t
зобретение относится к черной
1289886
ко уп се ос ни та ро до се ве по на
металлургии, в частности к устройствам замены фурменных приборов, и может быть применено в доменных цехах металлургических предприятий.
Целью изобретения является снижение трудоемкости и сокращение простоев доменной ,печи при замене деталей фурменного прибора.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, сбоку в момент съема сопла; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 (стяжной болт не показан); на фиг.4 - устройство, вид сбоку в момент срыва фурмы.
Устройство содержит переносную раму 1 со стыковочным приспособлением 2 и два поворотных кронштейна 3. . Устройс тво снабжено тележкой 4 с рабочим органом для замены сопла в виде спаренных консолей 5 с двухсекционными захватными рьиагами 6, связанными попарно тягами 7. Связь рабочего органа с тележкой осуществляется при- -- водным шарнирным 4-звенником 8, одно из звеньев которого представляет двуплечий рычаг 9 с направляющим элементом 10 в виде ролика.
Привод 11 служит для передвижения тележки 4 по направляющим 12 имеющим паз 13 для направляющего элемента 10.
На верхних направляющих 14 установлена тележка 15 с рабочим органом
16 замены фурм, установленным в шар- 35 двуплечего рычага 9s попадая в паз
нире 17с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях «. Тележка содержит стационарный 18 и откидной 19 упоры. В состав рабочего органа входит пневмоударник с защелками 20 и винтовое устройство 21 со штурвалом 22i
По верхним направляющим 14 передвигают тележку 15 с рабочим органом 16 к фурме 30. Пневмоударник с защел- 20 вводят в отверстие фурмы до упора, при этом подпружиненные защелки, пройдя кольцевой выступ, захватывают фурму 30.
Вращением штурвала 22 винтового
Для захвата сопла 23 тяги 6 установлены шарнирно на осях 2 и 25, а рукоятки 26 служат для поворота тяг 7 в замок 27. Кроме того, на чертежах обозначены трос 28 лебедки, колено 29, фурма 30, новая фурма 31.
Устройство работает следующим об- 50 устройства 21 производят натяжку фурмы -30, при этом тележка 15, упираясь в
; Электрокраном литейного двора до- стационарньй упор .18, включает в рабо- менной печи устройство подают на коль- пневмоударник с защелками 20, которьгй срывает 30. 55
Откатывают тележку 15 назад. Приподняв рабочий орган 16, т.е. повернув его вокруг шарнира 17 в вертикальной плоскости, и отвернув его в
цевую площадку для обслуживания фурменных приборов и устанавливают по оси аварийного фурменного прибора. Соосность устройства и фурменного прибора обеспечивается стьжовочным приспособлением 2.
5
Приводом 11 подводят тележку 4 с консолями 5 под сопло 23. Тягами 7 управления поворачивают тларнирные 2- секционные захватные рычаги 6 вокруг осей 24 и 25J при этом оси управления тяг 7 совпадают с осями 25, и таким образом производят ручной поворот вверх рычагов 6 вокруг этих осей до соприкосновения с соплом 23 их секций, которые под действием собственного веса занимают вертикальное положение (поворачиваясь вокруг осей 24) и, коснувшись сопла 23, самоустанавливаются, охватывая его.
Фиксация этого положения производится соединением захватных рычагов 6 в замок 27 с помощью рукояток 25.
Предусмотрена также регулировка рабочего органа 6 по высоте для ком- 0 пенсации отклонения кольцевой (рабочей) . площадки от проектного уровня. ( После установки устройства и зак- вата им сопла приступают ,к разборке фурменного прибора.
Отсоединяют стяжку (стяжной болт) фурменного прибора, доступ к которой обеспечивается через окно в раме 1, и устанавливают его на тележке 4.
Затем расклинивают подвеску колена и отдельной лебедкой с помощью троса 28 поворачивают колено 29 вверх.
Тележкой 4 сопло 23 к стяжку фурменного прибора отводят назад цо тех пор, пока направляющий элемент 10
5
0
13, не повернет шарнирный 4-зБекник 8 и не опустит консоли 5 с установленным на них соплом 23.
После опускания соп.ла 23 подводят тележку 15 к фурменному прибору и выполняют операцию срыва фурмы.
По верхним направляющим 14 передвигают тележку 15 с рабочим органом 16 к фурме 30. Пневмоударник с защел- 20 вводят в отверстие фурмы до упора, при этом подпружиненные защелки, пройдя кольцевой выступ, захватывают фурму 30.
Вращением штурвала 22 винтового
устройства 21 производят натяжку фурмы 30, при этом тележка 15, упираясь в
сторону свободного поворотного кронштейна 3 (в горизонтальной плоскости) кладут на него сгоревшую фурму 30.
