1-- зобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ра- органам машин для уборки камней из пахотного слоя.
Цель изобретения - повышение надежности и качества работы.
На фиг. 1 изображена машина для извлечения камней из почвы, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.
Машина для извлечения камней из почвы состоит из рамы 1, прикрепленных к раме 1 и регулируемых по высоте опорных колес 2, выкапываюш.их рабочих органов 3, грядилей 4, предохранительного устройства 5.
Рабочие органы 3 с помощью болтов жестко прикреплены к грядилям 4, которые представляют собой балки, шарнирно закрепленные с одной стороны непосредственно к раме, а с другой стороны посредством гидроцилиндров предохранительного устройства 5. Такое крепление грядилей 4 к раме 1 удерживает рабочие органы в рабочем положении и предохраняет их от поломок при встрече с непреодолимыми препятствиями.
Рабочие органы 3 представляют собой основные исполнительные узлы машины, про- изводяшие извлечение камней из почвы на поверхность поля и состояшие из стоек 6 с установленными сзади ножами 7, плоскорежущих лап 8 и наклонных зубьев 9. Плоскорежущие лапы жестко закреплены на стойках, а наклонные зубья своими цилиндрическими ступицами 10 установлены на втулки
11,имеющие форму двух соединенных между собой большими основаниями усеченных конусов, смонтированной на оси 12 проушин 13, которые прикреплены к плоскорежущим лапам 8. Цилиндрические ступицы 10 и втулки 11 соединены между собой двумя пальцами 14, которые расположены соосно в вертикальной плоскости на диаметрально противоположных сторонах, т. е. снизу и сверху оси 12. При этом наклонные зубья 9 нижней задней кромкой свободно опираются на плоскорежущую лапу 8.
Длина пальцев 14 меньше диаметра оси
12,поскольку установка их в гнезда осуществляется с внутренней стороны отверстия втулки 11 под ось 12. Пальцы 14 подводятся к гнездам и поочередно с помощью специального клина вставляются. Демонтаж производится с помощью надставки через специально предусмотренные для этой цели отверстия в заглушке 15.
На верхних концах наклонных зубьев 9 установлены ножи 16, на свободном конце которых щарнирно прикреплены прутки 17 со стабилизаторами 18, выполненными с клинообразной передней частью 19, поперечное сечение прутка 17 со стабилизатором представляет Т-образную форму.
Впереди наклонных зубьев на проушинах плоскорежущих лап 8 установлены направляющие 20 грунта, верхние грани которых расположены на уровне или несколько выше
и по направлению передней кромки наклонной части зубьев 9.
Режущие верхние кромки ножей 16 на: клонных зубьев 9 и ножей 7 стоек 6 расположены на одном уровне и параллельно плоскости плоскорежущей лапы 8. Вместе
они образуют дополнительный решетчатый сепаратор с равноудаленными одна от другой режущими кромками ножей 7 и 16, т. е. образуют продолговатые ячейки без связей в конце.
5 Соединение ступиц зубьев и втулок 1 посредством пальцев 14 позволяет зубьям 9 отклоняться в горизонтальной плоскости от прямолинейного движения в правую или левую стороны на уго.т 2-3°, равный углу между образующей и осью вращения втул0 ки 11. При этом происходит поворот зубьев 9 вдоль оси 12, т. е. наклон их на бок. Последнее очень важно, так как при наклоне зубьев 9 на бок вправо или влево уменьщаются просвет и просыпание грунта
5 между ножами 16. Устанока втулок 11 на оси 12 нроушин 13 позволяет зубьям 9 пово- рачиватья в вертикальной плоскости.
Мащина для извлечения камней из почвы работает следующим образом.
