Способ контроля загрязнения зеркала конденсационного гигрометра Советский патент 1987 года по МПК G01N25/56 

Описание патента на изобретение SU1307318A1

1-13073182

Изобретение относится к измери-воримых загрязнений в конденсате,

тельной технике и может найти приме-увеличиваются интервалы времени межнение в метрологии и машиностроенииду очередными очистками зеркала при

путем реализации в переносных гигро-одной и той же допустимой погрешносметрах точки росы периодического дей- ти в определении Точки росы, вызванствия, используемых при экспресс-ной загрязнениями, т.е. до минимума

анализе, и стационарных гигрометрах,сокращается число очисток зеркала,

используемых в системах контроля иОднако задание более 40% устанавлирегулирования состава зндо- и экзо-вать нельзя, так как при толстом слое

газа при химико-термической обработ- 10может появиться дополнительная погке деталей.решность измерения из-за нарушения

Цель изобретения - повьпцение до-условий конденсации влаги на зеркастоверности контроля,ле.

Способ контроля загрязнения зер- На фиг, 1 приведены графики полукала конденсационного фотозлектричес- 15ченных экспериментально зависимос- кого гигрометра включает изменениетей выходного сигнала И.„ фотодетекто- толщины слоя конденсата, подцерживае-ра, входящего в гигрометр и контроли- мого на зеркале системой автоматичес--рующего толщину слоя конденсата, от кого регулирования. Изменяют заданиетемпературы Т зеркала гигрометра системе регулирования между уровнями, 20при ее медленном измерении в присут- обеспечивающими поддержание слоевствии над зеркалом газа (воздуха), конденсата, отличающихся по толщинеимеющего точку росы 6 С (кривая 1 в 2-4 раза, затем определяют разни-получена при чистом зеркале; крицу дТ точек росы, измеренных гигро-вая 2 получена после загрязнения зер- метром при этих заданиях, сравнивают кала водорастворимыми веществами: ее с нормированной величиной л Tj,неочищенная поваренная соль) с по- определяемой экспериментально дляследующей балансировкой выходного принятых значений заданий, и присигнала фотодетектора до нуля при 4Т 7ДТ„ производят очистку зеркала.сухом зеркале перед снятием характе- Уровни задания устанавливают в диапа- 30ристики (Т); на фиг. 2 - уст- зоне, которому соответствуют толщинаройство, реализующее способ; на слоя и сигнал фотодетектора, контро-фиг, 3 - то же, вариант, лирующего толщину слоя, равные 5-40%, Способ осуществляют следующим об- причем за 100% сигнала фотодетектораразом.

принимают величину, при которой даль- 35 Системой регулирования поддержинейший рост слоя не приводит практи-вают толщину слоя конденсата на зерчески к росту этого сигнала, а нуле-кале в соответствии с заданием. Вевое значение сигнала соответствуетличину задания при положительных точчистому зеркалу.ках росы устанавлившот достаточно i

При отрицательных значениях точки 40большой для обеспечения длительной росы задания устанавливают в поддиа-работы гигрометра между очистками пазоне 5-15%. Тогда вследствие малойзеркала вследствие малой концентра- толщины слоя предотвращается замерза--Ции загрязнений в конденсате при ние конденсата для снятия показанийтолстом слое, например, такой, что гигрометра при значениях точки росы 45 сигнал И фотодетектора равен 30% минус 25-30 с и выше. Следовательно,(Фиг. 1). При этом рабочая точка на исключается дополнительная ошибка из-характеристике (Т) находится в мерения, вызванная переходом росы вположении а при отсутствии загряз- лед. Однако задание менее 5% уста-нений в конденсате или в положении навливать нецелесообразно, так как 50 Р наличии. Гигрометр при при малой толщине слоя и, следователь-этом показывает точку росы, равную но, повышенной концентрации загряз-соответственно Т или Т Т , так нений в конденсате, увеличиваетсякак с увеличением концентрации заг- число очисток зеркала. При положи-рязнений в конденсате показания ги- тельных значениях точки росы величи- 55 смещаются в сторону полону заданий устанавливают в поддиапа-жительных температур. зоне 10-40%. Тогда вследствие повы- Для контроля загрязнения зеркала шейной слоя и, следователь-изменяют задание системе регулировано , пониженной концентрации водор-аст-ния слоя так, чтобы толщина и, следовательно, масса СЛОЯ уменьшилась в несколько раз, например в 3 раза, т.е. до уменьшения сигнала И, фотодетектора примерно до 10%. При этом рабочая точка на характеристике Иф f (Т) перемещается в положение о(2 или а(у в зависимости от степени загрязнения зеркала. Гигрометр при это показывает точку росы, равную соот- вет ственно Т 2 при малой или Т при большей концентрации загрязнений в конденсате.

