t1
Изобретение относится к лесохимической промьшшенности и предназначено для выработки древесного угля.
Цель изобретения - интенсификация процесса пиролиза древесины.
На фиг. 1 показана углевыжига- тельная печь, вид сбоку, на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фйг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1.
Углевыжигательная печь включает корпус 1, закрепленный на раме 2, в подшипниковых опорах 3 внутри которой расположена горизонтальная решетка 4, образующая с днищем корпуса газовый канал 5, топку 6 с топочным вылетом 7 и вытяжную трубу 8. Корпус 1 снабжен загрузочными люками 9. На раме 2 установлен механизм 10 поворота корпуса 1, на котором закреплены гибкие тяги 11 механизма 10 поворота Внутри корпуса 1 смонтирована вертикальная перегородка 12, образующая с торцом и сводом корпуса 1 канал 13 для подвода теплоносителя. Канал 13 сверху закрыт решеткой 14 и перегородка 12 имеет в стенках окна 15 для выхода теплоносителя. Топка 6 шарнир но установлена на раме 2 при помощи опор 16, а ось 17 крепления топки 6 смещена относительно ее центра тяг жести в сторону топочного вылета 7 (2 Свободный конец топочного вылета 7 выполнен отделяемым от перегородки 12 и снабжен термостойким уплотнением 18. Топка 6 снабжена запорным устройством 19. I
Печь работает следующим образом.
Топка 6 с топочным вылетом 7 устанавливается в положение I. Открываются люки 9 и корпус 1 заполняется древесным сьфьем 20, где оно укладывается навалом на решетку 4. Решетка 14 предотвращает попадание и засорение канала 13 древесным сырьем. С целью разравнивания древесного сьфья 20 в камере углежжения периодически механизмом 10 поворота корпус 1 вращают в разные стороны (в это время вытяжная труба 8 отсоединена от корпуса 1). После заполнения камеры углежжения древесным сырьем 20 устанавливают на место вытяжную трубу 8, в положение II устанавливают топку 6 с топочным вылетом 7 и закрывают люки 9. За счет смещения оси 17 крепления топки 6 прижатие топочного вьшета 7 к корпусу 1
722
происходит собственной массой топки 6 (Е ,), а герметичность обеспечивается путем захода выступающих за пределы корпуса 1 перегородки 12
и торца корпуса 1 в термостойкое уплотнение 18 топочного вылета 7.
Разжигают топку 6 и топочные газы по топочному вылету 7 через окна 15 и решетку 14 канала 13 поступают в
камеру углежжения, где они через зазоры между отдельными кусками древесного сырья 20 распространяются по всей камере и затем, отработанными (охлажденными), через решетку 4, горизонтальный газовый канал 5 и вытяжную трубу 8 вытягиваются наружу. Установленная в стыке между горизонтальным и вертикальным газовыми каналами 13 и 5 перегородка 12 -не дает
возможности горячим топочным газам уходить сразу через горизонтальный газовый канал 5 наружу, которые поступают непосредственно в камеру с древесным сырьем 20. По окончании процесса переугливания корпус 1 герметически закрывают и переводят на охлаждение угля.
После охлаждения приступают к разгрузке угля, для чего топку 6 с топочным вылетом 7 устанавливают в положение 1, отсоединяют вытяжную трубу 8 от корпуса 1, открьшают люки 9 и механизмом 10 поворота устанавливают люки 9 в нижнее положение. Уголь
самопроизвольно высьшается из люков 9 корпуса 1 в контейнер или на продольный транспортер (не показаны). При необходимости механизмом 10 поворота корпус 1 поворачивают в ту
или другую сторону, добиваясь полно- го освобождения его от угля.
Формула изобретения
1- Углевыжигательная печь, включающая корпус, закрепленный на раме с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и имеющий загрузочные люки, расположенные в верхней части
корпуса, горизонтальную решетку, расположенную в нижней части корпуса вдоль него, топку, соединенную с нижней частью корпуса, и дымовую трубу, соединенную с корпусом и расположенную со стороны, противоположной топке, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса пиролиза древесины, корпус снабжен вертикальной перегородкой, закрепленной
одним торцом в нижней части корпуса и образующей с торцом и сводом корпуса канал для подвода теплоносителя, соединенный с топкой,
2. Печь по п. 1, отличаю- щ а я с я тем, что в вертикальной
перегородке вьтолнены окна и нал для подвода теплоносителя снабжегг решеткой, расположенной в его верхней части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2000 |
|
RU2175977C1 |
МОБИЛЬНЫЙ УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС (УВК-М) | 2014 |
|
RU2567959C2 |
УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2000 |
|
RU2190658C2 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2302445C2 |
УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1994 |
|
RU2081148C1 |
УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2061016C1 |
Устройство для получения древесного угля | 2016 |
|
RU2628602C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ | 2010 |
|
RU2429273C1 |
УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1994 |
|
RU2085569C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ | 2010 |
|
RU2439122C2 |
Изобретение относится к угле- выжигатёльным печам и позволяет интенсифицировать процесс пиролиза древесины. Для этого внутри камеры углежжения смонтирована вертикальная перегородка, образукяцая два газовых со сводом и торцом корпуса канала для подвода теплоносителя. В перегородке выполнены окна и над ней установлена решетка. Топочные газы из топки через топочный вылет поступают непосредственно в канал для подвода теплоносителя и выходят из него через решетку, закрывакщую его сверху, и дополнительные окна в вертикальной перегородке. Отработанные газы через горизонтальную решетку поступают в горизонтальный газовый канал и в вытяжную трубу. 1 з.п. ф-лы. 4 ил. S со 4D Ю
Фиг. 2
Вид Б
Редактор Н. Рогулич
Составитель Н. Агеенко
Техред А.Кравчук Корректор С.Черни
Заказ 1932/22Тираж 464Подписное
ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.
Углевыжигательная печь | 1983 |
|
SU1260383A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-05-15—Подача