11
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к породо- разрушающему инструменту горных машин.
Целью изобретения является повышение износостойкости резцов для горных машин.
На фиг.1 представлен резец для гоных машин, общий вид(; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Резец для горных машин включает цилиндрическую державку 1, рабочую головку 2 с конической частью, оснащенной твердосплавной вставкой 3 с конической частью 4, и хвостовик 5. На конической поверхности рабочей головки 2 установлен армировочный твердосплавной элемент, выполненный в виде закрепленных на этой поверхности твердосплавных колец 6,7 и 83 между которыми расположены взаимодействующие с ними боковыми поверхностями кольца 9, 10 и 11 из материала меньшей твердости.
Крепление колец на поверхности рабочей головки 2 можно осуществлять с помощью пайки или диффузионной сваркой. Таким образом, кольца можно крепить на поверхности головки для разрушения горных пород средней крепости. Для разрушения более крепких горных пород кольца можно скреплять и по торцам. Для слабых горных пород кольца можно крепить к поверхности головки 2 термостойким клеем.
Резец для горных машин работает следующим образом.
Резец устанавливают в держатель барабана исполнительного органа проходческого или добычного комбайна, а также других горных машин.
При вращении и подаче барабана вдоль забоя резец разрушает последовательно массив угля или породы.
8процессе разрушения он поворачивается вокруг продольной оси 1-1 (фиг.1). Твердосплавная вставка и боковая поверхность рабочей головки 2 контактируют с массивом, при этом боковая поверхность образуется из наружных поверхностей колец 6 - 8 и
9- 11.
В процессе разрушения массива твердосплавная вставка 3 и боковая поверхность головки резца изнашиваются. Кольца 6-11 защищают от интенсивного износа боковую подзерхность рабочей головки.
5
0422
Для пород весьма малой абразив- ности происходит одновременньш износ колец 6 - 8 и 9 - 11. При этом обнажаются острые кромки А,Б колец
7,8, расположенные со стороны рабочей головки резца. Обнаженные кромки способств;7ют лучшему сцеплению колец с породой, и при этом повьша- ется надежность поворота резца, по0 этому износ происходит более равномерно по всей наружной поверхности головки резца. Твердосплавная вставка надежно удерживается в головке, происходит нормальное разрушение породы с заданными параметрами разрушения: толщиной стрзгжки (h) и шагом (t) разрушения; не происходит увеличение пылеобразования.
Наличие обнаженных кромок А и Б
0 способствует разрушению породы при контакте боковой поверхности головки с массивом. Образующиеся межре- зовые целички скалываются боковой поверхностью головки, имеющей кольцевые кромки. Эффект разрушения увеличивается в большей мере для пластичных и вязких пород.
Для пород с большей абразивностью износ колец 9,10 и 11 происходит с
0 большей интенсивностью, при этом кольца из твердого сплава выступают на общей боковой поверхности и защи- щг1ют ее от износа. Выступы способствуют более надежному повороту резца
5 вокруг оси 1-1, которая располагается под углом |5 по направлению подачи резца (исполнительного органа) по линии П-П. Наличие колец 9,10 и 11 уменьшает расход твердого сплава, а
0 также способствует более надежному креплению твердосплавных колец на головке резца.
Формула изобретения
5 Резец для горных машин, включсцо- щий цилиндрическую державку и рабочую головку с конической частью, ос- нгщенной твердосплавной вставкой, при этом на рабочей головке закреп0 лен армировочный твердосплавный элемент, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения износостойкости, армировочный элемент выполнен в виде закрепленных на поверхности
конической части рабочей головки твердосплавных колец, между которыми расположены взаимодействующие с ними боковыми поверхностями кольца из материала меньшей твердости.
Редактор М.Бандура
Составитель В,Пушкарский
Техред Л. Сердюкова Корректор С. Черни
Заказ 2191/34Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
fpU8. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН | 2010 |
|
RU2442894C1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2452857C1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН | 1994 |
|
RU2071562C1 |
РЕЗЕЦ ГОРНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРЕПКИХ ПОРОД | 1991 |
|
RU2018659C1 |
Составной резец с устройством крепления на исполнительном органе машины | 2020 |
|
RU2755106C1 |
Резец для горных машин | 1979 |
|
SU825922A1 |
Породоразрушающий инструмент | 1987 |
|
SU1469124A1 |
СОСТАВНОЙ РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН | 2010 |
|
RU2448247C1 |
Резец для горных машин | 1989 |
|
SU1666690A1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНЫХ И ВЫЕМОЧНЫХ КОМБАЙНОВ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2530138C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить износостойкость резцов для горных машин. Резец включает цилиндрическую державку 1 и рабочую головку (РГ) 2 с конической частью, оснащенной вставкой 3. На РГ 2 закреплен армировоч- ный твердосплавной элемент в виде закрепленных на поверхности конической части РГ 2 твердосплавных колец 6,7 и 8. Между кольцами 6,7 и 8 расположены взаимодействующие с ними боковыми поверхностями кольца 9,10 и 11 из материала меньшей твердости. В процессе разрушения массива вставка 3 и боковая поверхность РГ 2 изнашиваются. Кольца 6-11 защищают боковую поверхность РГ 2 от интенсивного износа. Для пород весьма малой абра- зивности происходит одновременный износ колец 6-8 и 9-11. Для пород с большей абразивностью износ колец 9-11 будет происходить с большей интенсивностью. При этом кольца 6-8 будут выступать на общей боковой поверхности РГ 2 и будут защищать ее от износа. 2 ил. ii,i
Резец для горных машин | 1973 |
|
SU576408A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ОБОЙМА ПОГРУЖНОГО ВИНТОВОГО НАСОСА | 2009 |
|
RU2403447C1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-12-30—Подача