Затем вычисляют разницу показаний гигрометра ДТ ,, сравнивают ее с нормированной величиной 4Т, опре

деляемой экспериментально для принятой кратности изменения задания.и по результатам сравнения судят о необходимости очистки зеркала. При отсутствии или незначительном загрязне- НИИ зеркала разница (равная , на фиг. 1) обычно меньше 0,05 - 0,1°С, что свидетельствует о возможности дальнейших измерений гигрометром без очистки зеркала.

При значительном загрязнении зеркала разница (равная на фиг. 1) ставится больше нормированной величины 4 Т| из-за увеличения концентрации загрязнений в конденсате. Тогда при Tji-T 7 дТ производят очистку зеркала.

При отрицательных точках росы для предотвращения перехода росы в лед задание системе регулирования устанавливают достаточно малой величины, например, такой, чтобы сигнал фото- детектора был равен примерно 5%. Для

ны через сопротивления R и R ной ве.пичины, а общая точка сопротив- с лений является выходом генератора и подключена к дополнительному вход|у регистрирующего устройства 16. При использовании гигрометра в системе регулирования выход генератора соедиконтроля загрязнения задание увеличивают так, чтобы толщина слоя увеличи-до няется дополнительно через расширилась в 3 раза до величины . тель импульса (не показано) с этой Затем за возможно малое время (чтобы конденсат не успел перейти в лед из-за повышенной толщины слоя) снимают показания Т гигрометра. В осталь- ном контроль загрязнения производится, также, как и при положительных точках росы.

В качестве примера реализации способа приведено (фиг. 2) описание гиг-50 конденсата толщиной, лежащей в диа- рометра.пазоне 15-40%, например, 30%. Для

Гигрометр содержит термоэлектри- этого при сухом и чистом зеркале 4 ческий охладитель 3 с установленным резистором 13 фотодетектора 5 при на нем зеркалом 4, фотодетектор 5 посредстве индикатора 14 напряжения ; слоя конденсата, регулирующее устрой-55 и предусилителя 9, работающего в ак- ство 6, соединенные в замкнутую сие- тивном режиме, фотодетектору устанав- тему авторегулирования слоя конден- ливают разбаланс такой величины, при сата на зеркале, задатчик толщины которой его выходной сигнал Иф равен слоя, датчик 7 температуры зеркала. принятой величине задания, т.е. Иф

системой для ее блокирования на время импульса.

Гигрометр работает, следующим образом.

Контролируемый газ проходит над зеркалом 4. В режиме настройки гигрометра устанавливают системе регулирования задание на поддержание слоя

и coefjpiHeHHbw с ним измерительный прибор 8. Регулирующее устройство 6 выполнено, например, в виде соеди ненных последовательно предусилите- лч 9, суммирующего усилителя 10, соединенного с выходом предусилителя по одному входу непосредственно, а по другому - через дифференциатор 11, и усилителя мощности 12 на транзисторе.

Задатчик толщины слоя выполнен, например, в виде переменного резистора 13, установленного в фотодетекторе 5, и индикатора 14 уровня напряже- НИН, подключенного к выходу предусилителя 9 регулирующего устройства 6. Индикатор 14 выполнен, например, в виде светодиода, включенного последовательно с пороговым элементом (стабилитроном).

Гигрометр снабжен дискретным модулятором 15 толшины слоя конденсата и регулирующим устройством 16, соединенным с датчиком 7 температуры. Модулятор 15 выполнен в виде генератора двух последовательностей прямоугольных импульсов, смещенных по фазе на ширину импульса упреждающей последовательности, например, в виде соединенных последовательно несимметричного мультивибратора 17 и одновиб- ратора 18, у которых выходы объединеи R раэ

ны через сопротивления R и R ной ве.пичины, а общая точка сопротив- лений является выходом генератора и подключена к дополнительному вход|у регистрирующего устройства 16. При использовании гигрометра в системе регулирования выход генератора соединяется дополнительно через расширитель импульса (не показано) с этой

няется дополнительно через расширитель импульса (не показано) с этой

конденсата толщиной, лежащей в диа- пазоне 15-40%, например, 30%. Для

системой для ее блокирования на время импульса.

