газа или жидкости, выполненное в двух вариантах. По первому варианту оно состоит из трубопровода, соединенного со вставкой, установленной на Ш 4, по второму - из полого вала сообщенного с отверстиями каналами, Жид1
Изобретение относится к устройствам для отделения твердой фазы от жидкости и может быть использовано в технологических процессах кристалли- зац;ии, адсорбции в химической и смеж- ных с ней отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет уменьшения дробления частиц твердой фазы,
На фиг, 1 представлено устройство для отделения твердой фазы от жидкот сти, общий вид, разрез; на фиг, 2 - узел I на фиг, 1 (средство подвода газа или жидкости к шнеку); на фиг,3- то же, вариант; на фиг, 4 - узел II на , 1. {устройство для подвода газа или жидкости к отверстиям, выполненным на кромке винтовой поверхности нижней части шнека); на фиг, 5 г то же, вариант; на фиг, 6 - разрез А-А на фиг, 4; на фиг, 7 - разрез Б-Б на фиг, 5,
Устройство для отделения твердой фазы от жидкости содержит отстойник 1 со штуцерами ввода суспензии 2 и вывода жидкой фазы 3, шнек 4 с отверстиями 5 на кромке винтовой поверхности его нижней части, расположенной вне цилиндра, цилиндр 6, снабженный штуцером 7 вывода твердой фазы, устройство для подвода газа или жидкости к отверстиям 5,
Устройство для подвода газа или жидкости по первому варианту (фиг, 2, 4 и 6) содержит трубопровод 8, соединенный со вставкой 9, в которой выполнены отверстия 5, а по второму варианту (фиг, .3, 5 и 7) содержит полый вал 10, соединенный с отверстия- ми 5 каналами 1К
Отверстия 5 при исполнении средства подвода по второму варианту могут быть выполнены на кромке всей винто
365
кость или газ, подаваемые через отверстия, вытесняют иззоны возможного защемления между Ш 4 и цилиндром 6 частицы твердой фазы, что практически исключает их дробление и унос с жидкой фазой через штуцер 3. 7 ил.
5
tx
5
0
5
вой поверхности нижней части шнека или лишь на участке, находящемся в непосредственной близости с торцом цилиндра,- Последнее предпочтительнее, так как в этом случае требуется меньший расход газа или жидкости при том же положительном эффекте.
Устройство работает следующим образом.
Суспензию подают в отстойник 1 через штуцер 2, Под действием силы тя- жести частицы твердой фазы опускаются в нижнюю часть отстойника I и захватываются шнеком 4, а жидкую фазу отводя ; через штуцер 3, С помощью соответствующего устройства к отверстиям 5 подают газ или жидкость, которые вытесняют из зоны возможного защемления между шнеком 4 и цилиндром 6 частицы твердой фазы. Подвод газа или жидкости к отверстиям 5 осуществляется либо по трубопроводу 8, соединенному с вставкой 9, установленной на шнеке 4, либо через полый вал 10, на котором закреплен шнек 4, через отверстия 11,
Газ или жидкость, проходя через отверстия 5, поступает затем в отстойник 1, где создавая небольшое перемешивание, исключает образование застойных зон и обеспечивает равномерное поступление частиц твердой фазы к виткам нижней части шнекгГ,
Частицы твердой фазы поднимаются шнеком в цилиндре 6 вьш1е уровня жидкости в отстойнике 1 и выводятся из устройства через штуцер 7 вывода твердой фазы.
Таким образом, благодаря простоте конструкции, ее высокой надежности и малым потерям продукта вследствие уменьшения его дробления предлагаемое устройство для отделения твердой
фазы от жидкости позволяет сгшзить потери твердого вещества до 0,3-0,2%.
Формула изобретения
Устройство для отделения твердой фазы от жидкости, содержащее отстойник с вертикально установленным шнеком, верхняя часть которого расположена в цилиндре, штуцер вывода твердой фазы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет уменьшения дробления частиц твердой фазы, шнек снабжен устройством для подвода газа или жидкости, соединенным с отверстиями , выполненными на кромке винтовой поверхности нижней части шнека.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения твердой фазы от жидкости | 1991 |
|
SU1816472A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БУМАГИ | 2017 |
|
RU2650256C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО ВОЗДУХА К ФЕРМЕНТАТОРАМ | 1993 |
|
RU2060794C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ С АКУСТИЧЕСКИМ РАСПЫЛЕНИЕМ ЖИДКОСТИ | 2017 |
|
RU2662065C1 |
Устройство для отделения твердой фазы от жидкости | 1989 |
|
SU1648533A1 |
СКРУББЕР ВЕНТУРИ | 2015 |
|
RU2669832C2 |
Способ работы установки лопастного насоса со скважинным сепаратором механических примесей - укрупнителем газовой фазы (варианты) и погружная установка лопастного насоса для его осуществления (варианты) | 2023 |
|
RU2810912C1 |
СЕПАРАТОР МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2559277C1 |
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ МОКРЫХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2009 |
|
RU2385438C1 |
СКРУББЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 2017 |
|
RU2635118C1 |
Изобретение относится к технологии кристаллизации и адсорбции и позволяет повысить эффективность отделения твердой фазы от жидкости за счет уменьшения дробления частиц этой фазы. Устройство содержит отстойник 1 со штуцерами 2 и 3 ввода суспензии и вывода жидкой фазы, шнек (ш) 4с отверстиями на .кромке винтовой поверхности его нижней части, цилиндр 6 со штуцером 7 вывода твердой фазы, устройство для подвода (Л ьо со 4 СО О5 сл
Фиг.2
(риг.З
Фиг. 5
Патент ФРГ № 3203181, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бэмфорт А | |||
В | |||
Промьшшенная кристаллизация | |||
- М.: Химия, 1969, с | |||
Способ исправления пайкой сломанных алюминиевых предметов | 1921 |
|
SU223A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-05-08—Подача