Изо(5ретение относится к обработке и повторному испол1 зованию производственных сточных вод шелкомотальных фабрик и может быть использовано в водопроводно-канализационном хозяйстве шелкоперерабатывающих предприятий.
Целью изобретения является повышение протеолитической активности обработанной воды. ,
Способ осуществляют следующим образом.
На локальных очистных сооружениях шелкомотальных предприятий сточную воду кокономотальных производств сме- с активным илом и последовательно аэрируют в первой и последующих ячейках ячеистого аэротенка-вы- теснителя. Иловую смесь, в количестве 2-10% от общего расхода подают из первой ячейки в последнюю. Иловую смесь из последней ячейки аэротенка направляют на разделение, например, во вторичные отстойники, где очищенную воду отделяют от активного ила. Очищенную воду подвергают доочистке, например методом фильтрации, и обеззараживанию, например методом озонирования. Обработанную сточную воду с высокой протеолитической активностью
Ю
f5
20
25
27 ед/л. Обработанная вода повторно исп(:1льзуется в процессе переработки коконов. Удельньй расход коконного сырья 3,58 кг/кг шелка-сырца.
П р и м е р 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но иловую смесь из первой ячейки аэротенка подают в последнюю в количестве 6% 6т общего расхода. Иловый индекс равен 90 Время вторичного отстаивания 1,5 ч. Скорость фильтрации 10 м/ч. Доза озо на 8 мг/л. Протеолитическая активность в обработанной воде 36 ед/л. Удельный расход коконного сырья 3,5 кг/кг шелка-сырца.
П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примеру 1, но иловую смесь из первой ячейки аэротенка подают в последнюю в количестве 10% от общего расхода. Иловый индекс 90 . Вре мя вторичного отстаивания 1,5 .ч. Ско рость фильтрации 10 м/ч. Доза озона 8 мг/л. Протеолитическая активность в обработанной воде 40 ед/л. Удельны расход коконного сырья 3,45 кг/кг шелка-сырца.
П р и м е р 4. Процесс ведут аналогично примеру 1, но иловую смесь из первой ячейки аэротенка подают в
составляющей 27-40 ед/л, повторно последнюю в количестве 1% от общего
пользуют в процессе переработки коконов, в результате чего, удельный расход коконного сырья снижается на 0,12-0,25 кг при выработке 1 кг-шелка-сырца.
Пример 1, Сточную воду кокономотальных производств с БПКп 320 мг/л расходом 250 смешивают с активным илом. Концентрация активного ила в смеси 2 г/л. Иловую смесь последовательно аэрируют в ячейках 4-х ячеистого аэротенка-вытеснителя. Из- первой ячейки иловую смесь в количестве 2% от общего расхода подают в последнюю ячейку. Иловый индекс равен 90 см- /г. Иловую смесь из последней ячейки аэротенка подают во вторичные отстойники, где происходит гравитационное отделение очищенной воды от активного ила. Время вторичного отстаивания 1,5 ч. После вторичного отстаивания очищенная вода проходит доочистку на каркасно-засыпных фильтрах. Скорость фильтрации 10 м/ч После фильтрации вода проходит обеззараживание методом озонирования. Доза озона 8 мг/л. Протеолитическая активность в обработанной воде
5
0
5
27 ед/л. Обработанная вода повторно исп(:1льзуется в процессе переработки коконов. Удельньй расход коконного сырья 3,58 кг/кг шелка-сырца.
П р и м е р 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но иловую смесь из первой ячейки аэротенка подают в последнюю в количестве 6% 6т общего расхода. Иловый индекс равен 90 . Время вторичного отстаивания 1,5 ч. Скорость фильтрации 10 м/ч. Доза озона 8 мг/л. Протеолитическая активность в обработанной воде 36 ед/л. Удельный расход коконного сырья 3,5 кг/кг шелка-сырца.
П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примеру 1, но иловую смесь из первой ячейки аэротенка подают в последнюю в количестве 10% от общего расхода. Иловый индекс 90 . Время вторичного отстаивания 1,5 .ч. Скорость фильтрации 10 м/ч. Доза озона 8 мг/л. Протеолитическая активность в обработанной воде 40 ед/л. Удельный расход коконного сырья 3,45 кг/кг шелка-сырца.
П р и м е р 4. Процесс ведут аналогично примеру 1, но иловую смесь из первой ячейки аэротенка подают в
расхода. Иловый индекс 90 . Время вторичного отстаивания 1,5 ч. Скорость фильтрации 10 м/ч. Доза озона 8 мг/л. Протеолитическая активность 35 в обработанной воде 5 ед/л. Удельньш расход коконного сырья 3,7 кг/кг шелка-сырца.
