технике и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промьштенности для реализации процесса упаривания с подводом тепла к упа- риваемому раствору через теплопере- дающие неподвижные поверхности.
Цель изобретения - интенсификация процесса за счет струйного перемешивания в.ьшариваемого раствора и повы- шения теплосъема.
На фиг.1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1.
Выпарной аппарат содержит горизон- 15 ремешиванию р аствора. Собравшийся в .тальный корпус 1, вертикальные труб- верхней части пар из одной области
ные решетки 2, установленные на торцах корпуса 1 и образую1Цие с ним камеры 3 и 4 ввода и вывода теплоносителя и камеру 5 испарения раствора, вертикальные перфорированные перегородки 6, установленные параллельно друг другу в камере 5 испарения, горизонтальные теплообменные трубы 7, закрепленные своими концами в трубных решетках 2 и проходящие через отверстия вертикальных перегородок 6,
патрубки 8-12 ввода и вывода исход- аппаратов,- в которых отложения наки- ного и упаренного растворов, тепло- пи солей или кристаллов из растворов носителя и вторичного napaj цилиндри- Х) не только сникают интенсивность тепческие втулки 13, коаксиально установленные снаружи теплообменных труб 7 и закрепленные в отверстиях верти- кальнь1х перегородок 6 и квадратные скребковые кольца 14 со стойками, установленные на внутренних поверхностях втулок 13 снаружи тёплообмен- ных труб 7 и образующих с ними переточные каналы 15. Вертикальные перегородки 6 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении вдоль продольной оси корпуса и теп- лообменньгх труб 7.
Выпарной аппарат, содержащий горизонтальный корпус, вертикальные трубные рещетки, установленные на торцах корпуса и образующие с ним камеры 45 ввода и вывода теплоносителя и камеру испарения раствора, вертикальные перфорированные перегородки, установленные параллельно одна другой в камере испйрения, горизонтальные теплоВыпарной аппарат работает следлпо- щим образом.
В корпус 1 выпарного аппарата через патрубок 8 подается свежий раствор, а в камеру 3 через патрубок 10 50 обменные трубы, закрепленные своими поступает теплоноситель, который за- концами в трубных решетках и проходя- тем по теплообменньм трубам 7 попадает в камеру 4 и покидает аппарат через патрубок 11. Одновременно с помощью привода 16 начинают совершать jj лоносителя и вторичного пара, о т - возвратно-поступательное движение пе- личающийся тем, что, с целью регородки 6. В этом случае уровень интенсификации процесса за счет раствора поднимается, плавающий кла- струйного перемешивания выпариваемо- пан 17 перекрывает выход раствору из го раствора и повышения теплосъема.
шле через отверстия вертикальных перегородок и патрубки ввода и вывода исходного и упаренного раствора, тепперетекать из одной полости в другую (в-соседнюю) через каналы 15. В зависимости от скорости перемещения перегородок 6 и величины площади поперечного сечения каналов 15 формируется величина скорости раствора относительно теплопередающей поверхности, регулируется количество съема тепла. Бурное кипение раствора сопровождается образованием пузырьков пара растворителя, которые вспльгоая вверх обтекают трубы 7 в поперечном направлении, что способствует хорошему пев другую перетекает через зазор между корпусом и перегородками 6 и выходит через патрубок 12, поскольку клапан 17 под воздействием собственного веса при понижении уровня жидкости опустится. При движении перегородок 6 совместно с подвижными втулками 13 двигаются и скребковые кольца I4, которые снимают появившиеся отложения с труб 7 и делают поверхность чистой, что существенно важно для выпарных
лообмена и вынуждают к остановке аппарата для его очистки, но еще являются причиной инкрустации теплопередающей поверхности приводящей к е.е J5 разрушению.
Упаренный раствор выводится из аппарата через ратрубок 9.
о р м у-л а изобретения
Выпарной аппарат, содержащий горизонтальный корпус, вертикальные трубные рещетки, установленные на торцах корпуса и образующие с ним камеры 45 ввода и вывода теплоносителя и камеру испарения раствора, вертикальные перфорированные перегородки, установленные параллельно одна другой в камере испйрения, горизонтальные тепло50 обменные трубы, закрепленные своими концами в трубных решетках и проходя- jj лоносителя и вторичного пара, о т - личающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет струйного перемешивания выпариваемо- го раствора и повышения теплосъема.
обменные трубы, закрепленные своими концами в трубных решетках и проходя- лоносителя и вторичного пара, о т - личающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет струйного перемешивания выпариваемо- го раствора и повышения теплосъема.
шле через отверстия вертикальных перегородок и патрубки ввода и вывода исходного и упаренного раствора, тепон снабжен цилиндрическими втулками, коаксиально установленными снаружи теплсобменных труб и закрепленными в отверстиях вертикальных перегородок, и квадратными скребковыми кольцами со стойками, установленными на внутренних поверхностях втулок снаружи
теплообменных труб и образующими с ними переточные каналы, при этом вертикальные перегородки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении вдоль продольной оси корпуса и теплообменных труб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выпарной аппарат со стекающей пленкой | 1983 |
|
SU1134210A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2034594C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2034595C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2034612C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2034606C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2034599C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2034609C1 |
Центробежный выпарной аппарат | 1985 |
|
SU1274699A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2034600C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2034602C1 |
Изобретение относится к конструкции выпарного аппарата и позволяет интенсифицировать процесс выпаривания и устранить зарастание активной поверхности теплопередачи. Выпарной аппарат состоит из корпуса 1, камер 3 и 4, теплообменных труб 7, привода 16 со штоком, вертикальных перегородок 6, втулок 13, скребковых колец 14 и патрубков для подачи и вьшо- да материальных потоков. 2 ил. (Л
/3 6
15
Фи.г
Аппараты вьшарные трубчатые | |||
Каталог-справочник | |||
- М.: ЦИНТИхимнеф- темаш, 1965 | |||
ДИСТАНЦИОНИРУЮЩАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СБОРКИ | 2010 |
|
RU2448375C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-01-28—Подача