Заглубленные на заданную величину ра0 бочие органы 3 производят подрезание и отделение пласта лемехами плоскорежущих лап 8. С лемехов пласт через направляющие 20 грунта поступает на наклонные зубья 9 и по ним поднимается вверх на дополнительный сепаратор, образованный
5 ножами 7 и 16. В результате колебатель- НЕ)1х движений зубьев 9 вокруг пальцев 14 и оси 12 плоскорежущих лап 8, происходящих от неровностей микрорельефа поверхности поля, упругопластических свойств и плотности грунта, пласт интенсивно рыхлит ся, при том большая часть почвы и растительных остатков просыпаются вниз под ножи 16, переходя до их конца. Освободившиеся от земли и оставшиеся сверху на ножах 16 дополнительного сепаратора, камс ни в результате подпора грунта снизу и колебательных движений зубьев 9 переме- ш,аются с ножей 16 на прутки 17. Последние гасят ударное воздействие камней на разрыхленную почву, стабилизируют положение и в спокойном режиме укладывают
0 их уже на несколько утрамбованную прутками 17 поверхности почвы. Уплотнение слоя грунта под прутком 17 происходит из-за давления на нее камней при движении. Выполнение прутков 17 со стабилизаторами 18 с клинообразной передней частью 19
5 исключает сгруживание грунта, сдерживает обратное погружение камней и укладывает их на поверхность поля большой стороной. Наличие на прутке 17 перпендикулярно установленных снизу стабилизаторов 18, выполненных в виде плоских пластин, стабилизирует ее движение и уменьшает увод в сторону. Все это способствует наибольшему поднятию камней из почвы и удержанию их на поверхности поля.
Формула изобретения
1. Машина для извлечения камней из почвы, содержащая закрепленные на раме грядели, к которым присоединены стойки плоскорежущих лап с установленными на них посредством узла крепления наклонными зубьями с ножами и прутками, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, узел крепления зубьев выполнен из имеющей форму двух соединенных
между собой усеченных конусов втулки, которая установлена на горизонтальной оси внутри ступицы и соединена с центральной частью последней посредством соосно установленных в вертикальной плоскости с диаметрально противоположных сторон горизонтальной оси пальцев, причем зубья закреплены на ступице.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества работы, пруток снабжен стабилизатором, который выполнен в виде закрепленной в нижней его части и расположенной в продольной относительно направления движения плоскости пластины, передняя часть которой имеет клин, обращенный наклонной поверхностью вниз.
75
17
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДКАПЫВАНИЯ ЛУКА И КОРНЕПЛОДОВ | 2004 |
|
RU2265307C1 |
СОШНИКОВАЯ СЕКЦИЯ ДЛЯ ТОЧНОГЛУБИННОГО ПОСЕВА СЕМЯН ПРОПАШНЫХ И БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР | 2016 |
|
RU2633879C1 |
Выкапывающий рабочий орган камнеуборочной машины | 1987 |
|
SU1505452A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ | 2010 |
|
RU2452158C2 |
Выкапывающий рабочий орган камнеуборочной машины | 1980 |
|
SU934934A2 |
Чизельно-ножевой глубокорыхлитель-удобритель | 2018 |
|
RU2692661C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА | 2001 |
|
RU2192724C2 |
Выкапывающий рабочий орган камнеуборочной машины | 1983 |
|
SU1246910A2 |
Мелиоративный плоскорез-глубокорыхлитель-удобритель | 2018 |
|
RU2692626C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ СОШНИКОВАЯ СЕКЦИЯ | 2015 |
|
RU2585852C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности и качества работы. Узел крепления рабочего органа выполнен из втулки 11, имеюш,ей форму двух соединенных усеченных конусов. Втулка 11 установлена на горизонтальной оси внутри ступицы 10 и соединена с центральной частью ступицы 10 соосно установленными в вертикальной плоскости с диаметрально противоположных сторон горизонтальной оси 12 пальцами 14. Зубья 9 закреплены на ступице 10. Пруток снабжен стабилизатором, который выполнен в виде закрепленной в нижней его части и расположенной в продольной относительно направления движения плоскости пластины. Передняя часть пластины имеет клин, обращенный наклонной поверхностью вниз. В результате колебательных движений зубьев 9 вокруг пальцев 14 и оси 12 плоскорежущих лап пласт интенсивно рыхлится, причем часть почвы и растительных остатков просыпается вниз. Выполнение прутков со стабилизаторами с клинообразной передней частью исключает сгру- живание грунта, сдерживает обратное погружение камней. 1 з.п.ф-лы. 4 ил. i (Л А- А со 05 СО 00 75 ФигЛ
Выкапывающий рабочий орган камнеуборочной машины | 1980 |
|
SU934934A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выкапывающий рабочий орган камнеуборочной машины | 1981 |
|
SU1053765A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1984-06-26—Подача