Гигрометр работает, следующим образом.

Контролируемый газ проходит над зеркалом 4. В режиме настройки гигрометра устанавливают системе регулирования задание на поддержание слоя

51

30%, причем за 100% сигнала И,, гфи- нимается величина, соответствующая условиям, когда на зеркале вался слой росы такой величины, что дальнейшее увеличение слоя не приво- дит йрактически к росту сигнала Иф, а нулевое значение Hw, соответствует чистому зеркалу без конденсата.

После перевода гигрометра в рабочий режим ток через термоэлектричес- кий охладитель 3 автоматически устанавливается регулирующим устройством 6 такой величины и полярности, при которой на конденсационной поверхности охлажденного зеркала поддержива- ется слой конденсата йостоянной толщины. При этом разбаланс фотодетектора 5 уменьшается почти до нуля, а толщина слоя, выраженная через величину изменения сигнала фотодетектора устанавливается равной приблизительно заданию, т.е. 30%, так как регулирующее устройство 6 обеспечивает системе регулирования достаточно малую статическую ошибку, Точка росы кон- тролируемого газа, измеренная как тe fflepaтypa зеркала 4 при помощи датчика 7 с измерительным прибором 8, регистрируется ре истрирующим прибором 16. (самописцем).

Модулятор 15 периодически через 10-20 мин формирует при помощи мультивибратора 17 прямоугольный импульс длительностью, равной 2-3 мин, достаточной для равномерного перераспре- деления водорастворимых веществ в слое росы. Этот импульс поступает на дополнительный вход регулирующего устройства 6 и далее на дополнительный вход его усилителя 10. Амплитуда этого импульса (заданная, например, резистором R, установленным на выходе мультивибратора) такова, что результирующая величина задания систем регулирования уменьшается в заданное число раз, предпочтительно в 2-3 раза. Через несколько секунд ( ;С5-б с) устанавливается более тонкий слой росы, соответствующий заданию. Однако измеренная и зарегистрирован- ная величина точки росы при этом не изменяется, если зеркало достаточно чистое, так как показания гигрометра практически не изменяются с изме- , нением толщины слоя росы от 40-45% в сторону уменьшения до величины, при которой начинает сказываться влияние водорастворимых веществ на зеркале. На диаграмме регистрирующего устройства при исправном состоянии гигрометра присутствует кратковременный (5-6с) положительный выброс, величиной 5:i2-5 C, соответствующий времени уменьшения слоя.

Если зеркало значительно загрязнено водорастворимыми веществами, то с уменьшением толщины слоя росы увеличивается концентрация этих веществ в конденсате, а так как последние понижают давление насыщающих водных паров, то температура динамического равновесия в системе водяной пар над зеркалом - роса на зеркале, а следовательно, и температура зеркала устанавливаются выше истинной точки росы контролируемого газа. По- зтоьгу на диаграмме регистрирующего устройства 16 виден уступ (и тем больший, чем выше загрязнение) из-за разности тe fflepaтyp зеркала, измеренных соответственно при толщинах слоев, отличающихся один от другого в два раза.

Если зеркало загрязнено дополни- тельно нерастворимыми, но снижающими его отражательную способность веществами, то толщина слоя росы з меньшает ся более, чем в два раза с уменьшением в два раза величины задания, так как система регулирования работает на принципе поддержаргия неизменной отражательной способности зеркала и, следовательно, часть росы уже вытеснена загрязнениями. Поэтому концентрация водорастворимых веществ в конденсате в данном случае возрастает более чем в два раза. Это находит отражение на диаграмме в увеличении уступов.

Диаграмма позволяет также выявить загрязнения только нерастворимыми веществами по появлению на ней уступа значительной величины вследствие того, что при задании низкого уровня зеркало не охлаждается до образования конденсата из-за чрезмерного уменьшающегося разбаланса фотодетектора, обусловленного загрязнением зеркала.

