13
элемент 7 фиксации в виде распорной планки с отверстиями. Подхват 3 закреплен на боковых 6 сторонах скобы, имеющих резьбу, посредством гаек. Для повышения надежности связи подхвата 3 с анкером 2 элемент 7 соединен с подхватом 3 дополнительной скобой и планкой. Подхват 3 размещен относительно внутренней поверхности поперечной стороны 5 скобы с зазором. Элемент 7 установлен с возможностью
1
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при креплении подземных горных выработок
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, сншке- ние трудоемкости возведения и повышение надежности устройства.
На фиг. 1 показана рама арочной крепи с прижимными устройствами, общий вид; на фиг, 2 - узел I на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2 (прижимное устройст)зо с жестким соединением поперечной и боковых сторон скобы и втулкой, навинчиваемо на конец анкера ниже поперечной стороны скобы)J на фиг. 4 - узел I на фиг, 1j на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиГо 4 (прижимное устройство с жестким соединением поперечной и боковой сторон скобы и втулкой, навинчиваемой на конец анкера выше поперечной стороны скобы) на,фиг, 6 - узел I на фиг. 1; на фиг,, 7 - разрез В-В на фиг, 6 (прижимное устройство с шарнирным соединением поперечной и боковой сторон скобы), на фиг, 8 - узел 1 на фиг. 1; на фиг, 9 - разрез Г-Г на фиг, 8 (прижимное устройство р где боковые стороны скобы выполнены изогнутыми); на фиг, 10 - узел II на фиг. 1; на фиг, 11 - разрез Д-Д на фиг, 10 (прижимное устройство, где планка элемента фиксации соединена с подхватом дополнительной скобой); на фиг. 12 - узел II - на. фиг. 1; на фиг, 13 - разрез Е-Е на фиг. 12 (прижимное устройство, где элемент фиксации выполнен фигурным, соединено с подхватом посредством отрезка спецпрофиля и имеет дополни4085
перемещения подхвата 3 вдоль оси анкера 2, Затяжки 4 укладываются на подхват 3 посредством завинчивания гаек на концах сторон 6 скобы. Элемент 7 и подхват 3 с затяжками 4 перемещают в сторону кровли выработки. Фиксируют подхват 3 и распирают его вместе с затяжками 4 в кровлю выработки. Этим повыиается производительность работ по креплению выработки. 7 з.п. ф-лы, 19 ил.
5
0
5
0
5
0
тельную скобу и планкуj на фиг, 14 - узел III на фиг, 1; на фиг. 15 - разрез Ж-Ж на фиг, 14 (прижимное устройство, где элемент фиксации соединен с двумя подхватами дополнительной скобой); на фиг, 16 - узел III - на фиг. 1; на фиг, 17 - разрез 3-3 на фиг. 16 (прижимное устройство, поперечная сторона которого закреплена двумя анкерами); на фиг, 18 - узел III на фиг, 1, на фиг, 19 - разрез И-И на фиг. 18- (прижимное устройство, где в качестве боковьк сторон скобы используют выступающие в выработку концы анкеров).
Прижимное устройство 1 применяют для соединения между собой анкеров 2, подхватов 3 (верхняк и стойки) арочной рамы из спецпрофиля и затяжки 4.
Прижимное устройство включает скобу с поперечной 5 и боковыми 6 сторонами и элемент 7 фиксации. Поперечная сторона 5 скобы имеет отверстие и закреплена на анкере 2 с помощью втулки (гайки) 8, навинченной на выступающий конец анкера 2. Втулка 8 может навинчиваться на конец анкера 2 ниже поперечной стороны 5 скобы или Bbmie, Причем во втором случае втулка 8 частично разг ещается в скважине 9 под анкер 2, конец которого может располагаться выше устья скважины 9. Б обоих случаях поперечную сторону 5 скобы используют в качестве опорной плитки анкера 2, т,е. опорная плитка анкера 2 совмещена с поперечной стороной 5 скобы.
Элемент 7 фиксации выполнен в виде распорной планки с отверстиями.
(5
в которые пропущены боковые стороны 6 скобы, имеющие на концах резьбу и гайки.
При соединении подхватов 3 и затяжки 4 с анкерами 2, установленными 5 к закрепляемой плоскости выработки под углом менее 90, поперечная 5 и боковые 6 стороны скобы соединены между собой шарнирно. Этим достигается расположение боковых сторон 6 скобы и подхвата 3 в месте соединения
О
под углом 90 и упрощение конструкции устройства для таких соединений.
Такое же расположение соединяемых элементов 3 и 6 может быть обеспечено при жесткой связи поперечной 5 и боковых 6 сторон скобы, получаемое за счет изгиба боковых сторон 6.
Для повьшения надежности связи подхвата 3 с анкером 2 элемент 7 фик- О сации соединен с подхватом с помощью дополнительной скобы 10, боковые стороны которой снабжены резьбой и гайками.
