Изобретение относится к нерудной и рудной промышленности.
Известен способ разделения твердых материалов но крупности, включающий подачу материала на вращающиеся диски, образующие между собой кольцевые щели, расположение зерен материала соответственно своим размерам и вывод разделенных фракций.
Недостаток способа - низкая эффективность.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ разделение твердых материалов по крупности, включающий введение материала в зону разделения, направление на материал воздущного потока, разделение воздущным потоком по крупности, подачу выделенных фракций на боковую поверхность барабана, разделение на барабане и вывод разделенных фракций.
Недостатком является низкое качество разделения.
Цель изобретения - повьипение качества разделения.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разделения твердых материалов по крупности, включающему введение материала в зону разделения, направление на материал воздущного потока, разделение воздушным потоком по крупности, подачу выделенных фракций на боковую поверхность барабана, разделение на барабане и вывод разделенных фракций, материал перед введением в зону разделения расслаивают, а воздушный поток паправляют в сторону вращения барабана.
Способ разделения твердых материалов но крупности осуществляют следующим образом.
Материал перед введением в зону разделения расслаивают и подают в зону разделения, воздущный поток направляют в сторону вращения барабана, под воздействием воздущного потока материал разделяется по крупности, выделенные фракции подают на боковую поверхность барабана, где материал разделяется и выводится из зоны разделения.
На чертеже изображено устройство для реализации способа.
Устройство состоит из гладкого вращающегося барабана 1, вибролотка 2, воздущного сопла 3, бункера 4 для сбора крупного продукта и бункера 5 для сбора мелкого продукта. Исходный твердый материал с помощью вибролотка 2 расслаивается но
крупности и подается свободно надающим потоком на боковую поверхность вращающегося барабана 1. На падающий материал воздействуют воздущным потоком из сопла 3, направленным в сторону вращения
0 барабана. Под воздействие.м воздущного потока предварительно расслоенный материал разделяется на различные по крупности потоки, которые попадают на новерх- ность барабана под разными углами настройки. Мелкий твердый материал попадает на поверхность барабана под угло.м настройки , а крупный - под углом настройки .
При этом мелкий материал удерживается силами трения на боковой поверхнос0 ти барабана и увлекается им в сторону вращения, попадая в бункер 5, а крупный материал отскакивает от поверхности барабана в противоположную сторону его вращения и попадает в бункер 4.
Применение предложепного способа позволяет повысить качество разделения.
Предлагае.мый способ может быть использован в промьппленности нерудр1ых строительных материалов для вы.ае;1ения 0 песка из гравийно-песчапой массы. Отделение песка пpeдлaгae.lым способом можн( производить круглый год. Этот способ пе требует применения воды. Пря использовании его для отделения песка из гравийно- песчаной массы .могут быть ,нач1-ггельно 5 снижены затраты по отделению песка традиционными методами, т.е. иа грохота.х.
При больпю.м содержании песка в гравий но-песчаном .месторож.чении |редлагае- мый способ можно использовать непосред- д ственно в карьере для отделения из.-1ищков песка, которые будут использованы д.чя рекультивации карьера.
Таким образо.м, нредлаг аемы.м способом будут сокращены затраты по доставке излищков песка с гравийно-несчаной мас- 5 сой из карьера на переработку и обратно. Это позволяет повысить производительность дробилыю-сортировочной установки при переработке гравийно-песчаной .массы для получения необходимого количества щебня и гравия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный обогатительно-классифицирующий аппарат | 2021 |
|
RU2764714C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ НА СХЕМУ КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ | 2009 |
|
RU2432312C2 |
СХЕМА КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ | 2008 |
|
RU2400304C2 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЁРДЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ | 2017 |
|
RU2665336C1 |
Гидравлический классификатор | 1961 |
|
SU141451A1 |
ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1992 |
|
RU2033270C1 |
ПЛАВУЧИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОДВОДНОГО ГРУНТА | 2014 |
|
RU2583795C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПЕСКА ИЗ ГРАВИЙНО- ПЕСЧАНОЙ СМЕСИ | 1970 |
|
SU277666A1 |
Установка для переработки золошлаковых отходов | 2019 |
|
RU2736833C1 |
УСТАНОВКА ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2168364C2 |
СОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU419265A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ разделения сыпучих продуктов на фракции по размерам частиц | 1971 |
|
SU444567A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1982-02-18—Подача