10
Изобретение относится к трикотажному производству, а именно к механизмам и приспособлениям для оттяжки чулочных изделий в процессе их выработки на круг- лочулочных автоматах.
Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет устранения закручивания изделия.
На фиг. 1 изображен механизм оттяжки, установленный на игольном цилиндре чулочного автомата; на фиг. 2 - конус с направляющими прорезями, выполненный в виде фасонной шляпки винта; на фиг. 3 - конус, выполненный в виде фасонной гайки.
Механизм оттяжки содержит товаро- отводную трубу 1, размещенную внутри игольного цилиндра 2 и сообщающуюся с отсасывающей пневмосистемой (не показана), воронку 3 со скобами 4, размещенную в верхней части цилиндра, и пустотелый конус 5, жестко соединенный с риппщай- бой 6. Нижняя часть конуса имеет направляющие прорези 7, число которых равно числу скоб воронки. Направляющие прорези 7 конуса 5 наклонены в сторону, противоположную наклону скоб 4 воронки на угол, равный углу наклона скоб. Конус 5 25 выполнен в виде щляпки винта 8, с помоп 1,ью которого крепится риппщайба 6 (устанавливается и закрепляется сам конус), или в виде фасонной гайки для крепления ее к риппшайбе.
15
20
жение петельных столбиков при выполнении операций «оттяжка и заключение увеличивается, что повыщает надежность выполнения этих операций. При взаимодействии трикотажа со скобами имеет место и отрицательный фактор - отклонение петельных столбиков в сторону, обратную вязанию, что способствует закручиванию чулка. Закручивание чулка происходит и по причине взаимодействия чулка с товароотводной трубой 1. В результате этих двух факторов трикотаж закручивается настолько интенсивно, что на трикотаже образуется «узел, расположенный на уровне отбойной плоскости. Наличие конуса 5 с направляющими прорезями 7 в предложенном рещении очень существенно, ибо конус раздвигает «узел, опускает узел трикотажа и сам трикотаж, чем увеличивается его натяжение, а направляющие прорези конуса раскручивают изделие в направлении вращения цилиндра. В результате этого петельные столбики на участке между иглами и верщиной конуса располагаются в радиальном направлении и условия работы механизма существенно улучщаются.
Формула изобретения
Механизм .оттяжки изделия круглочу- лочного автомата, содержащий расположенные в полости игольного цилиндра товароВ процессе выработки чулка петельные 30 отводную трубу, сообщающуюся с отсасыстолбики под действием скоб 4 воронки 3 отклоняются от радиального направления в сторону, противополож.ную вращению игольного цилиндра 2 автомата, и в результате трения чулка о товароотводную трубу 1 чулок закручивается. Складки чулка взаимодействуют с направляющими прорезями 7 конуса 5. По мере выработки чулка петельные столбики, расположенные между конусом и иглами, перемещаются направляющими прорезями конуса в направлении вращения цилиндра.
В процессе работы чулочного авто.мата вращающийся трикотаж встречают на своем пути скобы 4. В результате этого натя35
40
вающеи пневмосистемой, и соосно установленную над ней воронку со скобами, закрепленными на внутренней поверхности с наклоном к ее оси, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет устранения закручивания изделия, он снабжен направителем изделия в виде соосно установленного с возможностью вращения в полости воронки пустотелого конуса, обращенного вершиной вниз, на нижней поверхности которого выполнено несколько, по числу скоб, прорезей, при этом прорези расположены с наклоном к оси конуса в направлении, противоположном наклону скоб и на тот же угол.