Связь анкеров 2 и элемента 7 фиксации могут осуществлять с одним либо двумя подхватами 3 с помощью одной либо двух дополнительных скоб 10, Боковые стороны дополнительной скобы 10 пропущены в дополнительные отверстия элемента 7 фиксации, либо охватывают этот элемент. В последнем случае дополнительная скоба 10 соединяется с дополнительной планкой 11.
25
30
В тех случаях, когда породы закрепляемой выработки устойчивости и когда не требуется применение опорных плиток при установке анкеров 2, повышающих безопасность работ при извлечении подхватов 3 в процессе погашения выработки, в качестве поперечной стороны 5 скобы используют участок закрепляемой плоскости выработки между двумя анкерами 2, а бо ковыми сторонами 6 служат выступающие в выработку концы анкеров 2.
Соединение анкеров 2 с подхватами 3 Jti затяжкой 4 с помощью прижимного устройства осуществляют следующим образом.
В соответствии с горнотехническим условиями проведения и поддержания вьфаботки и принятым исходя из этого типом прижимного устройства 1, для каждой точки соединения верхняка и стоек 3 рамы с анкерами 2 размечают и забуривают в процессе проведения выработки по одной или две скважины 9. При необходимости в устье скважины 9 делают углубление 12 для размещения в нем поперечной стороны 5 скобы, которое разрабатывают с помощью исполнительного органа комбайна, отбойного молотка или вручную.
Затем в скважины 9 устанавливают анкеры 2, на концы которых навешивают поперечные стороны 5 скоб и распиПовышение надежности связи подхва-ЗЗ рают их в качестве опорных плиток в
закрепляемый контур выработки путем навинчивания на концы анкеров 2 втулок 8. В случае применения анкеров 2 винтового типа без резьбового конца распор поперечной стороны 5 скобы производят в процессе завинчивания анкера 2 в скважину 9 с помощью шайбы, опирающейся на хвостовик анкера 2.. Если угол между анкером 2 и зак-
та 3 с анкером 2 обеспечивается использованием фигурного элемента 7 фиксации.
Ё случае применения прогрессивных видов затяжки 4, имеющей небольшую толщину, а также при расположении подхвата 3 из стального профиля открытой поверхностью внутрь выработки, поперечная сторона 5 скобы размещается в расширенном устье 12 скважины 9.
При использовании прижимного устройства 1 для соединения анкеров 2 с подхватами 3 в тяжелых по поддержа нию выработки горно-технических условиях поперечная сторона 5 скобы снаб- .жается двумя отверстиями и закрепляется двумя анкерами 2. Отверстия под анкеры 2 в поперечной стороне 5 скобы располагают на участке мезкду боковыми сторонами б скобы, либо за его пределами.
40
45
.50
55
репляемой плоскостью выработки составляет 90 , то на анкеры 2 навешивают одно из прижимных устройств 1, где поперечная 5 и боковые 6 стороны скобы расположены под углом 90 . Ec-i ли этот угол меньше 90 , то на анкеры 2 навешивают прижимное устройство 1, поперечная сторона 5 и боковые 6 стороны которого соединены шарнирно, либо устройство 1, боковые стороны 6 которого изогнуты. Этим обеспечивается расположение боковых сторон 6 скобы и Элементов 3 в месте соединения с анкером 2 под углом 90 , В тя -
5
5
О
5
0
В тех случаях, когда породы закрепляемой выработки устойчивости и когда не требуется применение опорных плиток при установке анкеров 2, повышающих безопасность работ при извлечении подхватов 3 в процессе погашения выработки, в качестве поперечной стороны 5 скобы используют участок закрепляемой плоскости выработки между двумя анкерами 2, а боковыми сторонами 6 служат выступающие в выработку концы анкеров 2.
Соединение анкеров 2 с подхватами 3 Jti затяжкой 4 с помощью прижимного устройства осуществляют следующим образом.
В соответствии с горнотехническими условиями проведения и поддержания вьфаботки и принятым исходя из этого типом прижимного устройства 1, для каждой точки соединения верхняка и стоек 3 рамы с анкерами 2 размечают и забуривают в процессе проведения выработки по одной или две скважины 9. При необходимости в устье скважины 9 делают углубление 12 для размещения в нем поперечной стороны 5 скобы, которое разрабатывают с помощью исполнительного органа комбайна, отбойного молотка или вручную.
Затем в скважины 9 устанавливают анкеры 2, на концы которых навешивают поперечные стороны 5 скоб и распизакрепляемый контур выработки путем навинчивания на концы анкеров 2 втулок 8. В случае применения анкеров 2 винтового типа без резьбового конца распор поперечной стороны 5 скобы производят в процессе завинчивания анкера 2 в скважину 9 с помощью шайбы, опирающейся на хвостовик анкера 2.. Если угол между анкером 2 и зак-
45
50
55
репляемой плоскостью выработки составляет 90 , то на анкеры 2 навешивают одно из прижимных устройств 1, где поперечная 5 и боковые 6 стороны скобы расположены под углом 90 . Ec-i ли этот угол меньше 90 , то на анкеры 2 навешивают прижимное устройство 1, поперечная сторона 5 и боковые 6 стороны которого соединены шарнирно, либо устройство 1, боковые стороны 6 которого изогнуты. Этим обеспечивается расположение боковых сторон 6 скобы и Элементов 3 в месте соединения с анкером 2 под углом 90 , В тя -
513
желых горнотехнических условиях поддержания выработки поперечную сторону
5скобы навешивают на два анкера 2.
