Способ восстановления прочностных свойств металла труб пароперегревателей паровых котлов Советский патент 1960 года по МПК C21D1/26 C21D1/52 C21D9/08 

Структура металла труб, работающих длительное время при нысокой температуре, изменяется. В металле происходит сфероидизация перлита, графитизация, диффузия легирующих элементов и т. д. Изменение структуры металла приводит к снижению его прочностных свойств с понижением надежности работы труб, в частности труб пароперегревате-лей паровых котлов. Структуру металла, а следовательно, и его прочность можно восстановить путем нагрева его до 900-1050 с последующим медленным охлаждег.ием. Этот нагрев осуществляют или в печах, что требует демонтажа труб, или электрическим током, пропускаемым по трубам без их демонтажа.

Оба эти способа для нагрева труб пароперегревателя малопр1 годны: первый-вследствие большой трудоемкости, а второй-в силу сложности конфигурации пароперегревателя.

Для устранения этих недостатков при применен;1и предлагаемого способа нагрев труб пароперегревателя ведут газами из топки котла без демонтажа пароперегревателя с предварительным отключением его как от котла, так и от паропровода перегретого пара. Такой способ ускоряет процесс восстановления структуры металла труб и снижает затраты на его осуществление.

Длянагрева труб до одинаковой температуры посредством равномерного распред&тения топочных газов по сечению пароперегревате.чя перед последним устанавливают решетку из огнеупорного материала, а также дополнительные горелки, места установки которых определяют в соответствии с предварительно заснятым полем температур в пароперегревателе.

Для восстановления структуры металла труб пароперегреватель отключается от барабана котла и от паропровода перегретого пара if коАО 128889- 2 -

тел ; у.И таете я иодон до (/6ыч;|()го уровня. В соответствии с заснятым по,пем температур нерел пароперегревателем устанав/швается решетка из огнеупорного матерна.ча я допо/пштельные горелки- Б местах, гюд.гежаших теп.ювому контро.), устанавливается ьеоб.чодимое количество тер.чгопар. Затем нроизкоднтся растопка котла и зажигаются дополиительные горелки. Масыщенный пар из барабана котла наирав.-1яется ни co6cTBeiinb e нужды, а иагрет 1й воздух из пар()11е|)стре.в;пе.чя через воздушник удаляется в ат.госфе1П.

Темпера Лр - металла груб пароперегревателя дслюдят до ;)5()---1050 , и поддерживаютее в течение некоторого времени, носле чего понижают с заданной скоростью иутем выключения как ticiioBHijix, так и дополнительных горелок- Затем котел останавливают, пароперегреватель подключают к котлу, а перегородки и допо.мштельиые г()()елки (тиру1от.

П р е д м е т и з о б р е т е н и я

1. Способ восстановления прочностных свойств метал. пароперегревателей ларовы.х котлов после некоторого времени их эксплуатации путе.м нагрева труб до температуры УОО-1050 с последуюиш.м охлажде(гием их с заданной скоростью без де.монтажа паропе)егревателя, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса восстановления труб и снижения затрат на ремонт котла, нагрев труб ведут газами топки котла с предварительным отключением пароперегре;5ателя от котла и от паропровода перегретого пара.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью нагрева труб до одинаковой температуры путем равномерного распределения газа по трубам пароперегревателя, перед последним устанавливают рещетку из огнеупорных материалов и дополнительные горелки для нагрева труб, причем места установки горелок определяют в соответствии с предварительно заснятым полем температур в пароперегревателе.