Жидкостной стеклянный термометр Советский патент 1987 года по МПК G01K5/02 

1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для автоматизации процесса поверки жидкостных стеклян 1ых; термометров .

Цель изобретения - улучшение конструктивной совместимости жидкостных стеклянных термометров с автоматизированными системами метрологических .испытаний путем обеспечения возможности автоматического считывания показаний при проведении контрольно-поверочных работ,

На фиг. 1 показан предлагаемый термометр, общий вид; на фиг. 2 - оцифрованная шкальная пластина предлагаемого термометра; на фиг.З- принципиальная блок-схема для авто- матическог о получения отсчета температуры при поверке.

Предлагаемый стеклянный термометр (фиг, 1) содержит оцифрованную шкальную пластину 1, резервуар с капиллярной трубкой 2, заполненные термометрической жидкостью 3, и стеклянную защитную оболочку 4. На оцифрованную шкальную пластину 1 (фиг. 2) нанесена шкала 5 в десятичнор системе и в ней выполнены отверстия 6, отображающие значения шкалы в двоично-десятичной системе,, ориентированные параллельно штрихам 7 и размещенные у поверяемых температурных отметок в пределах t1 деления с частотой, например, через 0,1 деления. В верхней части пластины 1 вне ее шкалы размещен ряд отверстий 8, обозначающих номер термометра в двоичном коде. На пластине 1 в местах поверяемых температурных отметок шкалы 5 и номера 8 термометра выполнены щели 9 и 10j ориентированные вдоль продольной оси симметрии за капиллярной трубкой, на которой нанесено непрозрачное покрытие 11. Один край этого покрытия 11 совмещен с отверстиями 8, а другой край находится вне пластины 1,

Отверстия на шкальной пластине отстоят друг от друга на равном расстоянии. Сочетание на штрихе 7 отверстий 6 и цифр шкалы 5 позволяет оцифровать штрих в десятичном счис- лении ив двоичном коде. Щели 9 и 10 выполняют шириной 0,2-0,5 мм„

Фотосчитыватель (фиг. 3), например F -1501, применяемый для считывания информации в двоично-десятич +2

ном коде с перфоленты для ввода в ЕС ЭВМ и СМ ЭВМ, содержит лампу 12 накаливания, тубус 13, при помощи оптической системы которого свет

лампы 12 попадает на шкальную пластину 1 в виде узкого луча 14, перпендикулярного в плоскости шкальной пластины капиллярной трубке 2 (фиг,11 электронной схемы получения измерительной информации с поверяемого термометра, состоящей из девяти объединенных в линейку 15 фототранзисторов (ф, -Фд., фиг. 3), трех, блоков 16-18 формирователей и двух

адаптеров 19 и 20, выходы которых подключены на вход ЭВМ 21.

Поверка предлагаемого термометра осуществляется следующим образом. Поверяемые стеклянные термометры, помещенные в кассету, вместе с образцовым термометром помещаются в термостат или криостат, температура которых устанавливается соответственно поверяемым температурным

отметкам шкалы. Так,например, для

термометра № 1 поверка производится в температурных точках -70°С, -30°С, , +30 С, для термометра № 2 - в температурных точках -20 С,О С,

0 +50 С и т.д. Термометр выдерживается в этих температурных точках установленное время. По истечении установленного времени поверяемые термометры и образцовый термометр поо5 чередно вынимаются из криостата или термостата через направляющую фотосчитывателя вверх, проходя между тубусом 13 и фототранзисторной линейкой 15; при этом термометр раз0 вернут так, чтобы его шкальная пластина 1 бьита перпендикулярна световому лучу 1А; а капиллярная трубка находилась напротив центрального фототранзистора Фд (фиг. 3),

5

При перемещении термометра вверх

через фотос 1итыватель, фототранзистор Фд, находящийся напротив капиллярной трубки, затемнен непрозрач- р ным покрытием 11 верхней части капиллярной трубки 2 и его сопротивление высокое. На тлходе формирователя 16 появляется сигнал,которьт соответствует логическому сигналу 1 и является сит налом готовности для ЭВМ 21. Перемещая термометр выше, при достижении нижней кромки непрозрач- Еюго покрытия 11 затемнение фототранзистора ),, прекращается, он ос5

