112
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к определению величины углов обрушения и естественного откоса сыпучих материалов.
Цель изобретения - повьпнение точности измерения углов обрушения и естественного откоса, расширение диапазона измерения параметров за счет определения дополнительного элемента плотности и коэффициента текучести параметров, повьшение производительности измерений и обеспечение возможности измерения параметров сыпучих материалов при высокой температуре.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - замер углов обрушения и естественного откоса; на фиг о 3 - емкость с корпусом для подвода теплоносителя.
Устройство содержит основание 1, стойки 2, ящик 3, установленный на стойках 2, выполненный с одной прозрачной боковой стенкой 4 и с , квадратным отверстием 5 в дне 6 ящика 3. Задвижка 7 установлена на дне 6 ящика 3, а две угловые шкалы 8 нанесены на боковой прозрачной стенке 4 ящика 3. Линейка 9 установлена на одной из стоек 2, подвижная губка 10 с кольцом 11 установлена на той же стойке 2. К дну ящика 3 прикреплены откосы 12 в вид усеченного конуса для формирования потока сыпучего материала.
Ящик 3 выполнен с выступами 13, направленными внутрь ящика 3 и с фасками на всю толщину выступа 13, Угловые шкалы 8 нанесены так, что нчало координат угловь х шкал 8 совпадает с верхними краями выступов 13 а расстояние от дна 6 ящика 3 до верхних краев выступов 13 выбрано больше 1,5 максимального размера частид исследуемого сьтучего материала.
На основании 1 установлена емкость 14, вьшолненная составной из верхней 15 и нижней 16 частей. Ння«- няя часть 16 емкости 14 имеет днище в виде усеченного конуса с отверстием и задвижкой 17. Верхняя часть 15 емкости 14 установлена на нижней части 16 емкости 14 с возможностью поворота в плоскости, пара шельной основанию 1, за счет шарнира 18. На ocHosaHim 1 установлена также емкос
O
5
0
5
20
30
35
40
45
50
55
12
19. Кольцо 11, емкость 14, емкость 19 и откосы 12 для формирования потока сыпучего материала установлены со- осно. Корпус 20 охватывает боковые стенки нижней части емкости 1,4 для подвода теплоносителя, обеспечивающего измерение параметров сыпучих, материалов при высокой температуре.
Устройство работает следующим образом.
В ящик 3 при закрытюй задвижке 7 засыпается исследуемый материал, при этом подвижная губка 10 с кольцом 11 находится в верхнем положении. Открывается задвижка 7, и часть сыпу- . чего материала высыпается из ящика 3 через отверстие 5 и откосы 12 в емкость 14. Излишки сыпучего материала после заполнения емкости 14 и образования конуса из сыпучего материала ссьтаются на основание 1. В ящике 3 образуются поверхности из сыпучего материала, наклоненные к горизонту под углом обрушения sf значения которого находятся по угловым шкалам 8.
Повышение точности в определении углов обрушения получено за счет того, что исключено влияние сдвиговых напряжений, возникающих при открытии задвижки 7, так как ящик 3 снабжен выступами 13,, и также исключено проскальзывание сыпучего дисперсного материала по дну 6, поскольку в горизонтальной плоскости, проведенной через верхние края выступов, образуется стабильный слой из исследуемого материала,, и проскальзывание частиц по дну ящика исключено,.
После образования конуса над емкостью 14 (фиг, 2) подвижную губку 10 с кольцом 11 перемещают вниз до соприкосновения внутренней поверхности кольца 11 с поверхностью конуса из материала. По шкале 8 определяют расстояние по вертикали от верхнего края емкости 14 до кольца 11. Угол естественного откоса определяется из соотношения
ес-г arctg(-g-5) .
где h - высота усеченного конуса
(расстояние от верхнего края
емкости ,15 до кольца 11),мМ; D - наружный диаметр емкости,мм; d - внутренний диаметр кольца 1 1,
мм.
