Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к выработке кулирного уточно-основного трикотажа.
Цель изобретения - повьшение производительности и равномерности петельной структуры кромки.
На фиг. 1 изображена схема процесса петлеобразования первого ряда трикотажа; на фиг. 2 - начало процесса петлеобразования второго ряда трикотажа; на фиг. 3 - кинематическая схема кругловязальной машины; на фиг. 4 - станина игольного цилиндра.
Процесс заработки осуществляют следующим образом.
В промежутки между иглами 1 игольного цилиндра 2 ..заправляют основные нити 3, между которыми иглами 1 ку- лируют проложенные под их крючки грунтовые нити 4 (фиг. 1). На петли 5, вывязанные иглами 1 из этой нити, накладывают уточные нити 6 (фиг.2), причем первый ряд вьгаязьшают максимальной плотности, т.е. минимально возможной длины (не показано).Вследствие того, что петли 5 вывязаны малой длины, некоторые петли (5а), находящиеся на иглах, во время их заключения могут быть не сброшены с языков игл. В таком случае их сбрасывают вручную. Эта операция производится при пуске машины вручную или на малом ее ходу от включения двигателя. После совершения полного оборота вязальных систем вокруг цилиндра или цилиндра вокруг вязальных систем плотность вязания меняют в соответствии с необходимыми требованиями.
. При этом основные нити оттягивают рукой в глубину цилиндра (по стрелке А). Благодаря тому, что первый ряд петель вырабатывают малой плотностью, этот ряд и уточные нити надежно привязывают к основным нитям, которые при натяжении вручную отводя петли от игл, приводимых в движение второй и т.д. системами.
Обеспечить необходимое скрепление петель к основным нитям можно и путем прокладьгоания на петли первого ряда уточных нитей повьш1енной линейной плотности, а также путем выработки первого ряда петель из нитей с шероховатой поверхностью.
Способ осуществляют на кругловязальной машине (фиг. 3), которая содержит игольный цилиндр 2, скреп
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ленный со станиной 7, и замочную систему Я, приводимую во вращение поводком 9, укрепленным на шестерне 10, кинематически связанной с приводом машины (на фиг, 3 не показан). Станина 7 (фиг. 4) въшолнена В форме полого цилиндра, боковая поверхность которого содержит сквозные. отверстия (Б) окнообразной формы, размеры которой позволяют разместить в них руку, например 200x300 мм.
Заработку первого ряда полотна и его вязание на машине осуществляют следующим образом.
Начала основных нитей 4, расположенных между иглами 1, зажимают между пальцами руки, размещаемой в отверстии Б станины 7, вьшолненной в форме полого цилиндра, и отводят от игл вниз (по стрелке А на фиг. 2) настолько, чтобы представилось возможным их скрепить (связать) в один или несколько жгутов. Во время заработки первого ряда под крючки игл 1 подают грунтовую нить 4, которая ку- лируется между основными нитями 3 в петли 5 (фиг. О на которые наклады- Вается уточная нить 6. После заработки всех петель трикотажа к жгутам крепят грузы и машину включают от электродвигателя.
Так как петли от игл отводятся не . петлями, ранее вывязанными, а основными нитями, то и форма исполнения петель статически уравновешена и поэтому во время релаксации нитей сближения петель по петельному ряду не происходит и кромки полотна не страдают неоднородностью структуры.
Формула изобретения
Способ заработки первого ряда кулирного трикотажа с продольно-поперечным утком на кругловязальной машине, заключающийся в том. что в межигольные промежутки заправляют нити основы, прокладывают грунтовую нить и кулируют ее с образованием полупетель, накладывают на последние уточную нить, провязывают с образованием петель и оттягивают их от игл, отличающийся тем,, что, с целью повьшения производительности и равномерности кромки, оттягивание петель от игл осуществляют путем оттяжки основных нитей в радиальном направлении к центру игольного цилиндра ,
яг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выработки кулирного уточноосновного трикотажа трубчатой формы и кругловязальная машина для его осуществления | 1989 |
|
SU1694734A1 |
Кругловязальная машина | 1980 |
|
SU937564A1 |
Способ вязания кулирного трико-ТАжА C ОСНОВНыМи и уТОчНыМи Ни-ТяМи | 1979 |
|
SU821572A1 |
Способ вязания кулирного уточно-основного трикотажа на кругловязальной машине | 1985 |
|
SU1300046A1 |
Кругловязальная машина | 1976 |
|
SU831886A1 |
Способ выработки трубчатого кулирного уточно-основного трикотажа и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1541319A1 |
Одинарный кулирный трикотаж и способ его изготовления | 1978 |
|
SU749956A1 |
Кулирный уточно-основный трикотаж и кругловязальная машина для его изготовления | 1985 |
|
SU1280065A1 |
Одинарный кулирный трикотаж и способ его изготовления | 1977 |
|
SU737526A1 |
Способ вязания кулирного уточно-основного трикотажа на кругловязальной машине | 1984 |
|
SU1180421A1 |
Изобретение относится к трикотажному производству, а именно к способам заработки первого ряда ку- лирного трикотажа с продольно-поперечным утком и позволяет повысить производительность и равномерность петельной структуры кромки. Способ вязания кулирного уточно-основного трикотажа заключается в том, что в межигольные промежутки игольного цилиндра заправляют основные нити,между которыми иглами кулируютпроложенные под их крючки грунтовые нити, а уточные нити прокладывают на петли, которые оттягивают от игл основными нитями. Причем на основы петель первого ряда накладывают уточную нить повышенной линейности плотности либо первый ряд петель вывязывают повышенной плотности или из нитей с шероховатой поверхностью. Способ осуществляют на кругловязальной машине. В результате оттягивания петель к центру машины посредством основных нитей, собирания их в жгут и оттягивания в радиальном напраглении повышается равномерность петельной структуры кромки. 4 ил. (Л С 00 о о о 4 СО
si
д
7
Я
лТ
т/
/ТхТТТх
7
/
/
(pl/e.
Редактор Е, Копча
Составитель А. Голант
Техред Л.Сердюкова Корректор О. Луговая
Заказ 1122/27Тираж 401Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул, Проектняя, 4
0 |
|
SU163315A1 | |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-06-17—Подача