11309335
Изобретение относится к технике борьбы с вредными проявлениями стз тического электричества и может быть использовано при осуществлении технологических процессов в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промьшшенности, а также при работе с оболочками больших объемов для
воздухоплавания, выполненных из ди
электрических материалов.
Цель изобретения - повышение эффективности антистатической защиты при осуществлении технологических процессов за счет ограничения величины энергии разрядов.
На фиг.1 и 2 представлено предлагаемое устройство. .
Устройство состоит из оболочки 1 с, обрабатываемым участком 2, электропроводящих элементов 3, заземляющих проводников 4 и фиксирующих элементов 5.
Электропроводящие элементы 3 выполняются в виде шнуров, полос или сеток из электропроводящих нитей. Они охватывают обрабатываемые участки 2 оболочек таким образом, чтобы максимальное расстояние от любой точки обрабатываемого участка было ограничено сверху величиной R Конфигурация электропроводящих элементов при этом может бьп ь различной (фиг.1 и 2).
Устройство работает следующим образом.
Если в процессе обработки на участках 2 возникают электростатические заряды, то в соответствии с электропроводностью этих участков они отво- дятся на электропроводящие элементы 3 и далее через проводники 4 - на землю. При малой электропроводности обрабатываемых участков 2 возможно накопление зарядов на них.
Так как электропроводящие элементы 3 ограничивают свободное перемещение зарядов по поверхности оболочки
1, в зону, где производятся операции клейки на участках 2 и в случае возникновения искрового разряда в зоне этих участков, его энергия (зависящая от плотности заряда i Et и распределенной электрической емкости разряжающегося участка поверхности, определяемой площадью этого участка ограничена.
При соблюдении эмпирического условия
R
0,02(lgPs)
g-./ Hlg -у)
°,f
O
5
О
5
0
35
40
где R - расстояние мезвду токопрово- дящими элементами или радиусы вписанных в контур элемента окружности, энергия разряда не превышает минимальную энергию воспламенения паров бензина БР-1, который применяется как растворитель клея и для обезжиривания.
В приведенной зависимости максимальный размер определяется в метрах. Относительная влажность воздуха у в условиях производства оболочек ограничена в пределах 0,3-0,60 при температуре 15-25°С, При отклонении от указанных пределов заметно падает прочность клеевого соединения.
Напряженность электростатического поля Е у поверхности материала в зоне обрабатываемого участка до наложения электропроводящих элементов подставляется в В/м.
Е - относительная диэлектрическая проницаемость материала оболочки равна, например, для прорезиненного лавсана 3,5.
Поверхностное электрическое сопротивление материала оболочки р Ом измеряется при нормальных условиях в соответствии с ГОСТ.
При реализации предлагаемого решения обеспечивается высокая эффективность электростатической защиты.
Формула изобретения
40
1. Устройство для отвода зарядов статического электричества с диэлектрических материалов, содержащее токо.45 отводящие элементы, устанавливаемые на материале и присоединенные к Kofi- туру заземления, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности антистатической загщты
50 при осуществлении технологических npq- цессов за счет ограничения величи1гы энергии разрядов, расстояния метвду токопроводящими элементами и радиусы вписанных в контуры элементов окруж55 ностей не превышают величины
0,02(lgp5 )
;«,3.
Е -1/)°
31309335
g - относительная диэлектрическая проницаемость материала; PJ - поверхностное электрическое сопротивление материа,па, Ом; I/ - относительная влажность окружающего материала воздуха; Е - максимальное возможное значение напряженности электростатического поля на поверхности материала, В/м. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности отвода зарядов с участков материалов вформе полос, то- коотводящие элементы имеют форму,подобную форме средней линии указанных полос.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ защиты изделий с изолирующими поверхностями от электростатической опасности | 2015 |
|
RU2607652C1 |
Газонесущая мягкая оболочка | 1985 |
|
SU1350279A1 |
АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ТРАНСПОРТНАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2380863C2 |
УСТРОЙСТВО ОТВОДА ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ЗАРЯДА | 2005 |
|
RU2288551C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ПЫЛЕСОСА | 2023 |
|
RU2810516C1 |
Гидростатический нейтрализатор статического электричества | 1985 |
|
SU1277439A1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НАКОПЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИХ ЗАРЯДОВ В ЭМУЛЬСИЯХ ПРИ ДОБЫЧЕ И ТРАНСПОРТЕ НЕФТИ | 2012 |
|
RU2488627C1 |
Антистатический браслет | 1982 |
|
SU1148130A1 |
Динамический индукционный нейтрализатор зарядов статического электричества | 1985 |
|
SU1314486A1 |
Антистатический комплект с периодическим снижением напряженности электростатического поля | 2017 |
|
RU2668862C2 |
Изобретение относится к средствам борьбы с вредными проявлениями статического электричества и. может . быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей промьшшенности, а также при работе с оболочками больf ших объемов для воздухоплавания, выполненных из диэлектрических материалов. Цель - повышение эффективности антистатической защиты при осуществлении технологических процессов за счет ограничения величины энергии разрядов. Устройство для отвода зарядов статического электричества содержит оболочку 1 с обрабатываемым участком 2, токопроводящие элементы (ТЭ) 3 в виде шпуров, полос или сеток из электропроводящих нитей, за- земляюпще проводники (ЗП) 4 и фиксирующие элементы 5. При этом расстояние мейщу ТЭ 3 рассчитывается из математической зависимости, выведенной эмпирически. При возникновении электрических зарядов на участке 2 их отводят на ТЭ 3 и далее через ЗП 4 на землю. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. -i 1 j C-irZS О Мэ sCvO 1, tW i Iw2
Фиг.1
Патент США № 3671806, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Антистатическое покрытие пола | 1979 |
|
SU940322A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ЗАРЯДОВ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА С ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1986-01-22—Подача