Устройство также позволяет определять объемную плотность р и коэффициент .текучести k материала. Поворотом верхней части 15 емкости относительно нижней части 16 удаляется доля материала емкости 14 (фиг.З) Объем V исследуемого материала равен известному объему нижней части 16 емкости14, в которой он находится. Открывается задвижка 17 и замеряется время t истечения сыпучего материала нижней части 16 емкости 14. После высьтания сыпучий ма материал попадает в емкость 19 и взвешиванием определяется его масса М. Значения объемной плотности р и коэффициента текучести k определяются из выражений
М
..
г тг
V - М
.где г - радиус отверстия в днище емкости.
Формула изобретени
1 . Устройство для измерения углов обрушения и естественного откоса, содержащее основание и стойки, ящик, установленный на стойках, выполненный с одной прозрачной боковой стенкой и с квадратным отверстием в дне ящика, задвижку, установленную на дне ящика, и две угловые шкалы, нанесенные на боковой прозрачной стенке ящика,, линейку, установленную на одной из стоек, .
O
5
0
5
подвижную губку, установленную на той же стойке, откосы для формирования потока, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, ящик выполнен с выступами, направленными внутрь ящика по краям отверстия и с фасками на всю толщину выступа, угловые шкалы нанесены таким образом, что начало координат угловых шкал совпадает с верхними краями выступов, а-расстояние от дна ящика до верхних краев выступов выбрано больше 1,5 максимального размера частиц исследуемого материала.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона измерения параметров и повышения производительности измерений, оно снабжено емкостью, установленной- на основании и выполненной составной, нижняя часть емкости имеет днище в виде усеченного конуса с отверстием и задвижкой, верхняя часть установлена на нижней части с возможностью поворота в плоскости, параллельной основанию.
30
3. Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающееся тем, что, с целью обеспечения возможности из- . мерения параметров сыпучих материалов при высокой температуре, оно 35 снабжено корпусом, охватывающим боковые стенки нижней части емкости для подвода теплоносителя.
-W
19
fpaz.3
Составитель И, Ефимов Редактор М. Бланар Техред М.Ходанич. Корректор М. Шароши
Заказ 607/45 Тираж 678)Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113033, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения углов обрушения и естественного откоса сыпучих материалов | 1978 |
|
SU697792A1 |
Устройство для определения реологических свойств сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1741018A1 |
Прибор для определения угла естественного откоса сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2745203C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКОГО И ДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЙ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2699954C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА ЕСТЕСТВЕННОГО ОТКОСА ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2528564C2 |
Устройство для определения углов естественного откоса и обрушения сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1083069A1 |
Способ определения характеристик сыпучего материала | 1988 |
|
SU1539596A1 |
Устройство для определения основных физико-механических свойств сыпучей среды | 1975 |
|
SU547681A1 |
Устройство для определения угла естественного откоса порошкообразных материалов | 1988 |
|
SU1583730A1 |
Устройство для исследования физико-механических свойств сыпучих материалов и грунтов | 1980 |
|
SU939639A1 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к определению величины углов обрушения и естественного откоса сьшучих материалов. Целью изобретения является по- вьппение точности измерения углов обрушения и естественного откоса, расширение диапазона измерения параметров за счет определения дополнительно объемной плотности и коэффициента текучести, повышение производи-.-. тельностй измерений и обеспечение возможности измерения параметров сыпучих материалов при высокой температуре. В ящик 3 засыпают исследуемый материал. Ящик 3 выполнен с выступами 13, направленными внутрь него, и с фасками на всю толнр1ну выступа 13. Начало координат угловых шкал 8, по которым определяют углы обрушения, совпадает с верхними краями выступов, С помощью еМ кости 14, выполненной составной из верхней 15 и нижней 16 частей, определяют угол естественного откоса, объемную плотность и коэффициент текучести. 2,з,п. ф-лы 3 нл. с 9 (Л v«/ / Фиг./ /7
Устройство для определения углов обрушения и естественного откоса сыпучих материалов | 1978 |
|
SU697792A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-09-10—Подача