жение петельных столбиков при выполнении операций «оттяжка и заключение увеличивается, что повыщает надежность выполнения этих операций. При взаимодействии трикотажа со скобами имеет место и отрицательный фактор - отклонение петельных столбиков в сторону, обратную вязанию, что способствует закручиванию чулка. Закручивание чулка происходит и по причине взаимодействия чулка с товароотводной трубой 1. В результате этих двух факторов трикотаж закручивается настолько интенсивно, что на трикотаже образуется «узел, расположенный на уровне отбойной плоскости. Наличие конуса 5 с направляющими прорезями 7 в предложенном рещении очень существенно, ибо конус раздвигает «узел, опускает узел трикотажа и сам трикотаж, чем увеличивается его натяжение, а направляющие прорези конуса раскручивают изделие в направлении вращения цилиндра. В результате этого петельные столбики на участке между иглами и верщиной конуса располагаются в радиальном направлении и условия работы механизма существенно улучщаются.
Формула изобретения
Механизм .оттяжки изделия круглочу- лочного автомата, содержащий расположенные в полости игольного цилиндра товароотводную трубу, сообщающуюся с отсасы
вающеи пневмосистемой, и соосно установленную над ней воронку со скобами, закрепленными на внутренней поверхности с наклоном к ее оси, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет устранения закручивания изделия, он снабжен направителем изделия в виде соосно установленного с возможностью вращения в полости воронки пустотелого конуса, обращенного вершиной вниз, на нижней поверхности которого выполнено несколько, по числу скоб, прорезей, при этом прорези расположены с наклоном к оси конуса в направлении, противоположном наклону скоб и на тот же угол.
ииг. г
Уиг.З
Составитель М. Воронина
Редактор А. ДолиничТехред И. ВересКорректор М. Пожо
Заказ 352/30Тираж 401Подписное
ВНИИПИ Государственного ко.митета СССР по делам изобретений и открытий
| 13035, Москва. Ж -35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плюшевое чулочно-носочное изделие,СпОСОб ЕгО изгОТОВлЕНия и ОдНО-цилиНдРОВый ABTOMAT для ВязАНияплюшЕВыХ чулОчНО-НОСОчНыХ издЕлий | 1978 |
|
SU821570A1 |
КРУГЛОЧУЛОЧНЫЙ САМОБОРТУЮЩИЙ АВТОМАТ ДЛЯ ВЯЗАНИЯ НЕРАСПУСКАЮЩИХСЯ ЧУЛОК | 1969 |
|
SU244970A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ТОВАРООТВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРУГЛОЧУ.ПОЧНОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU408968A1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТНА НА ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ И ДВУХФОНТУРНАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057828C1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2496931C1 |
КРУГЛОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЧУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ12 | 1973 |
|
SU370789A1 |
Способ вязания чулочно-носочного изделия | 1980 |
|
SU1028745A1 |
Способ образования мыска чулочного изделия на круглочулочном автомате | 1989 |
|
SU1723216A1 |
СПОСОБ ПЕТЛЕОБРАЗОВАНИЯ КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА | 1992 |
|
RU2049834C1 |
Многосистемная кругловязальная машина для выработки плюшевого трикотажа | 1975 |
|
SU602632A1 |
Изобретение относится к области трикотажного производства, а именно к механизмам и приспособлениям для оттяжки чулочных изделий в процессе их выработки на круглочулочных автоматах, и предназначено для повышения надежности в работе за счет уменьшения угла отклонения петельных столбиков вырабатываемого изделия от радиального направления в сторону противоположную вращению игольного цилиндра, что позволяет улучшить качество изделий и уменьшить количество брака. Механизм содержит товароотводную трубу 1 и воронку 3 со скобами 4. Механизм имеет конус 5 с направляющими прорезями 7, наклоненными в сторону, обратную наклону скоб воронки на угол, равный углу наклона скоб. Число направляющих прорезей равно числу скоб воронки, а конус жестко соединен с риппшайбой 6 круглочулочного автомата и выполнен в виде шляпки винта, крепящей риппшайбу, или в виде фасонной гайки для крепления его к риппщайбе. 3 ил. (Л ГО со со ю СП СД (Риг. 1
Богданович В | |||
С | |||
Технология вязания бесшовных чулок | |||
Легкая индустрия, М.: 1969, с | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-01-07—Подача