Регулятор давления газа Советский патент 1987 года по МПК G05D16/10 

Описание патента на изобретение SU1300434A2

двух поршней большего 8 и меньшего 9 диаметров, полость между которыми, разделенная перегородкой 15 с дросселируюш.им отверстием 16, заполнена жидкостью, и задающий механизм. Регулятор содержит также шток 17, связанный с поршнем 9 меньшего диаметра и установленный с зазором в глухом отверстии, выполненном в поршне большего диаметра 8, и дросселируюш.ем отверстии 16, причем поршень меньшего диаметра связан с толкателем, а поршень большего диаметра - с задающим механизмом. Новым в регуляторе является то, что он снабжен дополнительным цилиндром 19 с подпружиненным поршнем 20, рабочая полость 24 которого заполнена жидкостью и сообщена через запорное устройство с полостью между поршнями чувствительного элемента. Дополнительный цилиндр и его порИзобретение относится к пневмоавтоматике, может быть использовано в различ ных отраслях промышленности и транспорта для автоматического понижения и стабилизации давления газа при изменении его входного давления и расхода и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 915062.

Цель изобретения - повышение точности работы регулятора давления и расширение его функциональных возможностей.

На чертеже представлен регулятор давления газа.

Регулятор давления газа содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами и седлом 4. В корпусе размещены клапан 5 с пружиной 6 и толкателем 7 и чувствительный элемент, выполненный в виде двух поршней 8 и 9 соответственно большего и меньшего диаметров. Поршень 8 большего диаметра связан с за- да.ющим механизмом, состоящим из винта 10, тарели 11 и пружины 12 задания. Корпус закрыт стаканом 13. В полости между поршнями 8 и 9, заполненной жидкостью 14, установлена перегородка 15 с дрос- селируюшим отверстием 16 и проходящим в нем жестко связанным с поршнем 9 штоком 17, установленным в глухом отверстии 18, выполненном в поршне большего диаметра 8.

Регулятор давления газа снабжен дополнительным цилиндром 19 с поршнем 20, нагруженным при помощи винта 21 и тарели 22 пружиной 23. Рабочая полость 24 цилиндра заполнена жидкостью и сообщена магистралью 25 с полостью между поршнями 8 и 9 чувствительного элемента.

шень выполнены двухступенчатыми, в днище цилиндра выполнено седло, канал которого перекрыт запорным органом, связанным с торцовой поверхностью меньшей ступени поршня, образующей с цилиндром полость, сообщенную с выходной П(злостью регулятора, а заполненная жидкостью рабочая полость образована ступенями поршня и цилиндра. При таком исполнении регулятора повышаются его точность и чувствительность работы, так как дополнительный цилиндр выполняет функции чувствительного элемента регулятора, способствуя увеличению его эффективной площади. Одновременно дополнительный цилиндр выполняет функции предохранительного клапана, обеспечивая расширение функциональных возможностей и повышение надежности работы регулятора давления газа. 1 ил.

Дополнительный цилиндр 19 и поршень 20 выполнены ступенчатыми; рабочая полость 24 образована ступенями цилиндра и поршня. В днище 26 дополнительного цилиндра выполнено дополнител1 ное седло 27, канал 28 которого перекрыт запорным органом 29, связанным с поршнем 20 со стороны его торцовой поверхности 30 меньшего диаметра, образуюшей с цилиндром 19 полость 31, сообщенную с выходной полостью регулятора магистралью 32.

Регулятор давления газа работает следующим образом.

В исходном состоянии полость между поршнями 8 и 9 и рабочая полость 24 дополнительного цилиндра 19 заполнены жидкостью 14 и сообщены между собой магистралью 25. Пружина 12 задания сжата винтом через тарель 11, а пружина 23 сжата винтом 21 через тарель 22. Поршень 8 пружиной 12, а поршень 20 пружиной 23 максимально опущены, жидкость 14 находится под давлением, под действием которого поршень 9 максимально опущен и находится у ограничителя корпуса. Дросселирующий клапан 5 через толкатель 7 поршнем 9 максимально спущен над седлом 4 и образует с последним максимальное проходное сечение.

Газ высокого давления подается через входной канал 2 к клапану 5. В щели между клапаном 5 и седлом 4 газ дросселируется, его давление понижается. Газ пониженного давления поступает под поршень 9 и в полость 31 дополнительного цилиндра. Давление на выходе регулятора повышается, сила его воздействия на поршень 9 и

торцовую поверхность 30 поршня 20 также повышается. Поршень 9 поднимается, при этом давление жидкости 14 повышается и передается поршням 8 и 20 (последнему со стороны полости 24), которые поднимаются, сжимая пружины 12 и 23 соответственно. По мере повышения давления газа на выходе регулятора поршень 9 поднимается, при этом клапан 5 под действием пружины 6 также поднимается, уменьшая проходное сечение между клапаном и седлом 4. Если выход регулятора закрыт, то при определенном давлении на выходе, называемом давлением настройки в статике, клапан 5 перекрывает канал седла 4, разобщая входную и выходную полости регулятора.

При отборе газа в объем за регулятором выходное давление и сила его воздействия на поршни 9 и 20 снижаются. Это приводит к опусканию поршня 9, снижению давления жидкости 14 и перемещению поршней 8 и 20 вниз. В результате канал 5 открывается, что приводит к дросселированию газа в образовавшейся шели между клапаном и седлом 4.. Давление в выходном канале 3 снова повышается, и при некотором его значении между силами, действующими на подвижную систему регулятора, устанавливается динамическое равновесие, соответствующее определенному расходу газа. Если расход газа изменяется, то новое равновесие наступает при другой величине дросселирующей щели.

