Установка для исследования влияния скорости скольжения на силу трения и фактическую площадь контакта Советский патент 1960 года по МПК G01N19/02 

Описание патента на изобретение SU129055A1

Описываемая установка предназначена для нс ледовання излияния скорости скольжения на силу трения и фактическую площадь контакта. Сила трения определяется способом нарз-шения полного внутреннего отражения в местах соприкосновения с исследуемой поверхностью грани призмы, соответствующей ее гипотенузе.

Отличительная особенность установки зак,лк)чается в вьтол)геи1Ш ее 5 виде приводимого во вращение диска, несущего ко.чьцо пз исследуемого материала, и «оитактирующей с кольцом призмы. Призма нагружена при Бомонли кольцевой, пружины и установлена в подвижном кронштейне, несущи-м связанный с этой прулспно индикатор, а также фотоь-лектрическое устройство. Устройство это предназначено для измерения отраженного светового потока, характеризующего площадь контакта.

Такое выполнение установки пизво.тяет производтъ наблюдения и регистрации процессов, протекаю1Ц11х непосредстБенно на поверхностях трения материалов.

На фиг. 1 схематически изображена замеряющая головк установки, вид спереди; на фиг. 2-то же, вид сбоку.

Большое практическое и теоретическое значение имеет определение силы трения (коэффициента тренпя) в зависимости от скорости скольжеиия. Ранее выполненные работы обычно проводились как на Jja6opaторных установках, так ;i нелосредстве)Шо на узлах тре)П1я действующих машин и не позволяли изучить причины изменения силы трения ло мере изменения скорости. Основными иедсстаткамп этпх методов и установок является невозможность наблюдения и регистрации процессов, протекающих непосредственно на поверхностях трения материалов.

Известно, что вследствие шероховатости п волнистости поверхностей касание их происходит в отдельных точках, составляющих фактическую ллош.адь контакта. Такая площадь очень мала п составляет обычно сотые

М 129055 .- 2 , - ,- V « .. i

и даже тысячные до.ли от номкигкп-люй. Силы, ирепятст15у ошие ззаимному иер«%1е1дёнйю тел (сила трения), развиваются на фактической плошадн .КОНт адта, и являютея cvMMoit еи.т. развиваемых на каждом из контакто ,

S J / -

Е t или 7 -.-Аг

1 где; т - удельная сила трения;

Аг-фактическая плон1адь контакта; Г-сила трения.

Следовательно, нри и; учении процесса трения необходимо учитывать изменения тишгцади контакта трущихся тел.

ФаКтическая площадь контакта определяется методом иаруше1-1ия по.Чного внутреннего отражения v, местах соприкосновения с контртелом грани нризмы, соответствующей се гипотенузе (метод Мехау-Цейс).

Для достижения эффекта полного внутреннего отражения на призму необходимо подавать ,:1.те.тьный пучок света по.д критическим углом (для стекла- 0коло 42 к гипотенузе). .Места контакта наблюдаются в :виде телтных пятен на светлом фоне.

Свет от осветите.тя /. проходя через мо.;1у,тятор, соби :1ается в параллельиый пучок .тинзой 2 и напран.ляется на Н1)изму 5. В нарал,лельном пучке С15ета устапо15лено Но/гуносеребрептюе зеркало 4 для направления света на компенсирующий фотоэлемент 5. Свет, отраженный от гиНотенузы нрнэмы, направляется второе полуносеребретпюе зеркало па 1)абочий фотоэлемент 6. Это зерка.то необходимо для иаблюдеиия за поверхностью трения В п)онессе испытания и для проведения тарировки Илошади контакта.

В случае отсутстрлш кс)нтакт;1 призмы с контртелом, от призмы 3 полностью ат-)а кается на рабочий фотоэ.те.мент 6, и, таким образом, световой потюк па компенсирующем фотоэлементе 5 -равен световому ноToi y на рабочем фотоэлементе 6. что нрир.одит к нулю сигнал, подающийся на усилитель.

При сонрикосновенни призмы с контртелом Нроисходит нарушение полного внутреннего отражения и, следогзательно, величина еветозого потока, падаюнтего па )абочпй фотоэ.темент, уменьншется, что приводит к уменьшению сто фототока. В этом случае баланс фототока комнепсируюнтего и рабочего фотоэлементор, 5 и 6 наруптается. Усилитель получает сигнал, П1)онорциона.тьный величине пятен контакта на Т1ризме. Уснлепный сигна.т подается па ш.чейф осциллографа.

Тарировку фактической нлонсади контакта пронзводят контактнрованием призмы со сферо, причем для ликвидании влияния оптических свойств материала сферы иоследнюю выполняют (з испытуемого материала. Расчет пятна контакта IVIOCKOCTH со сферой, ПО Герцу, для уп зугих материалов и замер его на установке дает отклонение }ie 6o.:iee 5%. Описанный метод определения ллопхади контакта дает пекотО|)ую ногрень ность за счет того, что интенсивноеть. отраженного света уменьшается в местах, где зазор между поверхностью призмы и контртелом меньше длины световой волны. Сле.довате.тьпо, с достаточной степенью точности могут изучаться поверхности не выше 9-го к, чистоты.

