Изобретение относится к испытательной технике, в частности к захватным устройствам.
Цель изобретения - повьшение надежности крепления образцов за счет его фиксации эксцентричной рабочей поверхностью роликов, что позволяет обеспечить равномерное приложение нагружающего усилия при различных видах испытаний.
На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид , на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - образец, изометрия; на фиг.4 - поворотный эксцентриковый кулачок в 3-х проекциях.
Устройство для крепления трубчатых образцов при испытании в сложно- напряженном состоянии содержит корпус 1 с осевым пазом 2, например, в виде глухого цилиндрического отверстия, предназначенного для размещения головки образца 3, которая выполнена с полуцилиндрическими выточками 4 в плоскости, перпендикулярной оси образца 3. Количество выточек 4 определяется конструктивными соображениями, например две или три. В корпусе 1 усfO
f5
20
25
Головку образца 3 устанавливают в пазу 2 корпуса 1 так, что заглушка 8 герметично входит во внутреннюю полость образца 3, при этом поворотные ролики 5 развернуты так, что лыски 7 обращены одна к другой. Затем разворачивают ролики 5, при этом их рабочие поверхности 6 входят в выточки 4 головки образца 3 к за счет взаимодействия эксцентриковой поверхности и выточек 4 происходит фиксация образца 3. Наиболее оптимальный угол поворота роликов 5 160-170, что обес печивает максимальную прочность соединения при приложении комбинированных нагрузок. У танавливают устройство на подвижной и неподвижной траверсах испытательной машины (не показана) и нагружают образец 3 с различными сочетаниями осевых, крутящих нагрузок и внутреннего давления.
Формула изобретения
1. Устройство для крепления трубчатых образцов при испытании в сложно-напряженном состоянии, содержащее корпус с осевым пазом для размещения
головки образца и установленные в тановлены поворотные ролики 5, рабо- , - 30 корпусе поворотные ролики, рабочие
чие поверхности 6 которых выполнены эксцентричными и предназначены для взаимодействия с выточками 4 образца 3, а диаметрально противоположные стороны роликов 5 выполнены с лыска- ми 7 В виде дуг окружности, диаметры которых равны диаметру головки образца З В пазу 2 корпуса 1 жестко закреплен цилиндрическая заглушка 8 с упругими герметизирующими кольцами 9 на ее внешней поверхности с образованием со с-тенками паза 2 зазора (не показан) для размещения в нем головки образца 3, В корпусе 1 и в заглушке 8 выполнены каналы 10 для подачи среды под давлением во внутреннюю полость образца Зо ,
Кроме того, устройство содержит ограничительные винты 11. На поворотных роликах 5 выполнены центрирующие участки 12 и участки 13 с рифлениямио Устройство работает следующим образом.
пов хности которых предназначены для взаимодействия с головкой образца, а диаметрально противоположные рабочим поверхности имеют лыску, о т.личающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет повышения равномерности зажимного усилия, рабочие поверхности роликов эксцентричны оси их вращения, а уст40 ройство снабжено размещенной в полости образца цилиндрической заглушкой с упругими герметизирующими кольцами на ее внешней поверхности, жестко закрепленной в пазу корпуса вдоль
45 его оси с зазором.
2. Устройство по п.1, о т л и- чающеесА тем, что в корпусе и заглушке выполнены сообщающиеся каналы, предназначенные для подачи сре- 0 ды под давлением во внутреннюю полость образца.
5
0
Головку образца 3 устанавливают в пазу 2 корпуса 1 так, что заглушка 8 герметично входит во внутреннюю полость образца 3, при этом поворотные ролики 5 развернуты так, что лыски 7 обращены одна к другой. Затем разворачивают ролики 5, при этом их рабочие поверхности 6 входят в выточки 4 головки образца 3 к за счет взаимодействия эксцентриковой поверхности и выточек 4 происходит фиксация образца 3. Наиболее оптимальный угол поворота роликов 5 160-170, что обеспечивает максимальную прочность соединения при приложении комбинированных нагрузок. У танавливают устройство на подвижной и неподвижной траверсах испытательной машины (не показана) и нагружают образец 3 с различными сочетаниями осевых, крутящих нагрузок и внутреннего давления.
Формула изобретения
.
пов хности которых предназначены для взаимодействия с головкой образца, а диаметрально противоположные рабочим поверхности имеют лыску, о т.личающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет повышения равномерности зажимного усилия, рабочие поверхности роликов эксцентричны оси их вращения, а уст40 ройство снабжено размещенной в полости образца цилиндрической заглушкой с упругими герметизирующими кольцами на ее внешней поверхности, жестко закрепленной в пазу корпуса вдоль
45 его оси с зазором.
2. Устройство по п.1, о т л и- чающеесА тем, что в корпусе и заглушке выполнены сообщающиеся каналы, предназначенные для подачи сре- 0 ды под давлением во внутреннюю полость образца.
1Ъ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО МОЛОТА | 2017 |
|
RU2678274C1 |
Устройство для пневматического молота | 2017 |
|
RU2675651C1 |
Устройство для испытания кольцевых образцов радиальными усилиями | 1986 |
|
SU1402835A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТ | 2015 |
|
RU2600581C1 |
Образец для испытания материалов на прочность при осевых и крутящих нагрузках и устройство для крепления образца | 1982 |
|
SU1126832A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТ С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ | 2004 |
|
RU2256545C1 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2239702C1 |
Пневматический молот | 2017 |
|
RU2728064C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2021 |
|
RU2779900C1 |
РОЛИКОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАКАТКИ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА КРУГЛОЙ ПРОВОЛОКЕ | 2004 |
|
RU2275980C1 |
Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение надежности крепления образца за счет повышения равномерности зажимного усилия.Корпус выполнен с осевым пазом 2, цилиндрической заглушкой 8с герметизирующими кольцами 9, жестко закрепленной в пазу 2 корпуса 1 с зазором. Б корпусе 1 установлены поворотные ролики 5 с цeнтp ipyloщими участками и участками с рифлениями. Ограничительные винты служат для предотвращения осевого смещения роликов 5. Разворачивают ролики 5 так, чтобы лыски бьши обращены одна к другой, и вставляют головку образца 3 в паз 2 корпуса 1. При этом заглушка 8 герметично входит во внутреннюю полость образца 3. Разворачивают ролики 5 до ПЛОТНОГО прилегания рабочей поверхности 6 роликов 5 к поверхности выточек образца 3. Закрепляют устройство на траверсах испытательной машины и проводят тание с различными сочетаниями осевых и крутящих нагрузок, а также внутреннего давления. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с O. ГчЭ СЛ оо СП (KinwkEi uzJ
Фиг.З
П М
73
Фиъ.
Редактор И. Горная
Составитель А. Гуммель
Техред Н.Глущенко Корректор О. Луговая
879/43.
Тираж 777Подписное
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушйкая наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Устройство для захвата плоских образцов при испытании на растяжение | 1974 |
|
SU513294A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-11-10—Подача