112
Изобретение относится к средствам, ограничивающим распространение пламени в технологических коммуникациях химической и газовой промьшленности.
Цель изобретения - повышение на- дежности работы огнепреградителя путе увеличения скорости движения отсечно- 1ГО клапана из открытого в закрытое положение.
На чертеже показан предлагаемый огнепреградитель, разрез.
Огнепреградитель состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 штуцерами, внутри которого размещен огнепрег раждающий элемент 4 и конический от- сечной клапан 5, находящийся в свободном положении. Внутри клапана 5 сделана камера 6 в форме усеченного конуса. Клапан имеет также каналы 7, которые соединяют камеру 6 с полос- тью огнепреградителя и расположены под углом 90 к образующей поверхности камеры 6, чтобы истекаемый через них газ сообщал клапану движение вертикально вниз.
Огнепреградитель работает следующим образом.
Газ поступает в штуцер 2, проходит через огнепреграждающий элемент А и поднимает клапан 5 до упора. Одновре- менно через каналы 7 газ поступает в полость камеры 6 и далее через шту- дер 3 направляется к потребителю Суммарная площадь проходного сечения каналов 7 равна или больше площади проходного сечения огнепреграждающего элемента 4, иначе на отсечном клапане непроизвольно теряется рабочее давление газа.
При загорании газа со стороны пот- ребителя в камеру 6 направляется пламя и восйламеняет находящийся там горючий газ. При истечении продуктов сгорания из камеры 6 на клапан действует реактивная сила, под давлением которой клапан движется по направле- нию к посадочному седлу и заклинива- ется в нем. Проток газа через огне- преградитель прекращается. В то время, когда клапан совершает движение, из открытого положения в закрытое, пламя гаснет на огнепреграждающем элементе 4. .
Работоспособность предлагаемого огнепреградителя в различных возможных режимах расхода рабочего газа и -его горения следующая.
0
11
з
О
, 5
0 5 0
5
61 2
Расход рабочего газа равен номинальному. В этом случае отсечной клапан 5 находится в крайнем верхнем положении. Газ из корпуса 1 огнепреградителя через каналы 7 попадает в камеру 6 и далее по газоотводящему штуцеру 3 подается к потребителю. Взрьганая волна, поступающая в корпус огнепреградителя со стороны потребителя, воздействует на клапан и посылает его в посадочное седло.
Расход газа меньше номинального. В этом случае отсечной клапан 5 находится в подвешенном состоянии, т.е. где-то между посадочным седлом и газоотводящим патрубком. Рабочий газ из корпуса 1 огнепреградителя поступает к потребителю, проходя как через каналы 7 и сопло 6, так и минуя их, т.е. обтекая клапан 5. При горении газа происходит силовое на- гружение клапана и его заклинивание в седле.
Со стороны потребителя газа в огнепреградитель приходит сверхзвуковой режим горения, т.е. детонация. В этом случае на отсечной клапан 5 воздействует в первую очередь ударная волна, а потом происходит воспламенение горючего газа в камере 6, и на отсечной клапан 5 дополнительно воздействует реактивная сила истечения продуктов сгорания из каме- ры 6. Под действием этих двух сил (реактивной и ударной волны) клапан 5 отсекает поток рабочего газа заклиниванием в посадочном седле.
Со стороны потребителя в огнепреградитель приходит дозвуковой режим горения рабочего газа, т..е. дефлагра- ция. В этом случае ударной волны нет. Дефлаграционное пламя поджигает горючий газ в камере 6 и на клапан 5 начинает действовать реактивная сила истечения продуктов сгорания из камеры 6. Под действием ее клапан заклинивается в посадочном седле.
Формула изобретения
Огнепреградитель, содержащий корпус с входным и выходным штуцерами, огнепреградительный элемент и отсечной клапан, выполненньш в виде усеченного конуса, меньшим основанием обращенного в сторону огнепреграждающего элемента, отличающий3 12911614
с я тем, что, с целью повьппения на-конуса с открытым меньшим основанием,
дежности работы огнепреградителя пу-обращенным в сторону выходного штуцетем увеличения скорости движения от-,ра, при этом в стенке клапана выпрлсечного клапана из открытого в за-йены каналы для сообщения полости какрытое положение, в отсечном клапане5 меры с полостью огнепреградите выполнена камера в форме усеченноголя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнепреградитель для газовых магистралей | 1990 |
|
SU1791047A1 |
Огнепреградитель | 1987 |
|
SU1512628A1 |
Огнепреградитель | 1985 |
|
SU1294350A1 |
Огнепреградитель | 1989 |
|
SU1729522A2 |
ОТСЕЧНОЙ ПЛАМЯГАСЯЩИЙ КЛАПАН ДЛЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ | 1992 |
|
RU2080897C1 |
Огнепреградитель | 1987 |
|
SU1500320A1 |
Огнепреградитель | 1990 |
|
SU1789238A2 |
Огнепреградитель | 1977 |
|
SU632365A1 |
СПОСОБ ГАШЕНИЯ ПЛАМЕНИ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕРЖАНИЯ ОГНЯ И СВОБОДНОГО ПРОХОЖДЕНИЯ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2552901C1 |
Огнепреградитель | 1990 |
|
SU1787447A1 |
Изобретение относится к средствам, ограничивающим распространение пламени в технологических коммуникациях химической и газовой промьшлен- ности. Изобретение позволяет повысить надежность работы огнепрегради- теля за счет увеличения скорости движения отсечного клапана из открытого в закрытое положение. Газ поступает в штуцер 2, проходит через огнепрег- раждакиций элемент 4 и поднимает клапан 5 до упора. Одновременно через каналы 7 газ поступает в к.амеру 6 и далее через штуцер 3 направляется к потребителю. При загорании газа со стороны потребителя в камеру 6 направляется пламя и воспламеняет находя щийся там горючий газ. При истечении продуктов сгорания из камеры 6 на клапан действует реактивная сила, под давлением которой клапан движется по направлению к посадочному седлу и заклинивается в нем. Проток газа через огнепреградитель прекращается. В то время, когда клапан совершает движение из открытого положения в закрытое, пламя гаснет на огнепреграж- дающем элементе 4. 1 ил. О) С
Огнепреградитель | 1973 |
|
SU538716A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-07-09—Подача