зива в пазах 5 ротора 4, а следовательно, и изменения скорости вращения диска 14 меняется скорость вращения опор 13 относительно своих осей и
Изобретение относится к испытаниям материалов на газоабразив ный износ.
Целью изобретения является повыше- ние достоверности испытания за счет стабилизации скорости взаимодействия газоабразивного потока с образцами. На чертеже изображена схема устройства.
Устройство содержит бункер 1, калиброванное отверстие 2, закрьшаемое заслонкой 3, ротор 4 с радиальными пазами 5 размещенный .на валу 6, испытуемые образцы 7, держатели 8, диск 9, приводочный электродвигатель 10 постоянного тока, на валу 11 которогс закреплено водило 12 с двумя обрезн- ненными опорами 13 качения, два ведомых диска 14 и 15, промежуточную фрикционную передачу из двух роликов 16 и 17 и вала 18, корпус 19
Устройство работает следующим образом.
Вращение электродвигателя 10 через вал 11 передается на водило 12 фрик- ционного дифференциала. При установившемся режиме работы (когда плотность потока абразива в пазах ротора постоянна) опоры 13 качения вращаются вокруг своих осей так, что касатель- ные силы взаимодействия опоры 13 с верхним 14 и нижним 15 ведомыми дисками имеют одинаковые значения.
При изменении плотности абразивного потока в пазах ротора, например при закрьшании заслонки 3, уменьшает
Составитель И.Солдатенков Редактор С.Патрушева Техред Л.Олейник Корректор С.Шекмар
Заказ 1790/34 Тираж 777Подписное
ВНВД1Ш Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
скорость вращения диска 15. В результате скорость взаимодействия газоабразивного потока с образцами стабилизируется. 1 ил.
0
5
- З
0
ся момент инерции узла 4, 6, 14, что приводит к увеличению угловой скорое-, ти вращения опор 13 качения. При этом скорость вращения диска 15 уменьшается. В результате скорость взаимодействия газоабразивного потока с образцами стабилизируется.
Формула изобретения
Устройство для испытания материалов на газоабразивный износ, содержащее камеру, размещенньй в ней вал, установленный на валу ротор с радиальными пазами, держатель образцов, вьшолненный в виде диска, привод вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности испытания за счет стабилизации скорости взаимодействия газоабразивного потока с образцами, оно снабжено промежуточной фрикционной передачей и фрикционным лобовым дифференциалом, вьтолнениым в виде двух ведомых дисков, один из которых установлен на валу ротора, а другой установлен с помощью опор качения на валу привода и через промежуточную фрикционную передачу взаимодействует с подвижным и соосным ротору держателем образцов водила, перпендикулярно закрепленного на конце вала привода, и взаимодействующих с ведомыми дисками двух обрезиненных опор качения, установленных на концах водила.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАРИАТОР | 2001 |
|
RU2215212C2 |
СПОСОБ БЕССТУПЕНЧАТОГО ИЗМЕНЕНИЯ ПЕРЕДАЧИ ДВИЖЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2391587C1 |
КОРОБКА ПЕРЕДАЧ | 1992 |
|
RU2068516C1 |
ДВУХРОТОРНАЯ ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2574194C1 |
СПОСОБ БЕССТУПЕНЧАТОГО ИЗМЕНЕНИЯ ПЕРЕДАЧИ ДВИЖЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2468270C1 |
Транспортное средство и внутритрубный движитель динамического типа для него | 2017 |
|
RU2668367C1 |
Транспортное средство с гибридной силовой установкой | 2018 |
|
RU2701282C1 |
АКТИВНАЯ ТРАНСМИССИЯ, КОРОБКА ПРЯМОГО ВКЛЮЧЕНИЯ (МЕХАНИЧЕСКАЯ), КОРОБКА СКОРОСТЕЙ С ПЛАНЕТАРНЫМ ФРИКЦИОНОМ И НЕЗАВИСИМОЙ ЗАДНЕЙ ПЕРЕДАЧЕЙ, РАЗДАТОЧНАЯ КОРОБКА С МЕХАНИЗМОМ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ОСЯМИ (КОЛЕСАМИ) | 2004 |
|
RU2292270C2 |
Устройство для испытания материалов на износ и контактную выносливость | 1982 |
|
SU1045075A1 |
Вариатор Л.В.Карсавина | 1991 |
|
SU1820096A1 |
Изобретение относится к области испытаний материалов на газоабразивный износ. Целью изобретения является повышение достоверности указанньрс испытаний. Цель достигается за счет снабжения устройства промежуточной фрикционной передачей 16, 17, 18 и фрикционным лобовым дифференциалом, выполненным в виде двух ведомых дисков 14 и 15 и водила 12 с двумя обре- зиненными опорами 13 качения. В случае изменения плотности потока абраh2 $ 19 (Л 2 5 J f / / I / .г|П , 00 ЭО ЭО
Клейс И.Р | |||
Центробежный ускоритель ЦУК-ЗМ для определения относительной износостойкости материалов при абразивной эрозии | |||
- Труды Таллинского политехнического института, 1970, № 294, с.23-33. |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1986-03-11—Подача