Так как площадь порщня 9 меньше площади поршней 8 и 20, то рабочий ход его больще перемещения чувствительного элемента (поршня 8). Более Высокая точность работы регулятора обусловлена тем, что площадь поршня 9 меньше площади поршней 8 и 20 в большей степени по сравнению этой площади (порщня 9) только с площадью порщня 8.

Кроме того, в регуляторе ход дросселирующего клапана (его реакция на изменения выходного давления) превосходит ход поршня 8 на больщую величину (так как при этом происходит и перемещение поршня 20 и часть жидкости перетекает между полостью 24 и полостью между поршнями 8 и 9). Это, Б свою очередь, эквивалентно или уменьшению жесткости пружины задания, или увеличению эффективной площади чувствительного элемента. Таким образом, предлагаемый регулятор обеспечивает более высокую точность работы и больший расход газа.

При чрезмерном повышении давления в выходном канале 3 регулятора сила его воздействия на поршень 9, а следовательно, и на поршень 20 (со стороны Полости 31 и через жидкость в полости 24) увеличивается настолько, то поршни 9 и 20 поднимаются на такую величину, при которой

ВНИИПИЗаказ 827/46Тираж 864Подписное

Производственно-по.пиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

клапан 5 перекрывает канал седла 4. разобщая входную 2 и выходную 3 полости регулятора, а запорный орган 29 отрывается поршнем 20 от седла 27, обеспе- с чивая сброс избыточного давления из по. юс- ти 31 через канал 28 в дренажную магистраль (атмосферу). При восстановлении величины рабочего давления на выходе регулятора поршни 20, 9 и 8 перемещаются вниз. При этом запорный орган 29 c;i0 дится на седло 27, перекрывая его канал 28 и прекращая сброс давления газа с выхода регулятора. Этим достигается расширение функциональных возможностей регулятора при одновременном повышении его точности работы и производительности. Это обусловлено тем,что чувствительный элемент (поршень 20) предохранительного клапана (дополнительного цилиндра 19) является одновременно чувствительным элементом регулятора и обеспечивает значительное увслиQ чение эффективной площади последнего (а следовательно, точности и чувствительности регулятора).

Регулятор давления обладает высокой точностью и чувствительностью работы, он об сс5 печивает необходимую точность регулирования в широком диапазоне настройки, что обусловливает более широкую область его использования.

Регулятор обеснечивает не только понижение давления газа и поддержание его

величины с высокой точностью, но и сброс избыточного давления газа из выходной, полости при чрезмерном его повышении, что может иметь место при различных неисправностях (например, эрозионном разрушении уплотнителя дросселируюнхего кланана). Это повышает надежность работы предлагаемого регулятора давления газа.

Формула изобретения

Регулятор давления газа пО авт. св. № 915062, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования и расширения функциональных возможностей, он снабжен дополнительным цилиндром с подпружиненным дифференциальным поришем, в днище дополнительного цилиндра выполнено соединенное со сливом седло, клапан которого установлен с возможностью контакта с торцовой поверхностью меньн ей ступени дифференциального пори1ня , образуюН1,ей с дополнительным цилиндром полость, сообщенную с выходной полостью регулятора, а полость, оборудованная большей ступенью дифференциального поршня и дополнительным цилиндром, сообщена через запорное устройство с полостью между поршнями чувствительного элемента, размещенными в корпусе.

Похожие патенты SU1300434A2

название год авторы номер документа
Регулятор давления газа 1981
  • Савин Эдуард Ильич
SU1001028A1
Регулятор давления газа 1981
  • Савин Эдуард Ильич
  • Ленкевич Владимир Александрович
SU1003034A2
Регулятор давления газа 1978
  • Савин Эдуард Ильич
  • Арцыбашев Виктор Константинович
SU748365A1
Регулятор давления газа 1981
  • Савин Эдуард Ильич
SU997002A2
Регулятор давления газа 1981
  • Савин Эдуард Ильич
  • Ленкевич Владимир Александрович
SU1029150A2
Регулятор давления газа 1979
  • Савин Эдуард Ильич
SU868717A2
Регулятор давления 1979
  • Савин Эдуард Ильич
SU809102A1
Регулятор давления 1981
  • Савин Эдуард Ильич
SU991382A1
Регулятор давления 1981
  • Савин Эдуард Ильич
  • Ленкевич Владимир Александрович
SU1001029A1
Регулятор давления 1981
  • Савин Эдуард Ильич
SU1029152A1

Реферат патента 1987 года Регулятор давления газа

Изобретение относится к устройствам силовой пневмоавтоматики. Цель изобретения - новышение точности работы и функциональных возможностей регулятора. Регулятор содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами и седлом, подпружиненный клапан 5, связанный с толкателем 7, чувствительный элемент, выполненный в виде 10 i (Л 4 СО 4 NJ

Формула изобретения SU 1 300 434 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1300434A2

Авторское свидетельство СССР № 915062, кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 300 434 A2

Авторы

Савин Эдуард Ильич

Капарулин Александр Александрович

Даты

1987-03-30Публикация

1981-06-05Подача