Основанием замеряюшей го.товки служит кроиштейн 7, вра1цающийся в -подшипниках качения и могущий перемещаться вертикально в направляюн1их (S с помощью випта 9. На двух направляющих нилиндрах 10, укренленных на кронштейне, устанавливают стойку 11, с которой при помощи двух плоских цружин 12 связан призмодержатель 13. Такое крепление ризмодержателя позволяет ему перемещаться в вертикальной

плоскости без перекосов. Изменение радиуса трения осуществляется передвижением стойки по направляющим цилшьтрам.

На призмодержателе 13 устанавливают тубус 14 с освет телем /, компенсирующим фотоэлементом ,5 и э.пектродвигателем, на салу которого посажен диск, модулирующий световой поток, а также тубус 15 с окулярникрометром и рабочим фотоэлементом 6.

Нормальная нагрузка (до 10 кг осуществляется винтом 16 через кольцевую пружину 17. Тарировка нагрузки ведется нагружением щтока 18, свободно перемещающегося в отверстии винта, по показанию индикатора 19, связанного коромыслом 20 с пружиной 17.

Параллельность поверхностей трения верхнего и нижнего образцов устанавливают тремя рег}лировочными винтами 21. Замеряющую головку устанавливают соосно е диском, нал которого находится в подщипниках 1 :ачения и приводится во вращ.енпе от электродвигателя. Нижний образец в фор.ме кольца 22 прикрепляют к диску 23 и д.тя .ликвидации биения протачивают. Вращающийся диск и головка смонтированы па массивной станине.

В качестве элект)ического датчика .т,.тя замера площади контакта на установке используют два фотоэлемента, например, типа СЦВ-3, фототок которых через уснлнте,ть подается па осциллограф.

Питание усилителя производится отаби.тизированпым током, а накал ламп усилителя-от аккумуляторов.

Залгеряющая головка установки связана с пружинным дпнамомет)о.т, «а котором наклеены датчики соп)отивления. Поворот головки под действием силы трения вызывает изгиб пруж1П-1Ы динамометра, что регистрируется осциллографом через усилитель.

Регистрацию скорости скольжения образцов при испытаниях производят отметкой оборотов диска иа осцил.тографе путем разрыва электрической цепи.

Замер температуры Т1)еиия осуществляется посредством термопары, помещенной Б верхний образец на глубине 1,5 мм от поверхности трения. Показания термопары, вмонтированной в призму, тарируются на поверхности, нагретой до известной температуры.

Таким образом, в процессе трения замеряется средняя nor.eiixHOCTная температура, развнваемая на трущихся поверхностях.

II р е д м е т и 3 о б р е т е и и я

Установка д.тя исследования в.чияния скорости ско.тьжения на силу трения и фактическую плон;адь контакта, опреде.тяемую спо::обом нарущения полного внутреннего отражения в местах соприкосновения с исследуе.мой поверхностью грани призмы, соответствующей ее гипотенузе, отличающаяся тем, что она выполнена в виде приводимого во вращение диска, песущего кольцо из исследуемого материа.та, и контактирующей с кольцом призмы, нагружаемой при помощи кольцевой пружины и установленной в подвижном кранщтейме, несущем связанный с этой пружиной индикатор, а также фотоэлектрическое устройство для измерения отражениого светового потока, характеризующего площадь контакта.

3 129055

Похожие патенты SU129055A1

название год авторы номер документа
Прибор для измерения площади фактического контакта между соприкасающимися поверхностями металлического и неметаллического образцов 1959
  • Демкин Н.Б.
  • Крагельский И.В.
  • Лазарев Г.Е.
SU125933A1
Машина дискового типа для испытания стержневых образцов материалов на трение и износ 1960
  • Голованов В.Г.
  • Голубков В.С.
  • Донских А.Е.
  • Крагельский И.В.
  • Лазарев Г.Е.
  • Смушкивич Б.Л.
  • Шадрин Э.Ф.
SU139127A1
Установка для определения коэффициента трения материалов 1960
  • Поляков В.Н.
  • Голубков В.С.
  • Крагельский И.В.
  • Лазарев Г.Е.
  • Моисеева Н.А.
  • Смушкович Б.Л.
  • Юдина Е.Н.
SU142069A1
ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ВСТРАИВАНИЯ В ПЛОСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ 2000
  • Селанд Хенрик
  • Хаген Эльдар
RU2268201C2
Съемное устройство для автоматической записи 1950
  • Фаворский Б.А.
  • Харизоменов И.В.
SU90264A1
Центробежный тахометр 1941
  • Лавров В.С.
SU63251A1
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФАКТИЧЕСКОЙ ПЛОЩАДИ КАСАНИЯ СЫПУЧИХ И ПЛАСТИЧНБ«Х МАТЕРИАЛОВ 1965
SU175295A1
Прибор для определения фактической прлощади контакта изделий 1976
  • Марголин Илья Соломонович
  • Емельянов Николай Михайлович
SU557262A1
Румбоанемограф 1939
  • Базикаило В.А.
SU67714A1
Четырёхзонный оппонентный измеритель ингредиентов цвета 2022
  • Носков Александр Георгиевич
RU2797146C1

Иллюстрации к изобретению SU 129 055 A1

Реферат патента 1960 года Установка для исследования влияния скорости скольжения на силу трения и фактическую площадь контакта

Формула изобретения SU 129 055 A1

SU 129 055 A1

Авторы

Крагельский И.В.

Лазарев Г.Е.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-04-29Подача