Таким образом, диаграмма несет информацию о наличии загрязнений обоих видов (растворимых и нерастворимых веществ) виде наличия на ней уступа величиной, зависящей от степени загрязнений, и информацию об исправном состоянии гигрометра в виде наличия кратковременного (5-6с) пика температуры величиной ;;;2-5 С.

713

Но окончании первого импульса модулятор 5 формирует на своем выходе второй импульс длительностью 0,5- 1 мин, достаточной для испарения конденсата и некоторого вида загрязне- НИИ, Этот импульс генерируется одно- вибратором 18. Амплитуда этого импульса на выходе модулятора .задается резистором R i R, установленным на выходе одновибратора 18. Величина амплитуды выбирается такой, что результирующая величина задания системе регулирования и ток на выходе регулирующего устройства 6 меняют полярность, поэтому зеркало 4 подогре- вается термоэлектрическим охладителем 3 и конденсат с него испаряется. Вместе с конденсатом воды испаряются загрязняющие его летучие вещества, например угольная кислота, образовав шаяся в результате растворения СО. в росе, и т.п..Испаряются также легкие углеводороды, которые при длительных непрерывных измерениях образуют на поверхности конденсата очень тонкий слой и искажают результаты измерений Например, при попадании в контролируемый газ паров бензина точка росы завышается с течением времени на 4- 5°С.

По окончании второго импульса задание системе регулирования устанавливается автоматически равным исходному. Тогда на зеркале снова поддерживается слой росы повышенной толщи- ны до следующего поступления импульс от модулятора, Слой поддерживается обновленный. Затем цикл повторяется. Обновление слоя обеспечивает более длительную работу гигрометра в за- данном классе точности без очистки зеркала, в основном з а счет удаления с него быстроиспаряющихся загрязнений.

Оператор периодически осматривает диаграмму регистрирующего (самопишущего) устройства 16 и по разнице ДТ точек росы, зарегистрированных при поддержании слоев росы, отличающихся по величине в два раза, судят о степени загрязнения зеркала и необходимости его очистки. Когда разница ЛТ становится больше нормированной величины лТ или темп ее роста возрос настолько, что вскоре становится равным ДТ 7/ Т , то он производит очистку зеркала, например щеткой. Причем величину ДТ опре188

деляют экспериментально, так как она зависит от принятой величины задания и глубины ее модуляции. При этом, если после очистки зеркала стало 4Т О, то это свидетельствует о хорошем качестве очистки. Если величина дТ мало изменилась, то требуется промывка щетки, В конечном итоге, иналичие информации о степени и темпе роста загрязнения зеркала позволяет своевременно произвести его очистку. Это дает возможность предотвратить выход гигрометра из заданного класса точности и, следовательно, повысить его надежность. Повышается при этом и удобство обслуживания гигрометра.

Кроме того, по налг1чию кратковременных положительных пиков на диаграмме, соответствуюших времени перехода на слой пониженной толщины, можно судить об исправности гигрометра. Наличие такой информации также повышает надежность гигрометра, так как- способствует своевременному принятию мер дпя устранения неисправности и корректировке технологического процесса,

С течением времени по изменению лазницы ДТ на диаграмме становится возможным проконтролировать Б какое время проводилось профилактическое обслуживание гигрометра или устранялась его неисправность и насколько качественно они выполнены,

Другим примером реализации способа может служить конденсационный фотоэлектрический гигрометр, показанный н а фи г. 3.

Гигрометр содержит термоэлектрический охладитель 3, зеркало 4, фотодетектор 5, регулирующее устройство 6, соединенные в замкнутую систему авторегулирования, датчик 7 температуры и измерительный прибор 8,

Регулирующее устройство 6 выполнено в виде соединенных последовательно усилителя 19 напряжения и усилителя МОШД10СТИ. Один из выходов усилителя 19 непосредственно подключен к фотодетектору 5, а другой через дифференциатор 20 (--),

at

Задатчик 21 толщины слоя выполнен с фиксированными уровнями задания в виде источника напряжения с делителем напряжения, подключенными через

9 1 отпайки к дополнительному входу усилителя 19 регулирующего устройства 6.

