Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в горелочных установках котлов и печей.
Целью изобретения является повышение экономичности путем улучшения смесеобразования .
На фиг, 1 показана горелка, продольный разрез; на фиг, 2 - сечения А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - лопатка направляющего аппарата.
Горелка содержит корпус I с кон- фузорной выходной камерой 2 и топли- воподающий канал 3. В корпусе 1 установлены вентилятор 4 и направляющий аппарат с лопатками 5, жестко закрепленными на стенке корпуса 1,
Каждая лопатка 5 направляю1цего аппарата.образована двумя лопастями 6 и 7, смещенными одна относи- тельно другой и жестко скрепленными между собою. Лопасть 6 лопатки 5 имеет вырез с профилем, повторяющим профиль рабочего колеса 8 вентилятора 4, изогнута в сторону, противоположную вращению вентилятора 4, и установлена по его периферии, а каждая лопасть 7 лопатки 5 установлена в выходной камере 2 и изогнута в сторону вращения вентилятора 4.
Горелка работает следующим образом.
Воздух на горение подается в корпус 1 при вращении вентилятора 4 и поступает в каналы между лопастями 6 и 7 лопаток 5, За счет того, что лопасти 6 отогнуты в сторону, противоположную вращению вентилятора 4, каналы между ними расширяются и
fO
f5
происходит повышение давления. Лопасти 7, закрепленные со смещением по образующей в конфузорной выходной камере 2, образуют сужающиеся каналы, в которых поток воздуха с максимальным использованием тангенциальной составляющей скорости направляется к центру с увеличением скорости и падением давления. Благодаря этому формируется закрученный поток воздуха с равномерным заполнением выходного сечения горелки, который эффективно перемещивается с топливом, поступающим по каналу 3,
Формула изобретения
25
Горелка, содержащая корпус с конфузорной выходной камерой, топ ливоподающий канал и установленные в корпусе вентилятор и направляющий аппарат с лопатками, жестко закрепленными на стенке корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем улучшения смесеобразования, каждая лопатка направляющего аппарата образована двумя лопастями, смещенными одна относительно другой и жестко скрепленными между собой, причем первая лопасть имеет вырез с профилем, повторяющим профиль рабочего колеса вентилятора, установлена по периферии последнего с его перекрытием и изогнута в сторону, противо положную его вращению, а вторая лопасть установлена в выходной камере и изогнута в сторону вращения вентилятора,
40
30
35
/4-/«
6-S
происходит повышение давления. Лопасти 7, закрепленные со смещением по образующей в конфузорной выходной камере 2, образуют сужающиеся каналы, в которых поток воздуха с максимальным использованием тангенциальной составляющей скорости направляется к центру с увеличением скорости и падением давления. Благодаря этому формируется закрученный поток воздуха с равномерным заполнением выходного сечения горелки, который эффективно перемещивается с топливом, поступающим по каналу 3,
Формула изобретения
Фиг г
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка | 1985 |
|
SU1288443A1 |
Блочная горелка | 1986 |
|
SU1337607A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ И ЭКОНОМИЧНОСТИ ЛОПАСТНЫХ ТУРБОМАШИН | 2011 |
|
RU2482337C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2012 |
|
RU2494311C1 |
УСТРОЙСТВО ГОРЕЛОЧНОЕ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2012 |
|
RU2494310C1 |
Способ повышения давления и экономичности центробежного насоса и устройство для его реализации | 2021 |
|
RU2775101C1 |
Топливовоздушная горелка камеры сгорания газотурбинного двигателя | 2001 |
|
RU2224954C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 1992 |
|
RU2029136C1 |
ВИХРЕВАЯ ЭЖЕКЦИОННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2454605C1 |
Способ повышения давления лопастных турбомашин и устройство для его реализации | 2022 |
|
RU2789237C1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить экономичность путем улучшения смесеобразования. Лопатки направляющего аппарата, образованные лопастями 6 и 7, жестко закреплены на стенках I 6 Л корпуса 1 горелки. Лопасти 6 и 7 смещены одна относительной другой и жестко скреплены между собой. Каждая лопасть 6 имеет вырез с профилем, повторяющим профиль рабочего колеса 8 вентилятора 4, установле на по периферии последнего и изогнута в сторону, противоположную его вращению. Каждая лопасть 7 изогнута в сторону вращения вентилятора 4 и закреплена со смещением по образующей в конфузорной выходной камере 2, образуя сужакнциеся каналы, в которых поток воздуха с максимальным использованием тангенциальной составляющей скорости направляется к центру с увеличением скорости и падением давления. Благодаря этому формируется закрученный поток воздуха с равномерным заполнением выходного сечения горелки, который эффективно перемешивается с топливом, поступающим по каналу 3. 3 ил. (/)
ГАЗОТУРБИННАЯ ГОРЕЛКА | 0 |
|
SU258507A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-09-05—Подача