Изобретение относится к устройствам для очистки балласта железнодорожного пути от засорителей.
Цель изобретения - повышение эффективности машины путем увеличения глубины очищаемого балласта и сокращения времени на приведение ее в рабочее и транспортное положения.
На фиг. 1 изображена щебнеочисти- тельная машина в транспортном положе нии; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 5 - щебнеочиститель- ное устройство, разрез; на фиг.6 - гидроподвеска полуножей.
Щебнеочистительная машина содер- зшт фермы 1 и 2, соединенные между собой и опиракнциеся на ходовые тележКи 3. На ферме 1 спереди по направлению работы машины смонтированы ковшовые роторные рабочие органы 4, имеющие наклонные лотки 5. За рабочими органами 4 на ферме 1 установлены крылья 6 дозатора. На ферме 2 смонтировано щёбнеочистительное устройство. состоящее из двух установленных подвижно в вертикальной и горизонтальной плоскостях полых L-образных под- резных полуножей 7 и 8 с перфорированными рабочими поверхностями 9 и 10 и всасывающего конфузорного патрубка 11, размещенного между подрезными полуножами 7 и 8 над их перфорированными поверхностями 9 и 10 Подрезные полуножи 7 и 8 подвешены с каждой стороны фермы 2 посредством гидроподвесок, каждая из которых состоит из двух гидроцилиндров 12 для горизонтального перемещения полуножей и . двух гидроцилиндров 13 для вертикального п &ремещения полуножей. При этом гидроцилиндры 12 соединены с помощью шарнирных соединений е фермой 2 и с боковинами полуноглей 7 и 8, а гидроцилиндры 13 - с фермой 2 и с корпусами гидроцилиндров 12 (фиг. 6). Внутренние полости 14 полуножей 7 и 8 вертикальными патрубками 15, Г-образ- ным трубопроводом 16 и горизонтальными патрубками 17 соединены с нагнетательной системой, например выхлопным соплом 18 двигателем 19, а всасывающий конфузорный патрубок 11 - с эжектором 20, которьй трубопроводом соединен с бункерным газоочистителем 21 и с атмосферой поворотным патрубком 22. Под газоочистителем 21 уста
5
5
0
5
0
5
новлен поворотный конвейер 23 или метатель. Перед щебнеочистительным устройством установлены устройство 24 для выталкивания: балласта из шпаль- ньгх ящиков и путеподъемник 25. За щебнеочистительным устройством установлены планировщик 26, ковшовый элеватор 27 для отбора чистого балласта (щебня) с бункером 28 и щетки 29. Такие же щетки 29 установлены между устройством 24 и путеподъемником 25. Полуножи 7 и 8 спереди имеют захватные крьшья 30.
Щебнеочистительная машина работает следующим образом.
В движении щебнеочистительной машины в месте начала производства работы залускают турбореактивный двигатель 19 и опускают на балластную призму за концами шпал с обеих сторон рель- сошпальной решетки рабочие органы 4, которые, вращаясь, вырезают балласт за концами шпал со стороны обочин и по наклонным лоткам 5 сбрасывают его внутрь колеи, Бсшласт затем разравнивается крьшьями 6 дозатора. Одновременно путеподъемниками 25 поднимают рельсошпальную решетку и вводят в работу устройство 24, которое своими спицами с башмаками удаляет зависший в шпальных ящиках балласт на балластную призму. Окончательную зачистку шпал за устройством 24 производят щетки 29.
Ввод в работу щебнеочистительного устройства машины производится после подвода (можно в движении) подрезных полуножей 7 и 8 одновременно под рельсошпальную решетку и ввода их в вырезанную рабочими органами балластную призму до смыкания полуножей 7 и 8 под нею. Это может осуществляться двумя путями, В первом случае возможен поворот полуножей 7 и 8 и в горизонтальной плоскости в патрубках 15 по вертикальному плечу Г-образного трубопровода 16 гидроцилиндром 12 в обе стороны от оси пути из транспортного положения на 90° с последующим опусканием их по тому же вертикальному плечу трубопровода 16 в патрубке 15 гидроцилиндрами 13 на не- обходимьй уровень ввода ножей в балластную призму. Затем полуножи 7 и 8 разворачивают в обратную сторону до смыкания их под рельсошпальной решет-, кой в балластной призме. Во втором случае полуножи 7 и 8 из трансповтного положения разводятся в обе стороны от оси рельсового пути (параллельно) гидроцилиндрами 12 одновременно по горизонтальным патрубкам 1.7 (фиг. 3 и 4) и горизонтальному плечу Г-образного трубопроврда 16 за концы шпал рельсо- шпальной решетки. Затем гидроцилиндрами 13 по вертикальным патрубкам 15 полуножи 7 и 8 по вертикальному плечу
трубопровода 16 опускаются до необхо-
димого уровня и гидроцилиндрами 12 по патрубкам 17 сдвигаются в обратную сторону к оси пути до их смыкания под рельсошпальной решеткой в балластной призме. Приведение полуножей в транспортное положение производится аналогично, но в обратном порядке.
