t1
Изобретение, относится к насосост- роению, в частности к насосам, применяемым преимущественно в жидкостной хроматографии и отличающимся конструкцией устройств дня привода рабочего органа.
Целью изобретения является сокращение габаритов насоса, а также решение задач по остановке плунжера на все время переключения распределительного устройства и сокращению времени возврата плунжера в исходное положение после завершения такта, нагнетания
На фиг. 1 изображен насос, вид на переднюю панель; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг„ 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вариант исполнения насоса с ускоренным возвратом плунжера в исходное положение.
Насос содержит корпус 1, закрепленный на нем рабочий цилиндр 2 и плун7кер 3, соединенные с образованием рабочей камеры А переменного объема, имеющей, входной 5 и выходной 6 каналы, приводной механизм возвратно поступательного движения плунжера 3, включающий электродвигатель (не показан) , датчики концевых положений плунжера (не показаны), соединительную муфту (не показана), редуктор, имеющий вал 7 с зубчатым колесом 8 и эксцентриком 9; выходящим за пределы корпуса 1, выходное звено в виде второго зубчатого колеса 10, шариковую винтовую передачу в виде связанного с выходным звеном редуктора кодового Винта 11, зафиксированного от осевого перемещения и установленного параллельно рабочему цилиндру 2 в кожухе 12, закрепленном на корпусе 1, и гайки 13, зафиксированной от вращения при помощи направляющей в виде продольных пазов 14, выполненных в кожухе 12, и соединенной с плунжером 3 для совместного движения. Соединение гайки 13 и плунжера 3 выполнено в виде захватов 15 на гайке 13 и кольцевого буртика 16 на плунжере 3, причем между захватами 15 и буртиком 16 имеется гарантированный осевой зазор 17.
Насос имеет распределительное устройство в виде установленного на цилиндре в зоне входного канала 5 плоского переключателя 18,, имеюи5его канал 19, связанный с источником пе
32
рекачиваемой среды. Плоский переключатель 18 прижрт рессорой 20 с возожностью качательного движения через зажим 21 с шариками и снабжен рычагом 22 с пазом 23 для взаимодействия с эксцентриком 9 вала 7 редуктора. Рычаг 22 поджат пружиной 24 кручения, закрепленной на оси 25 и входящей в отверстие 26 корпуса 1. Плунжер 3 герметизирован уплотнением 27, поджатым нажимным винтом 28. Гайка 13 винтовой передачи снабжена шарикоподводом 29, обеспечивающим циркуляцию шариков 30 при работе пе- редачи.
При выполнении насоса, в котором для сокращения времени возврата плунжера 3 в исходное положение после завершения такта нагнетания, гайка 13 винтовой передачи дополнительно связана с кожухом 12 при помощи пружины 31 растяжения, закрепленной на стойках 32 и 33,, связанных соответственно с гайкой 13 и кожухом 12. В этом случае зазор между захватами 15 и кольцевым буртиком 16 плунжера 3 выполняют минимальным, регламентируемым условиями сборки. При таком конструктивном исполнении насоса целе- сообразно в качестве распределительного устройства применить клапан 34. Рабочий цилиндр 2 и плунжер 3 по любому из вариантов исполнения насоса могут быть закреплены на соот- ветствующих элементах насоса при помощи любого из существующих быстро- разъемного соединения, что позволит осуществить быструю замену пары цилиндр-плунжер на пару с другим диа- метром сопряжения этой пары.
В случае, если насос используется Б составе установки с хроматографи- чсской колонкой большого гидравлического сопротивления, распределитель- ное устройство может устанавливаться только на входной канал.
Насос работает следующим образом.
