отстойник 3 - датчик (Д) 6 расхода, вторичный прибор 7, регулятор (Е) 8 и клапан (К) 9. Система включает также контур регулирования соотношений расходов дренажной жидкости, отводимой из отстойника 3 и промывочной
1
Изобретение относится к управле-. нию процессом обессоливания нефти на установках комплексной подготовки и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промьшшенности.
Целью изобретения являются умень- meiffle транспортных затрат, связанных с перекачкой значительного количества жидкости по дренажной линии, пре- дотвращение срьгоа технологического режима процесса обессоливания нефти и обеспечение заданного качества получаемой товарной нефти.
На чертеже представлена блок-схе- ма. устройства для осуществления способа управления процессом термохимического обессоливания нефти.
По трубопроводу 1 нефтяная эмульсия смешиваясь с промывочной пресной водой, подаваемой по трубопроводу 2, поступает в отстойник 3, где происходит процесс динамического отстоя и обессоливания. Обессоленная нефть с верха отстойника 3 по трубопрово- ду 4 направляется на процесс стабилизации, а отстоявшиеся вода и часть нефтяной эмульсии с низа отстойника отводятся по дренажной линии 5.
Расход промывочной пресной воды и меряется датчиком 6, вторичным прибором 7 и регулируется регулятором 8 воздействием на исполнительный механизм 9, установленный на линии подачи пресной воды. Расход жидкости в дренажной линии измеряется датчиком 10, вторичным прибором 11. Соотношение расходов жидкости в дренажной линии и промывочной пресной воды регулируется регулятором 12 воздейст- вием на исполнительный механизм 13, установленныйна линии 5 отвода жид- кос ти „
пресной воды - Д 6, Д 10, вторичный прибор 11, Р 12, К 13 с коррекцией по перепаду давления по высоте отстойника: Д 14, Д 15, вторичный прибор 16, Р 17,, связанный с камерой задания Р 12„ 1 ил.
Перепад давления по высоте от- стойникс измеряется датчиками 14 и 15 вторичным прибором 16, выход которого соединен с входом регулятора 17 и сигнал выхода регулятора поступает в корректирующую камеру регулятора 12.
Сырая нефть (нефтяная эмульсия), поступающая на установку подготовки нефти, содержк1т около 200 мг/л мех- примесей, в основном, из сульфида железа (FeS), который, являясь поверхностно-активным веществом, вместе с асфальтено-смолистыми эмульгаторами на .каплях пластовой воды образует механически прочную брони-, рующую оболочку. Часть нефтяной эмульсии (НЭ) .является агрегативно-устой- чивой. При прохождении НЭ через отстойный аппарат 3 со временем происходит накопление агрегативно-устой- чивой НЭ на водяной подушке и образование промежуточного слоя. Ввиду того, что нижняя часть промежуточного слоя, прилегающая к водяной подушке, представлена мехпримесями , и водяными каплями, затащенными механически прочной бронирующей оболочкой, препятствующей межкапельной коапесц€ нции в слое и переходу отстоявшихся водных капель в сплошную воду, высота промежуточного слоя нарастает.С возрастанием высоты промежуточного слоя увеличивается перепад давления по высоте отстойника, измеряемый датчиками 14 и 15 и вторичным прибором 16.При этом возрастает корректирующий сигнал с выхода регулятора 17 на вход регулятора 12 соотношения, который путем воздействия на исполнительный механизм 13 увеличивает расход дренажной воды.
Увеличение соотношения расходов жидкости в дренажной линии и промы3130861
вочной пресной воды при увеличении перепада давления по высоте отстойника приводит к отводу накопившегося промежуточного слоя, тем самым обеспечивает нормальный режим обессоливания и стабилизации нефти.
Формула изобретения
Способ управления процессом термохимического обессоливания нефти, включащий регулирование расхода промывочной пресной воды, подаваемой в поток нефти перед отстойником, отличающийся тем, что, с
Редактор Н.Гунько Заказ 1774/21
Составитель Т.Голеншина
Техред Л.Сердюкова Корректор М. Шароши
Тираж 464Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5
74
целью уменьшения транспортных затрат по перекачке значительного количества жидкости по дренажной линии, предотвращения срыва технологического режима процессов обессоливания нефти и обеспечения заданного качества получаемой товарной нефти, дополнительно измеряют расход жидкости в дренажной линии и перепад давления по высоте отстойника, изменяют расход жидкости в дренажной линии прямо пропорционально расходу промывочной пресной воды и корректируют расход жидкости в дренажной линии прямо пропорционально значению перепада давления по высоте отстойника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки аппаратов в процессе обезвоживания и обессоливания нефти | 1976 |
|
SU653288A1 |
Установка для обработки высоковязких стойких нефтяных эмульсий | 1990 |
|
SU1761187A1 |
Способ управления процессом обессоли-ВАНия НЕфТяНОй эМульСии | 1979 |
|
SU842102A1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕЙ НЕФТИ | 2010 |
|
RU2424035C1 |
Способ управления процессом обессоливания нефтяной эмульсии | 1980 |
|
SU939525A1 |
УСТАНОВКА ПО ГЕРМЕТИЗИРОВАННОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТЕШЛАМОВЫХ, ЛОВУШЕЧНЫХ И ДРЕНАЖНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 1996 |
|
RU2116106C1 |
Установка для подготовки высоковязких нефтей | 1990 |
|
SU1761191A1 |
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ЭМУЛЬСИОННОГО СЛОЯ | 1991 |
|
RU2017792C1 |
Установка подготовки нефти | 1988 |
|
SU1542565A1 |
Мобильная установка переработки эмульсионных промежуточных слоев продукции скважин | 2019 |
|
RU2721518C1 |
Изобретение относится к способу управления процессом термохимического обессоливания , мсл-ет .гть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, позволяет уменьшить транспортные затраты на перекачку жидкости по дренажной линии и обеспечить заданное качество получаемой товарной нефти.Способ реализуется системой автоматического регулирования, включакщий контур регулирования подачи пресной воды в (Л
Логинов В.И | |||
и др | |||
Оценка предельной эффективности установок подготовки нефти | |||
- НТС | |||
Нефтепереработка и нефтехимия, 1971, № 10,с.14-16 | |||
Авторское свидетельство СССР № 916531, кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-09-19—Подача