Полуавтоматический агрегат для поперечной распиловки круглого леса Советский патент 1960 года по МПК B27B11/00 B27B29/00 

Известен полуавтоматический агрегат для поперечной распяловки круглого леса с индивидуальной, по заданной схеме, программной распиловкой, включающий в себя цепные, продольный и поперечный, транспортеры, бревносбрасыватель, многопильный станок с круглыми пилами, приводимыми от электродвигателей и снабженными устройствами для наклона, транспортером для готовой продукции и отходов.

В описываемом полуавтоматическом агрегате для поперечной распиловки круглого леса моторы пил предохранены от перегрузки путем регулирования скорости движения поперечного транспортера. Агрегат надежен в работе при низких температурах в условиях северных областей на лесных предприятиях.

Особенность полуавтоматического агрегата заключается в том, что к одну из фаз электродвигателей круглых пил подключены сериесные трансформаторы, вторичные обмотки которых через полупроводниковые выпрямители включены параллельно на зажимы регулятора и дают напряжение, используемое для регулирования скорости двигателя поперечного транспортера. Устройство для паклона пил выполнено в виде соленоидного привода, включаемого с пульта управления.

На фиг. 1 изображена схема полуавтоматического агрегата, вид сбоку; на фиг. 2-то же, в плане; на фиг. 3-электрическая схема включения трансформаторов и полупроводниковых выпрямителей.

В полуавтоматическом агрегате для поперечной распиловки кру лого леса главным механизмом является многопильный станок, в котором на одной общей оси 1 смонтированы балаисирные рамы 2, на каждой из которых размещены: электродвигатель 3 и вал 4 с круглой пилой 5. Все круглые пилы ,5 получают вращение от соответствующих электродвигателей через клиноременные передачи 6. Ось / жестко закреплена в опорах л установленных на фундаменте S.

Балансирные рамы вместе со смонтироваппыми на них электродвигателями и пилами могут подниматься и опускаться в вертикальной плоМ: 129001„ - 2 скости фг1 1 МШ1Р стан|а. KIJUMC того, эти рамы могут перемещаться

горизо11Т« Лвш(4 лоскоети вдоль оси. Данное перемещение балансирны.у рам Шзвд1ит | |и1зн остановке стайка и необходимо только для

того, (ЬиИИРРВИинуть пнлы на определенные расстояния одна от другой. .й шусканйе нил в вертикальной нлоскости (в рабочее по,ложен(тГсУ зэтйо) производится с иомощыо устройства, вынолненного в вйдсТолеиоидиого иривода (иа фигурах не иоказан), электрическая схема которого собрана с таким расчетом, что нри нажатин на определенную кнонку на нульте унравления срабатывают определенные электромагниты, и пилы, нужные для расииловки данного бревна, становится в рабочее положение и раснилщ ают бревно. (Остальные же остаются в нерабочем ноложенин).

Для регулирования скорости нодаюилего транснортера в зависим;; сти от нагрузки, ириходящейся на максимально загруженный двигатель данной пилы, в одну из фаз каждого двигателя включены сериесные трансформаторы Т, вторичные обмотки которых через полупроводниковые вынрямители В включены параллельно на зажимы регулятора (и.ли усилительного устройства). Регулятором, в зависнмостн от нринятои схемы, может быть сетка электронной лампы, регулирующей ток возбуждения генератора в системе «генератор-двигатель.

Рамка,. поворачиваясь, регулирует сопротивление- в цепи

обмотки возбуждеиия систем «генератор--двигатель или подачу жидкости в гидродвигател в случае гидравлического иривода поперечного транснортера 9. Регулировка иодачи жидкости ведется в этом случае через гидроусилительную систему.

Кроме многоннльиого станка, агрегат нмеет: продольный цеииой транспортер 10, подаюиднй бревно к месту распиловки; нонеречный миогоцеиной транспортер 9, нодаюнгнй бревно к мно1Ч)нильиому станку; автоматический сбрасыватель 11, неремещающнй бревно с транснортера 10 иа траиснортер 9; нродо.тьный транспортер 12, перемендаюьиий готовую разделанную древесину, и скребковый транспортер 13 для отвода отходов (опилок) из-под миогоннльного станка.

Бревна из штабелей (или нз водною бассейна) транспортером 10 нодаются к меету разделки. Свалка бревен с нродольного транснортера 10 на поиеречный многоценной транспортер 9 производится автоматическим сбрасывателем //. Включение сбрасывателя производится самим бревном. Миог(5цеииым поперечным транспортером рудничное долготье подается к миогоги-итьному станку. Рабочий-оператор определяет длнну, диаметр и направление сбега бревна на нонеречном трансиортере и при подходе бревна к пи,лам нажимает на пульте уиравления нужную кнопку. Ориентнруясь по заранее разработанной схеме раскроя руднично1о долготья, срабатывают электромагниты соленоидного привода, н определенные пилы ноднимаютея в рабочее положение.

Ире д м е т н з о б р е т е н и я

1. Полуавтоматический агрегат для понеречиой распиловки круглого лееа е иидивидуа тьиой, по заданной е.хеме. программной распиловкой, состоящий из ненных, продольного и поперечного, транспортеров, бревносбрасывателя, многони.тьного станка с круглыми нилами, приводимыми от электродвигателей и снабжеииыми устройствами для наклона, транспортером для готовой продукции и отходов, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью прсдохраиепия моторов иил от перегрузки нутем регулироваиия ско)остн движения ноперечиого транспортера, в одну ич фаз электродвигателей подключеиы еернесиые трансформаторы, вторичные обмотки которых через полупроводниковые выпрямители включе -,. параллельно яа зажимы регулятора и дают напряжение, используемое для регулирования екорости двигателя поперечного траненортера

2.. Иолуавтоматпческнй агрегат но п. 1, о т л и ч а ю щ-и и с я тем что, с целью обеспечения работы прн низких температурах уетройетво для наклона ппл выполнено в виде еоленоидного привода включаемо. нульта управления.

- -ль 129(КП