П.р и м е р 5. Процесс ведут ана40 логично примеру 1,.но иловую смесь и первой ячейки аэротенка подают в по- .следнюю в количестве 15% от общего расхода. Иловый индекс 121 . Время вторичного отстаивания 2 ч. Ск45 рость фильтрации 7 м/ч. Доза озона 10 мг/л. Протеолитическая активность в обработанной воде 18 ед/л. Удельный расход коконного сырья 3,66 кг/к шелка-сырца.
50 Сравнительные данные представлены в таблице.
При подаче иловой смеси из первой ячейки в последнюю в количестве меньшем 2% от общего расхода протеолити55 ческая активность в обработанной воде по сравнению с известным способом не увеличивается, а удельный расход коконного сырья не снижается. При подаче иловой смеси из первой ячейки
в пс1С.11еднюю в кехпичестве, превышающем 10% от общего расхода, протеолитичес- кая активность в обработанной воде
снижена, а сокращение удельного расхода коконного сырья незначительно. Это обусловлено повьшением илового индекса в аэротенках и соответственно усложнением последующих стадий обработки воды, что приводит к разру5 Формула изобретения
Способ обработки сточных вод ко- кономотальных производств для их повторного использования при псреработ- шению значительной части протеолити- fO ке коконов, включающий смешение сточ- ческих ферментов в обработанной воде. ной в оды с активным илом и nocj/едова- Кроме этого, усложнение следующих после очистки в аэротенке стадий обрательную аэрацию смеси в ячейках ячеистого аэротенка-вытеснителя, отделение очищенной воды от активного ила, ее fS доочистку и обеззараживание, о т л и- чающийся тем, что, с-целью повышения протеолитической активности обработанной воды, иловую смесь гаемого способа по сравнению с извест- в количестве 2-10% от общего расхода ным позволяет повысить протеолитичес- 20 подают из первой ячейки аэротенка- кую активность обработанной воды и вытеснителя в последнюю.
ботки воды приводит к увеличению капитальных и эксплуатационных затрат на обработку сточных вод. I
Таким образом, применение предлаКоличество иловой смеси, подаваемой из первой ячейки аэротенка в последнюю, в % от обще.го расхода иловой смеси
Отсутствует (способ по прототипу)
0,5
1,0
2,0
6,0
10
13
15 20
18
11
м -
3085 6Ь4
снизить удельны расход дефинитного и дорогостоящего коконного сырья при выработке шелка-сырца.
5 Формула изобретения
инаэ,
Удельный расход коконного сырья, кг/кг шелка-сырца
Снижение удельного расхода коконного сырья по сравнению с известным способом, кг/кг шелка- сырца
90
90
90
90
90
90
04
3,7
3.7
3,7
3,58
3,5
3,45
3,64
О
О .
О
0,12
0,2
0,25
0,06
3,66 3,68
0,04 0,02
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ биохимической очистки сточных вод | 1981 |
|
SU971823A1 |
| СПОСОБ ГЛУБОКОЙ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2060967C1 |
| СПОСОБ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ | 1998 |
|
RU2130899C1 |
| Способ обработки осадков сточных вод | 1981 |
|
SU925877A1 |
| Способ биологической очистки сточных вод | 1989 |
|
SU1717549A1 |
| СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД | 2012 |
|
RU2531173C2 |
| КОМПЛЕКС ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ, СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНОЙ ВОДЫ, РАСТВОР | 2008 |
|
RU2390505C1 |
| Способ биологической очистки сточных вод | 1982 |
|
SU1101424A1 |
| СПОСОБ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2006 |
|
RU2327651C2 |
| Способ биологической очистки сточных вод | 1981 |
|
SU998383A1 |
Изобретение относится к обработке и повторному использованию производственных сточных вод шелкомотальных фабрик и может быть использовано в водопроводно-канализационном хозяйстве шелкоперерабатывающих предприятий. Целью изобретения является повышение протеолитической активности обработанной воды. Сточную воду коко- номотальных производств смешивают с активным илом и последовательно аэрируют в ячейках ячеистого аэротен- ка-вытеснителя, иловую смесь в количестве 2-10% от общего расхода подают из первой ячейки азротенка в последнюю, очищенную воду отделяют от активного ила, доочищают и обеззараживают. 1 табл. ю (Л