При движении машины с сомкнутыми под рельсошпальной решеткой в балластной призме полуножами 7 и 8 ере- ванный ими слой балласта вскипает и продувается от выходящего через перфорацию газа, поступающего от соединенной С внутренними полостями 14 полуножей 7 и 8 нагнетательной системы турбореактивного двигателя 19.
Засорители сжатым газом вьщуваются из очищаемого слоя балласта и засасываются всасывающим патрубком 11, а очищенный балласт сходит с полуножей 7 и 8, укладывается за ними и разравнивается до требуемой толщины планировщиком 26, а затем рельсошпаль ная решетка укладывается на сформированную планировщиком 26 поверхность очищенного балласта. Образованные после планировщика 26 валики по краям подгребаются опущенными с обеих сторон машины ковшовыми элеватора-, ми 27 к концам шпал и формируются в призму. Захваченная элеваторами 27 часть балласта подается в распределительный бункер 28, из которого подается на рельсошпальиую решетку, а затем щетками 29 сгребается в шпаль- ные ящики. Захваченные патрубком 11 засорители разрежением, создаваемым эжектором 20, увлекаются газовой струей сопла 18 в газоочиститель 21 и оседают в нем, а очищенный газ выбрасывается через патрубок 22. Из газоочистителя 21 засорители через открытые его створки ссыпаются на .
ройства машины.
конвейер 23, которым подаются в специальный состав. В месте окончания работы машины полуножи 7 и 8 выводятся из балластной призмы, поднимаются и смыкаются под патрубком 11. Планировщик 26 выводится из-под рельсо- шпальной решетки, и опускается. Затем приводятся в транспортное положение остальные рабочие органы и уст5
0
5
0
5
0
Формула изобретения
1.Щебнеочистительная машина, со-, держащая две соединенные между собой фермы, опирающиеся на ходовые тележки, смонтированные на фермах ковшо- вые роторные рабочие органы, размещенные с обеих сторон от продольной оси машины, устройство для выталкивания балласта из шпальных ящиков, путеподъемник, щебнеочистительное устройство с захватными крыльями и планировщик балласта, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности путем увеличения глубины очищаемого балласта и сокращения времени на приведение машины в рабочее и транспортное положения, щебнеочистительное устройство состоит из двух обращенных свободными концами горизонтальных полок к продольной оси машины L-образных полых подрезных ножей с перфорированными рабочими поверхностями, смонтированных с обеих сторон от продольной оси машины с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плос- костях приводами, конфузорного всасывающего патрубка, установленного над указанными перфорированными поверхностями, при этом полости ножей сообщены трубопроводами с источником сжатого газа, а всасывающий патрубок - с источником разрежения.
2.Машина по п. 1,, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью регулирования распределения очищенного балласта, она снабжена ковшовыми элеваторами, установленными на одной из ферм с обеих сторон от ее продольной оси за планировщиком балласта по направлению работы машины.
м7
16
/
Фl/г.J
5-В
/ S
Ф1/г. 4
fej;::y i
I -Уч /. « У -У .1 - - г
Гг а, ri/ -г -/ г /---. - , Vj - . т
, . ./ ... . .; . /
-j , « . - ч II njTjr -i1iu , Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2128753C1 |
Щебнеочистительная машина | 1986 |
|
SU1461812A1 |
ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2078868C1 |
ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2128751C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 1995 |
|
RU2128754C1 |
Устройство для отвода засорителей щебнеочистительной машины | 1989 |
|
SU1710631A1 |
ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2107123C1 |
ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2086726C1 |
ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2092644C1 |
ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2086725C1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки балласта железнодорожного пути. Цель изобретения - повышение эффективности машины путем увеличения глубины очищаемого балласта и сокращения времени на приведение ее в рабочее и транспортное положения. Щебнеочистительная машина содержит соединенные меходу собой фермы 1 и 2, опирающиеся на ходовые тележки 3. На ферме 1 смонтированы ковшовые роторные рабочие органы 4 с наклонными лотками 5 и крылья 6 дозатора. На ферме 2 смонтировано щебне- очистительное устройство, состоящее из двух установленных, с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях соответственно гидроцилиндрами 13 и 12 полуножей 7 и 8 с перфорированными поверхностями и всасьшающего конфузорного патрубка, размещенного над указанн 1ми поверхностями. Внутренние полости.полуножей 7 и 8 соединены с выхлопным соплом 18 двигателя 19, а всасывающий патрубок - с эжектором 20, который трубопроводом соединен с бункерным газоочистителем 21 и с атмосферой поворотным патрубком 22. Под газоочистителем на ферме 2 установлен поворот- ньй конвейер 23. На ферме 2 также смонтированы устройство 24 для выталкивания балласта из шпальных ящиков, путеподъемник 25, планировщик 26, ковшовый элеватор 27 для отбора чистого балласта с бункером 28 и щет-. ки 29. Полуножки 7 и 8 спереди, имеют крылья 30. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. с SS (Л 455 Фие.; 2 22 05 О1 Ul../ 3 23 12253D782SJ2 27 2823 3 М
Составитель Т.Кашликова Редактор Е.Копча Техред Л.Сердюкова Корректор о.Луговая
Заказ 1122/27 Тираж 489Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Авторское свидетельство СССР № 250965, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-06-13—Подача