Захват новой фурмы 31 с кронштей- на 3 производят так же, как и захват сгоревшей: новую фурму 31 поворачивают на поворотном кронштейне 3 со- осно пневмоударнику, затем тележкой 15 пневмоударник с защелками 20 подается в отверстие фурмы до упора, и подпружиненные защелки пневмоударни- ка, пройдя кольцевой выступ отверстия фурмы, захватывают ее.
Установив рабочий орган 16 в исходное положение (соосно фурменному прибору), передвигают тележку 15 вперед, устанавливая фурму 31 в гнезде фурменного прибора.
Откидывают упор 19 и, вращая штур- .вал 22 в сторону противоположную ерыву фурмы, производят распор фурмы 31 с тележкой 15, заставляя тем самым пневмоударник 20 забивать фурму 31.
Забив фурму, отсоединяют ее от пневмоударника. Для освобождения пневмоударника защелки сводят и пневмоударник выводят из отверстия фур- (мы. Убирают откидные упоры 19 и от- катьшают тележку 15 назад.
Приводом 11 подают тележку 4 впе- ред. При этом направляющий элемент 10 выходит из паза 13, поворачивает двуплечий рычаг 9 шарнирного четырех- звенника 8 и тем самым поднимает консоли 5 с установленным на них соплом 23
Затем колено 29 опускают и, соединив элементы фурменного прибора, тягами 7 освобождают сопло 23 от захватных рычагов 23 (в обратном описанному порядке), приводом 11 отводят каретку 4 назад.
Электрокраном литейного двора доменной печи убирают устройство с площадки в безопасное место.
Таким образом, обеспечивается комплексная механизация трудоемких работ, сокращение простоев доменной печи при замене деталей фурменного прибора.
Формула изобретения
Устройство для замены деталей фурменного прибора доменной печи, включающее раму с направляющими для тележек и тележку, несущую рабочий орган для замены фурмы, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и сокращения простоев доменной печи при замене деталей фурменного прибора, оно снабжено дополнительной тележкой, направляющим элементом и рабочим органом для замены сопла, вьтолненным в виде спаренных консолей, несущих шарнирные откидные двухсекционных захватные рычаги, попарно связанные с тягами управления, при этом каждая консоль связана с дополнительной тележкой посредством шарнирного приводного четырехзвенни- ка, одно из звеньев которого выполнено в виде двуплечего рычага, несущего направляющий элемент, установленный с возможностью взаимодействия с направляющей тележки и пазом, выполненным в раме, а тележка с рабочим органом для замены фурмы содержит стационарные и откидные упоры, причем рабочий орган для замены фурмы установлен с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
П J
J7 75/7
Pue.l
A23
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фурменный прибор доменной печи | 1979 |
|
SU846555A1 |
Рабочий орган машины смены деталейфуРМЕННыХ пРибОРОВ дОМЕННОй пЕчи | 1979 |
|
SU836100A1 |
Устройство для замены деталей фурменного прибора доменной печи | 1987 |
|
SU1444354A1 |
Машина для замены фурм доменных печей | 1979 |
|
SU863650A1 |
Машина для смены фурменного прибора | 1960 |
|
SU138632A1 |
Устройство для смены фурм доменной печи | 1982 |
|
SU1084302A1 |
Устройство фурменного прибора шахтной печи | 1973 |
|
SU537633A3 |
Фурменный прибор для доменной печи | 1965 |
|
SU202974A1 |
Машина для смены деталей фурменного прибора доменной печи | 1978 |
|
SU765364A1 |
Мостовой кран | 1975 |
|
SU525615A2 |
Изобретение относится к устройствам для замены деталей фурменного прибора доменной печи. Цель изобретения - сокращение простоев доменной печи и снижение трудоемкости замены элементов фурменного прибора. Устройство содержит дополнительную тележку 4с рабочим органом для замены сопла, вьшолненным в виде спаренных консолей 5и связанным с тележкой посредством ; шарнирного 4-звенника 8, одно из звеньев которого выполнено в виде двуплечего рычага 9 с направляющим злемен- том 10, установленным с возможностью взаимодействия с направляющей 12 тележки и пазом 13, выполненными в раме, а тележка с рабочим органом для замены фурмы содержит стационарные и откидные упоры, причем рабочий орган установлен с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Цель изобретения достигается за счет снижения трудоемкости замены сопла и фурмы, а также за счет сокращения простоев доменной печи при замене элементов фурменного прибора. 4 ил. Q (Л я « га -га
ВНИИГГИ 3aka3 7870/25 Тираж 572
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Подписное
Арист Л.М., Тылкин М.Н | |||
Модернизация и долговечность агломерационного и доменного оборудования | |||
М.: Металлургия, 1973, с.273-275. |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-01-21—Подача