Гигрометр снабжен кнопочным переключателем 22 с зависимой фиксацией кнопок, имеющим четыре контакта 23- 26, При этом контакты 23 и 24 переключателя 22 включены в цепях установки уровней задания, введенных в задатчик 21.Они обеспечивают уста- новку нулевого и одного из двух уровней задания А, А2, отличающихся в 2-4 раза один от другого так, что соответствующий этим заданиям слой конденсата отличается один от дру- того по толщине приблизительно также в 2-4 раза. Контакт 25 переключателя 22 включен в цепь отрицательной обратной связи усилителя 19, входящего в регулирующее устройство 6, а кон- такт 26 - в цепь блокировки питания охладителя 3, например, параллельно входу усилителя 19 в регулирующем устройстве 6. Гигрометр снаблсен также индикатором 14 напряжения, выпол- ненным, например, на двух встречно включенных светодиодах для повьшения надежности индикации при повышенных частотах изменения напряжения и подключенным, например, к выходу усили- теля 19.

Гигрометр работает следующим образом. Перед каждым измерением гигрометром при нулевом уровне задания (кон- такты 23 и 24 в задатчике 21 разомкнуты) и переведенном в режим нагрева охладителе 3 (контакт 26 блокировки питания замкнут) оператор производит (например, посредством переменного резистора R в фотодетекторе) балансировку фотодетектора 5, контролируя нулевой уровень его выходного напряжения по погасанию обоих светодиодов индикатора 14 напряжения.

Затем задатчиком 21, замыкая контакт 23 переключателя 22, устанавливают задание низкого уровня. Одновременно размыкается контакт 26 переключателя, деблокируя этим питание охладителя 3. Размыкается также контакт 25, разрывая цепь отрицательной обратной связи усилителя 19 в регулирующем устройстве 6. При этом обеспечивается максимально возможный коэффициент усиления системе регулирования слоя росы. В результате через охладитель 3 протекает ток максимальной величины, зеркало 4 интен1810

сивно охлаждается и на нем выпадает из контролируемого газа конденсат, толпщна которого затем поддерживается системой авторегулирования в соответствии с. заданием. При этом вследствие очень большого коэффициента усиления система авторегулирования работает в режиме автоколебаний. Поэтому начинают светиться оба свето- диода индикатора 14, так как при ма- лейщем отклонении толщины слоя конденсата от заданной величины изменяется полярность напряжения на выходе усилителя 19 регулирующего устройства 6 и входе индикатора 14. Однако вследствие большого коэффициента усиления и наличия в регулирующем устройстве 6 дифференциатора (--)20 толщина слоя конденсата на зеркале и тепература зеркала изменяются незначительно относительно среднего значения и с достаточно высокой частотой что позволяет надежно производить отсчет показаний гигрометра. Индикатор 14, выполненный на двух встречно включенных светодиодах, позволяет надежно выявлять наличие автоколебаний и при повышенной ( 8-10 Гц) их частоте, когда индикатор на одном светодиоде или в виде электромагнитного прибора не позволяет их обнаружить.

По моменту возникновения автоколебаний, связанных с понижением температуры зеркала до точки росы и образованием конденсата, оператор определяет, что гигрометр исправен. Это исключает ошибки измерения, когда у него понижение температуры зеркала недостаточно для образования конденсата из-за неисправности охладителя, недостаточной величины тока питания, большой величины пульсаций в токе и т.п.

После возникновения автоколебаний оператор по измерительному прибору 8 производит снятие показаний Т гигрометра, т.е. температуру закала 3 и датчика 7, которое равно точке росы контролируемого газа, если зеркало чистое и конденсат на нем не замерз. Задание А низкого уровня выбрано таким, что толщина слоя конденсата на зеркале поддерживается достаточно малой, равной примерно 5%, Поэтому в силу свойств тонкого слоя влаги сохраняться в виде воды при переохлаждениях исключается переход

1

fO

росы в лед в течение длительного времени, например боле е 30-40 с, что необходимо для ручного уравновешивания измерительного прибора 8. Выполнение измерительного прибора 8 в виде моста с ручным уравновешиванием применяется в переносных гигрометрах для обеспечения высокой точности при малом весе прибора.

При этом за А% задания принимается величина, под действием которой на чистом зеркале образуется слой конденсата, изменяющий относительную величину выходного сигнала И, фотодетектора 5 от нуля до величины, J5 равной А или близкой к ней (например, 0,9 А ), если за 100% сигнала Иф принять величину, соответствующую такой толщине слоя конденсата, когда дальнейшее ее увеличение не приводит пршстически к росту сигнала фотодетектора, а нулевое значение сигнала соответствует чистому зеркалу без конденсата.

