Обделка напорного туннеля Советский патент 1987 года по МПК E02B9/06 

1

Изобретение относится к строительству гидротехнических сооружений, а именно напорных туннелей и шахт ГЭС и ГАЭС.

Цель изобретения - снижение филь трационных потерь и увеличение статической устойчивости за счет повышения предела трещиностоикости обделки при работе ее в условиях анизотропного массива пород вокруг туннеля,

На чертеже изображена схема предлагаемой обделки.

Обделка напорного туннеля представляет собой бетонное кольцо I , состоящее из двух полуколец 2, об- .разованных путем разделения кольца 1 двумя продольными водонепроницаемыми стыками 3, расположенными на концах диаметра 4, являющегося раз- деляющей осью для кольца 1 на полукольце 2. Туннель сооружен в массив 5 анизотропных пород, обладающем максимальным модулем деформации по направлению оси 6 анизотропии. Ось по разделяющему диаметру 4 совмещена с осью 6 анизотропии.

Предлагаемая обделка сооружается следующим образом.

После проходки туннеля определяю угол наклона ой оси 6 анизотропии к ортогональным осям туннеля, который в виде диаметральной риски перенося на опалубку для бетонирования кольца 1. По этой риске к внешней повер ности опалубки прикрепляют конструктивные элементы стыков 3 и в таком положении кольцо 1 бетонируют. Посл распалубки ось по разделяющему диаметру 4 кольца 1 оказывается совме- щенной с осью 6 анизотропии массива 5 пород.

Обделка работает следующим образом.

Внутреннее давление воды в туннел вызывает раскрытие стыков 3 и образование растягивающих напряжений в полукольцах 2 с передачей давления

Редактор И.Шулла

Составитель С.Лобарев Техред И.Пойович

Заказ 1196/30 Тираж 607 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

O

5 0

5 0

5

5

172

на массив 5 пород1 г, что приводит к радиальным и тангенциальным Дефор-г мациям контура выработки 7. При зтоь за счет совмещения оси 4 с осью 6 анизотропии стыки 3 примыкают к зонам концентрации тангенциальных деформаций растяжения по периметру выработки 7, которые в деформативно- анизотоопном масс.иве 5 пород расположены на оси 6 анизотропии,проходящей в направлении максимального модуля деформации массива 5 пород, а в пределах контура примыкания к выработке 7 полуколец 2 имеет место деконцентрация этих деформаций. Поэтому тангенциальные деформации контура выработки 7 в зонах их концентрации, составляющие по данным исследований 2/3 от полного приращения контура выработки 7, компенсируются в раскрытии стыков 3 и, соответственно , не могут на полукольца 2. Уменьшение таким образом части приращения контура выработки 7 до 13, приходящейся на долю полуколец 2, снижает в них уровень растягивающих напряжений в два раза, что увеличивает предел трещиностойкости обделки, т.е. величину внутреннего давления воды в туннеле можно увеличить в 2 раза.

Формула изобретения

I

Обделка напорного туннеля, включающая бетонное кольцо из двух полуколец и двух продольных водонепроницаемых стыков на концах диаметра полуколец, отличающаяся тем, что, с целью снижения фильтрационных потерь и увеличения статической устойчивости за счет повышения предела трещиностойкости обделки при работе ее в условиях анизотропного массива пород вокруг туннеля, разделяющая ось кольца совмещена с осью анизотропии массива пород в направлении максимального модуля деформации.

Корректор С.Черни

Из.обретение относится к области строительства гидротехнических сооружений. Цель изобретения - снижение фильтрационных потерь и увеличение статической устойчивости за счет по- вьппения предела трещиностойкости обделки при работе ее в условиях анизотропного массива пород вокруг туннеля. Обделка напорного туннеля представляет собой бетонное кольцо I, состоящее из двух полуколец, образованных путем разделения кольца 1 двумя продольными водонепроницаемыми стыками 3, расположенными на концах диаметра 4, являющегося разделяющей осью для кольца 1 на полукольца 2. Туннель сооружен в массиве 5 анизотропных пород, обладающем максимальным модулем деформации по направлению оси 6 анизотропии. Ось по разделяющему диаметру 4 совмещена с осью 6 анизотропии. Внутреннее давление воды в туннеле вызывает раскрытие стыков 3 и образование растягивающих напряжений в полукольцах 2 с передачей давления на массив 5 пЬроды, что приводит к радиальным и тангенциальным деформациям контура выработки 7. 1 ил. с « (Л го о )