После заполнения рабочей камеры 4 перекачиваемой средой включается приводной электродвигатель, при этом вал 7 редуктора начинает вращаться, например, по часовой стрелке, и эксцентрик 9 входит в паз 23 рычага 22 для взаимодействия с последним,, что приводит к перемещению переключателя 18 в крайнее положение, при котором канал 5 цилиндра 2 перекрыт. Одновременно зубчатое колесо 8 приводит во
вращение зубчатое колесо 10 и связанный -с ним ходовой винт 11, однако до окончания перевода переключателя 18 в новое крайнее положение, указанное выше, перемещения плунжера 3 в сторо- ну уменьшения объема рабочей камеры 4 не происходит-до тех пор, пока не выбран зазор 17 между захватами 15 гайки 13 и кольцевым буртиком 16 плунжера 3. После выбора зазора 3 гайка 13 взаимодействует с торцом плунжера 3, и последний начинает совместное движение с гайкой 13 в сторону уменьшения объема рабочей камеры 4, при этом перекачиваемая среда вытесняется по выходному каналу 6 из рабочей камеры 4 к потребителю - такт нагнетаний. При работе в этом режиме вращение эксцентрика 9 приводит к периодическому опусканию рычага 22 вниз20 возврат плунжера 3 в исходное положеи подъему вверх под действием пружи ны 24, поджимающей рычаг 22 к эксцентрику 9, а переключатель 18 находится в прежнем крайнем положении, при котором канал 5 цилиндра 2 перекрыт телом переключателя 18.
По достижении плунжером 3 крайнего левого положения гайка 13 воздействует на датчик концевого положения
ние, поскольку шариковая винтовая передача, примененная в насосе, имеет незначительные потери на трение. При возврате плунжера 3 пружинами проис- 25 ходить такт всасывания, и рабочая камера 4 заполняется перекачиваемой средой. Далее циклы повторяются.
Таким образом, использование изобплунжера 3,-что приводит к реверсиро-30 Ретения позволяет сократить габариты ванию приводного электродвигателя и насоса, при этом обеспечивается оста- связанных с ним редуктора и ходового новка плунжера в крайнем положении на
время, необходимое для переключения распределительного устройства, а также сокращается время возврата плунжера в исходное положение после завершения такта нагнетания.
винта 11. Эксцентрик 9 начинает вращаться в противоположную сторону - против движения часовой стрелки, при этом эксцентрик 9 войдет в паз 23 рычага 22 и передвинет переключатель 18 в крайнее правое положение, при котором канал 5 цилиндра 2 открыт и сообщен с каналом 19 переключателя. За время переключения выбирают зазор 17, и после контакта заосватов 15 гайки 13 с кольцевым буртиком 16 плунжера 3 последний начнет перемещение в сторону увеличения объема рабочей камеры 4 для совершения такта всасывания. Выходной канал 6 при этом может быть перекрыт от потребителя, например, при помощи обратного-клапана, а в случае работы полосы на хроматографическую колонку с большим гидравлическим сопротивлением может оставаться подключенным к этой колонке.
55 ° параллельно рабочему цилиндру, и По достижении плунжером 3 крайне- гайки, зафиксированной от вращения
при помощи связанной с корпусом направляющей и соединенной с плунжером для совместного движения, о т л иго правого положения гайка 13 воздействует на другой датчик концевого положения плунжера 3, что приводит к
реверсированию электродвигателя и переводу работы насоса в режиме нагнетания . В варианте исполнение насоса с пр гжинным возвратом плунжера 3, на входе в канал 5 цилиндра 2 устанавливается обратный клапан 34, а переключатель 18 и приводящие его в работу элементы не устанавливаются. Такт нагнетания происходит аналогично описанному с той разницей, что срабатывание датчика концевого положения плунжера 3 является сигналом для отключения приводного электродвигателя путем снятия напряжения питания ИЛи соединительной муфты, которую в этом случае целесообразно применить магнитную управляемую.
После отключения электродвигателя или муфты пружина 31 обеспечивает
ние, поскольку шариковая винтовая передача, примененная в насосе, имеет незначительные потери на трение. При возврате плунжера 3 пружинами проис- ходить такт всасывания, и рабочая камера 4 заполняется перекачиваемой средой. Далее циклы повторяются.
Таким образом, использование изобРетения позволяет сократить габариты насоса, при этом обеспечивается оста- новка плунжера в крайнем положении на
время, необходимое для переключения распределительного устройства, а также сокращается время возврата плунжера в исходное положение после завершения такта нагнетания.