31

вещается, и его сопротивление резко падает, а на выходе формирователя 16 появляется сигнал, соответствующий логическому сигналу О. Появление сигнала О после сигнала 1 НА выходе фототранзистора Ф является сигналом к снятию ЭВМ показаний с фототранзисторов Ф,-Ф5 в виде чередования О и 1 за счет наличия отверстий 8 в верхней части шкальной пластины 1 термометра,представляющих заводской номер термометра в двоично-десятичном коде. Таким образом вводится в память ЭВМ-21 заводской номер поверяемого термометра.

При дальнейшем движении термометра вверх фототранзистор Ф затемняется непрозрачной термометрической жидкостью 3 поверяемого термометра и на выходе формирователя 16 появляется сигнал, соответствующий сигналу логической 1, появление которого после сигнала О на выходе фототранзистора Ф служит сигналом к снятию ЭВМ-21 показаний с фототранзисторов Ф., -Ф в виде чередования О и 1 за счет наличия отверстий в шкальной пластине 1 термометра, которыми оцифровываются в двоично-десятичном коде поверямые температурные отметки шкалы.

Таким образом, при вынимании термометра из криостата или термостата через фотосчитыватель автоматически в память машины заносится номер поверяемого термометра и его показани для данной поверяемой температурной отметки шкалы. получении данных

44

от всех поверяемых термометров и образцового в ЭВМ вычисляются погрешности, каждого термометра и делается оценка о его пригодности,

Формула изобретения

Жидкостной стеклянный термометр, содержащий заполненный термометрической жидкостью резервуар с присоединенной к нему капиллярной трубкой, пластину с нанесенной на нее оцифрованной шкалой, заключенную в стек- лянную оболочку термометра и механически соединенную с капиллярной трубкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения его конструк-i тивной совместимости с автоматизированными системами метрологических испытаний путем обеспечения возможности автоматического считывания показаний, в нем шкальная пластина снабжена системой отверстий, отображающих в двоичном коде поверяемые температурные отметки шкалы, .

ориентированных параллельно штрихам шкалы и размещенных у ее поверяемых температурных отметок, а также рядом отверстий, расположенных в верхней части пластины вне ее шкалы и

отображающих в двоичном коде номер термометра, при этом в пластине за капиллярной трубкой выполнена.продольная щель, а на верхнюю часть капиллярной трубки нанесено непрозрачное покрытие, которое одним своим краем совмещено с рядом отверстий в пластине, соответствующих номеру термометра, а другим своим краем выступает за пределы пластины.

ГО

ГО

го

I- о

|- о

О S

г о

5 1

LJ.

Го

м У//7/7Л 7///А У////Л Y/////AY/////A Y////A М

f; U jU r,U f U /-5 U 7U W

.7

Редактор A.Сабо

Составитель В,Голубев

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо

Заказ 1962/39 Тираж. 777Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужт-ород, ул. Проектная,4

fej

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения- улучшение конструктивной совместимости термометров с автоматизированными системами метрологических испытаний путем обеспечения возможности автоматического считывания показаний при проведении контрольно-поверочньк работ, В шкальной пластине 1 термометра выполнены отверстия 6, отображающие значения шкалы в двоичном коде. Отверстия 6 ориентированы параллельно штрихам 7 пластины и размещены у поверяемых температурных отметок. Отверстия 8 в верхней части пластины обозначают номер термометра в двоичном коде, вводимый при поверке термометра в память ЭВМ. В момент извлечения термометра из криостата из-за затемнения одного из девяти фототранзисторов непрозрачным покрытием 11 на капиллярной трубке 2 формирователем выдается сигнал готовности для ЭВМ, которая снимает показания со всех фототранзисторов в виде чередования О и 1 для определенных поверяемых отметок шкалы. 3 ил. i W Фаг. 2