После снятия показаний Т, гигрометра устанавливают задатчиком 21 (замыкая контакт 24) задание А, высокого уровня, превышающее примерно, в.2-3 раза задание низкого уровня А, например, . Тогда через несколько секунд (обычно менее 10 с при точке росы минус и выше) устанавливается более толстый слой конденсата, превышающий прибли-

зеркале незначительное количество загрязнений в виде механических частиц, которые обычно способствуют замерзанию, так как создают градиенты . температуры на конденсационной поверхности и неравномерную толщину слоя. Поэтому с образованием более толстого слоя конденсата при задании Ag рабочая точка ci на характеристике Иф (Т) перемещается из нижнего положения в верхнее при отрицательных точках росы примерно так же, как и при- положительных. При этом, если зеркало не загрязнено водорастворимыми веществами, то с изменением задания А (и соответственно сигнала И ф фотодетектора) с величины А.;:;И 5% до величины 15% перемещение рабочей точки о( на кривой 1 не вызывает практически изменения температуры зеркала. Поэтому разность показаний гигрометра ДТ при

20

заданиях А и А2 близка к нулю. Величина дТ « О свидетельствует о том, 25 что измерение гигрометром достоверно. Если на зеркале образовались водорастворимые вещества, то с изменением задания от А до А рабочая точ30

ка м переходит в Другое положение на кривой 2. При этом из-за увеличившейся концентрации водорастворимых веществ в конденсате зафиксируется отличная от нуля разница дТ в показаниях гигрометра, полученных при зительно в А. раз по толщине пер- ,5 заданиях А и Aj. При превышении этой йоначальный слой. С установкой зада- разности определенной величины, ния А2 замыкается контакт 25 в цепи отрицательной обратной связи усилителя. Этим обеспечивается уменьшение коэффициента усиления системы авторегулирования до величины, исключающей автоколебания в системе, так как наличие автоколебаний с по40

равной оператор производит очистку зеркала, вновь производит измерения в той же последовательности и получает достоверные показания. Допустимая величина разности определяется экспериментально, так как она зависит от принятых значений

ниженной частотой из-за более толстого слоя росы уменьшает точность сня- тия показаний гигрометра.

После Перехода на задание А2 и окончания переходного процесса оператор снимает показание Тл гигрометра

и вычисляет разницу показаний ЛТ

0

0

зафиксируется и при замерзании конденсата на зеркале во время измерений при величине задания А

2

Т. По ней определяется достоверность показаний гигрометра и необходимость очистки зеркала, что возможно благодаря следующему.

При указанных величинах задания 55 Д- этом случае оператор произ- Aj 10-15% и времени переходного про- водит очистку зеркала. Затем после цесса t 10с конденсат на зеркале

т.е. обнаруживается переход росы в

балансировки схемы производят измерение при задании А А. и получают достоверный результат, так как зерне успевает замерзнуть при температуре примерно и выше, если на

fO

J5, 0731812

зеркале незначительное количество загрязнений в виде механических частиц, которые обычно способствуют замерзанию, так как создают градиенты . температуры на конденсационной поверхности и неравномерную толщину слоя. Поэтому с образованием более толстого слоя конденсата при задании Ag рабочая точка ci на характеристике Иф (Т) перемещается из нижнего положения в верхнее при отрицательных точках росы примерно так же, как и при- положительных. При этом, если зеркало не загрязнено водорастворимыми веществами, то с изменением задания А (и соответственно сигнала И ф фотодетектора) с величины А.;:;И 5% до величины 15% перемещение рабочей точки о( на кривой 1 не вызывает практически изменения температуры зеркала. Поэтому разность показаний гигрометра ДТ при

20

заданиях А и А2 близка к нулю. Величина дТ « О свидетельствует о том, 25 что измерение гигрометром достоверно. Если на зеркале образовались водорастворимые вещества, то с изменением задания от А до А рабочая точка м переходит в Другое положение на кривой 2. При этом из-за увеличившейся концентрации водорастворимых веществ в конденсате зафиксируется отличная от нуля разница дТ в показаниях гигрометра, полученных при 5 заданиях А и Aj. При превышении этой разности определенной величины,

0

равной оператор производит очистку зеркала, вновь производит измерения в той же последовательности и получает достоверные показания. Допустимая величина разности определяется экспериментально, так как она зависит от принятых значений

заданий А и А2 и допустимой величины оЕ1ибки измерения гигрометром.