Формула изобретения
1. Насос, содержащий закрепленный на корпусе рабочий цилиндр и плунжер, соединенные с образованием камеры переменного объема, имеющей входной и выходной каналы, распределительное устройство и приводной механизм возвратно-поступательного движения плунжера, включающий электродвигатель, датчики концевых положений плунжера, редуктор с валами, соединительную муфту и винтовую передачу в виде связанного с выходным звеном редуктора, ходового винта, зафиксированного от осевого перемещения и установленно513
чающийся тем, что, с целью сокращения габаритов, одни из валов редуктора снабжен :)ксцентриком, установленным за пределами корпуса, распределительное устройство выполнено в виде плоского переключателя, имеющего подпружиненньм рычаг с пазом для взаимодействия с эксцентриком вала редуктора при реверсе приводног с механизма, а направляющая гайки винтовой передачи выполнена в виде охватывающего ходовой винт кожуха с продольными пазами для фиксации гайки. 2. Насос по д. - 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения остановки плунжера на все время переключения распределительного устройства, соединение гайки винтовой передачи с плунжером выполнено с осевым зазором.
43 6
3. Насос по п. 1,,отлича rain и и с я тем, что, с целью сокращения времени возврата плунжера в исходное положение после завершения
такта нагнетания, гайка винтовой пе- . редачи дополнительно связана с кожухом при помощи растяжения, а приводной механизм плунжера снабжен устройством для отключения привода от
ходового винта, срабатывающим от датчиков концевых положений.
4..Насос по п. 3, отличаю-, щ и и с я тем, что устройство для отключения приводного механизма вьгполнено в виде соединительной магнит-, ной управляемой муфты.
5. Насос по п. 3, отличающийся тем, что устройство для отключения приводного механизма выполнено в виде электродвигателя.
9
W Я J2 . 2J
Фиг. 2
22 24 Z5
J2 .J7
7/ 7J
J 75
Редактор Л. Лангазо
Составитель В. Чашкин
Техред А.Кравчук Корректор С. Черни
Заказ 1947/31Тираж 575Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытт 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
ФигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛУНЖЕРНЫЙ ДОЗИРОВОЧНЫЙ НАСОС | 1966 |
|
SU180962A1 |
СКВАЖИННЫЙ ЭЛЕКТРОПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС | 2014 |
|
RU2550858C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2146010C1 |
ПОГРУЖНОЙ ДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 1995 |
|
RU2095628C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ ДОЗИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 2003 |
|
RU2227846C1 |
ВОДЯНОЙ НАСОС С ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИМ ПРИВОДОМ | 2003 |
|
RU2245460C1 |
Плунжерный агрегат | 2017 |
|
RU2654560C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПЛУНЖЕРНОГО ДОЗИРОВОЧНОГО НАСОСА И УСТРОЙСТВО ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2333463C2 |
Насос с гидравлическим приводом | 1981 |
|
SU1086212A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1992 |
|
RU2049554C1 |
Изобретение относится к насосо- строению и м.б. применено в жидкостной хроматографии. Цель изобретения - сокращение габаритов насоса. Один из валов 7 редуктора снабжен эксцентриком, установленным за пределами корпуса 1. Распределительное устройство выполнено в виде плоского переключа- теля, а направляющая гайки 13 винтовой передачи выполнена в виде охватывающего ходовой винт кожуха. Гайка 13 связана с кожухом 12 при помощи пружины растяжения и соединена с плунжером (П) 3 с осевым зазором 17. Устр-во для отключения приводного механизма м.б. выполнено в виде соединительной магнитной управляемой муфты или электродвигателя. Такое выполнение обеспечивает остановку П 3 в крайнем положении на время, необходимое для переключения распределительного устр-ва, а также сокращает время возврата П 3 в исходное положе- ние после завершения такта нагнетания. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. а. 9 СЛ Б-6 (по Верну то) 30 13 JZ
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПУЛЬСАТОР | 0 |
|
SU287371A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-02-14—Подача