Изобретение относится к машиностроению, в частности к упругим элементам, и может быть использовано в амортизационных устройствах.
Цель изобретения - уменьшение хода опоры при сохранении большого диапазона нагрузок за счет выключения из работы одной из пружин.
На фиг. 1 изображена упругая опора, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - различные положения втулок при работе опоры.
Упругая опора содержит две предварительно сжатые пружины 1 и 2, причем усилие предварительного сжатия пружины 2 не менее усилия пружины 1 при ее максимальном сжатии. Пружины 1 и 2 расположены между плитами . Предварительное сжатие пружин обеспечивается тягами 6 и 7.
На плите 5 неподвижно установлена втулка 8. В плите 3 соосно и последовательно втулке 8 установлена втулка 9 с возможностью поворота вокруг оси с фиксацией в двух положениях, которые обеспечиваются с помощью рукоятки 10 и фиксатора 11, смонтированных на рычаге 12, жестко закрепленном на втулке 9 (фиг. 2 и 3). На плите 3 имеются гнезда 13 под фиксатор 11. Втулки 8 и 9 связаны между собой посредством шлицевого соединения, которое представляет собой прорези 14 и выступы 15. Ширина прорезей больше толщины выступов 15, а длина больше хода пружины 1 (фиг. 4).
На торцах выступов 15 одной из втулок сформированы зубья 16, на торцах выступов 15 другой втулки - впадины 17. Наличие зазора d допускает поворот втулки 9 вокруг оси (фиг. 5).
Во втулку 9 ввернут направляющий стержень 18, жестко соединенный с плитой 3 через стойку 19. Гладкий хвостовик 20 направляющего стержня 18 пропущен через втулку 8 и плиту 4, что обеспечивает соосность втулок 8 и 9 и плит при монтаже и работе опоры.
Опора устанавливается плитой 4 на основание 21, являющееся частью устройства, в котором она применяется. Основание 21 может иметь различное конструктивное исполнение.
Нагрузка на опору прикладывается к плите 3, стойке 19 или направляющему стержню 18. Величина деформаций пружин, по которой можно, при необходимости, определить действующую на опору нагрузку, регистрируется соответствующими указателями (не показаны).
Упругая опора работает следующим образом.
При работе в диапазоне больших нагрузок втулка 9 устанавливается и фиксируется в положении, изображенном на фиг. 5. В этом положении выступы 15 втулки 9 находятся напротив выступов втулки 8.
Под действием вертикальной нагрузки пружина 1 сжимается только на величину зазора г между втулками 9 и 8 до упора втулки 9 во втулку 8 торцами выступов, после чего пружина 1 из работы выключается,
и усилие передается на пружину 2 через резьбовую часть направляющего стержня 18, втулки 9 и 8 и плиту 5.
При этом деформация опоры начинается только по достижении нагрузки, равной усиЛИЮ предварительного поджатия пружины 2. Благодаря тому, что при этом зубья 16 одной втулки попадают во впадины 17 другой, исключается возможность поворота втулки 9 во время нагружения опоры (это может иметь место в результате ошибочного действия оператора), что повышает безопасность работы.
Выключением из работы пружины 1 достигается уменьшение хода опоры, который определяется только величиной деформации
пружины 2.
При работе в диапазоне малых нагрузок втулка 9 устанавливается и фиксируется в положении, изображенном на фиг. 5, и пружина 1 имеет возможность сжиматься на величину е. При этом, поскольку усилие предварительного сжатия пружины 2 больше усилия максимального сжатия пружины 1, пружина 3 играет роль жесткого элемента.
Формула изобретения
1. Упругая опора, содержащая последовательно расположенные плиты, между которыми установлены предварительно поджатые пружины с направляющими стержнями, на одних из которых расположены устройства выключения пружин, состоящие из связанных между собой посредством шлицевого соединения двух распорных втулок, одна из которых имеет возможность поворота и соединена подвижно с одной плитой и жестко с рычагом, имеющим фиксированные положения, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения хода опоры при сохранении большого диапазона нагрузок, втулки установлены на стержне последовательно, выступы выполнены на обращенных друг к
ДРУУ торцах втулок и длина прорезей боль- ще хода пружины, а другая втулка соединена с другой плитой.
2. Опора по п. 1, отличающаяся тем, что на торцах выступов выполнены чередующие- ся зубья и впадины, сопряженные между собой.
Фиг.1
ВидА
/
rWJt;
5 5 б Ф1Аг.2
Y/7/////A Фиг.З
ФигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПРУГАЯ МУФТА | 1993 |
|
RU2095655C1 |
АМОРТИЗАТОР ТРЕХКАСКАДНЫЙ С УПРУГОДЕМПФИРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 2017 |
|
RU2668940C2 |
МУФТА | 2008 |
|
RU2357128C1 |
Способ сейсмоизоляции объектов и амортизационное устройство (варианты) для его осуществления | 2022 |
|
RU2787418C1 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2048260C1 |
ПЕРЕДНЕЕ ОТКИДНОЕ КРЕСЛО МЕЖДУГОРОДНОГО АВТОБУСА | 2012 |
|
RU2521892C2 |
ТРЕХШАРНИРНАЯ РАМА ДЛЯ СЕЙСМОСТОЙКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 2012 |
|
RU2490405C1 |
Привод горного комбайна | 1989 |
|
SU1671853A1 |
Устройство для крепления контейнеров к раме транспортного средства для перевозки контейнеров | 2020 |
|
RU2737520C1 |
МУФТА | 2007 |
|
RU2357127C1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к упругим элементам, и может быть использовано в амортизационных устройствах. Цель изобретения - уменьшение хода опоры при сохранении большого диапазона нагрузок за счет выключения из работы одной из пружин. Соединение в опоре тор цов втулок посредством шлицевого соединения с глубиной прорезей большей хода пружины позволяет путем поворота одной из втулок установить их выступы напротив друг друга и тем самым выключить из работы одну из пружин, что уменьшает ход опоры. 1 3. п. ф-лы, 5 ил. N5 40
iiP qiP W
78
Фиг.5
Редактор И. Касарда Заказ 7883/32
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
f
Фиг.5
Составитель В. Нистратов
Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Тираж 833Подписное
ДЕМПФИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ВИБРОПЛОЩАДКЕ С ПРОДОЛЬНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО НАПРАВЛЕННОЙВИБРАЦИЕЙ | 0 |
|
SU188877A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1984-12-04—Подача