Значительная величина разности показаний дТ Т (приблизительно °С на каждые понижения температуры в диапазоне О - минус )

зафиксируется и при замерзании конденсата на зеркале во время измерений при величине задания А

2

т.е. обнаруживается переход росы в

Д- этом случае оператор произ- водит очистку зеркала. Затем после

балансировки схемы производят измерение при задании А А. и получают достоверный результат, так как зер13

кало чистое, а конденсат на нем поддерживается в виде росы из-за малой толщины слоя.

Формула изобретения

Способ контроля загрязнения зеркала конденсационного гигрометра, включающий изменение толщины слоя конденсата, поддерживаемого на зер- кале системой автоматического регу

лирования.

о т л

14 и ч

а ю щ и и с я

тем, что, с целью повышения достоверности контроля загрязнения, толщину слоя изменяют между двумя значениями, определяют разницу дТ точек росы, измеренных гигрометром, соответствующих слою одной и другой толщины, сравнивают ее с нормированной величиной 4Т, определяемой экспериментально для принятых толщин слоя, и при йТ 7 Л1f производят очистку зеркала.

Похожие патенты SU1307318A1

название год авторы номер документа
Автоматический конденсационный гигрометр 1980
  • Онькин Михаил Иванович
  • Романовский Валентин Эдуардович
SU935754A1
Конденсационный гигрометр 1979
  • Радзиевский Борис Владимирович
SU813208A1
Конденсационный гигрометр 1980
  • Радзиевский Борис Владимирович
  • Онькин Михаил Иванович
  • Непогодин Виталий Иванович
SU918824A1
Фотоэлектрический гигрометр 1980
  • Романовский Валентин Эдуардович
  • Онькин Михаил Иванович
SU957072A1
Конденсационный фотоэлектрический гигрометр 1980
  • Радзиевский Борис Владимирович
  • Непогодин Виталий Иванович
  • Лобачев Игорь Алексеевич
SU972345A1
Компенсационный гигрометр 1979
  • Онькин Михаил Иванович
  • Романовский Валентин Эдуардович
  • Радзиевский Борис Владимирович
SU813207A1
Автоматический конденсационный гигрометр 1979
  • Онькин Михаил Иванович
  • Романовский Валентин Эдуардович
SU855449A1
Конденсационный фотоэлектрический гигрометр 1980
  • Радзиевский Борис Владимирович
  • Непогодин Виталий Иванович
SU935755A1
Автоматический конденсационный гигрометр 1981
  • Радзиевский Борис Владимирович
  • Непогодин Виталий Иванович
  • Романовский Валентин Эдуардович
  • Онькин Михаил Иванович
SU1032388A1
Фотоэлектрический гигрометр 1980
  • Романовский Валентин Эдуардович
  • Онькин Михаил Иванович
SU918825A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 307 318 A1

Реферат патента 1987 года Способ контроля загрязнения зеркала конденсационного гигрометра

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться в переносных и стационарных гигрометрах точки росы систем контроля и регулирования состава эндо- и эк- согаза при химико-термической обработке деталей. Цель изобретения - повьппение достоверности контроля. Система автоматического регулирования изменяет толщину поддерживаемого слоя конденсата (СК). Измеряют точку росы при каждой толщине СК. Если разница температур, полученных при первой толщине СК и второй толщине СК превышает нормированное значение, производят очистку зеркала. 3 рл. с (Л со о со

Формула изобретения SU 1 307 318 A1

4 6 8 Ю 72 74 76 78 го 22 2 гб 28

фиг. f

г

- С

Л

,

t

2

af)

LCi.t:t

2Z

LZJ

Составитель В, Екаев Редактор С, Лисина Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Заказ 1624/42 Тираж 777 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1307318A1

Конденсационный фотоэлектрический гигрометр 1980
  • Радзиевский Борис Владимирович
  • Непогодин Виталий Иванович
SU935755A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для допускового контроля параметров 1978
  • Соломко Михаил Анисимович
SU699495A2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 307 318 A1

Авторы

Онькин Михаил Иванович

Радзиевский Борис Владимирович

Романовский Валентин Эдуардович

Даты

1987-04-30Публикация

1985-06-05Подача