Стойки 3 рамы с помощью стяжек соединяют со стойками соседней установленной рамы крепи.
Верхняк 3 рамы укладывают внахлестку на изогнутые части стоек 3 рамы располагая его между боковых сторон
6скоб, Навешивают на концы боковых сторон 6 элемент 7 фиксации и закрепляют его гайками, при необходимости навешивают на верхняк также дополнительные скобы 10 и соединяют
их элементом 7 фиксации.
Уложив на верхняк 3 затяжки 4j, навинчиванием гаек на резьбовых конца боковых сторон 6 скобы перемещают элемент 7 фиксации и верхняк 3 с затяжками 4 в сторону кровли выработки При этом одновременно фиксируют верхняк 3 и распирают его вместе с затяжками 4 в кровлю выработки. В результате совмещения этих операций повьша ется производительность работ по креплению выработки.
Затем производят затяжку боков выработки и с помощью хомутов соединяют верхняк 3 рамы со стойками этой рамы„
В случае закрепления поперечной стороны 5 скобы двумя анкерами 2, а также тогда, когда, боковыми сторонами 6 скобы служат выступающие в выработку концы анкеров 2., бурение шпуров под анкеры 2, установку анкеров 2, навешивание на боковые стороны 6 скобы элементов 7 фиксации и их закрепление могут осуществлять
после возведения рамы арочной крепи. I
Прижимные устройства 1 относительно контура выработки располагают так чтобы после распора верхняка 3 рамы между его поверхностью или верхней поверхностью, уложенной на его затяжки 4, и нижней поверхностью поперечной стороны 5 скобы или выступающим в выработку концом анкера 2, когда последний не входит в верхняк 3 рамы, оставался вазор не менее величины расслоения заанкеренных пород в процессе эксплуатации выработки. По данным измерений величина расслоения кровли на длине анкера в .зависимости от его типа изменяется от 5 до 60мм, Оставление зазора необходимо для обеспечения возможности подтягивания анкеров 2 в процессе эксплуатации вы
56
работки путем дополнительного закручивания гаек на резьбовых концах боковых сторон 6 скоб. Требуемый зазор обеспечивается за счет разделки углублений 12 в устьях скважин 9, в которые размещают поперечные стороны 5 скоб, оставления окон в затяжке над поперечными сторонами 5 скоб и других технических мероприятий.
При устойчивых боковых породах во время проходки выработки в ее забое на анкерах 2 с помощью прижимных устройств 1 могут устанавливаться только верхняки 3 рам. Стойки этих рам могут возводиться позади проходческого забоя..В выемочных выработках, поддерживаемых для повторного использования, стойки 3 рам со стороны очистного забоя могут устанавливаться позади этого забоя. В результате этого можно повысить скорость проходки и снизить трудоемкость их крепления и поддержания. Кроме того, распор поперечной стороны 5 скобы прижимного устройства 1, фиксация и распор элементов крепи легко поддаются механизации. I
Конструкция прижимного устройст- ва 1 за счет совмещения операций по фиксации подхватов в скобе и их распору вместе с затяжкой в закрепляемою плоскость выработки позволяет повысить производительность работ по креплению. Предлагаемое устройство может применяться с подхватами 3 анкерных и рамных крепей из дерева, стального профиля и железобетона при различных формах выработки и различ- ном количестве точек соединения аи- керов 2 с подхватами 3.
Формула изобретения
1. Прижимное устройство для соединения анкеров с подхватами, включающее скобу с боковыми и поперечной сторонами, закрепленную на выступающем конце анкера, установленного в
окружающих горную выработку породах посредством резьбовой втулки, и элемент фиксации подхвата в скобе, о т- личающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, снижения трудоемкости возведения и повьш ения надежности устройства, подхват размещен относительно внутренней поверхности поперечной стороны скобы с зазором, а элемент фиксации
/13
подхвата установлен с возможностью перемещения последнего вдоль оси анкера.
2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что элемент фиксации подхвата выполнен в виде планки с отверстиями и закреплен на боковых сторонах скобы, имеющих резьбу, посредством гаек,
3.Устройство по п, 1, о т л и- чающееся тем, что элемент фиксации выполнен фигурным, соединен с подхватом посредством отрезка спецпрофиля и имеет дополнительную скобу и планку.
4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что попе
858
речная и боковые стороны скобы соединены между собой шарнирно.
5.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что боковые
стороны скобы выполнены изогнутыми.
6.Устройство по пп. 1 и 2, отличающее ся тем, что элемент фиксации соединен с подхватом с помощью дополнительной скобы, боковые стороны которой снабжены резьбой и гайками.
7.Устройство по пп. 1-6j о т л и- чающееся тем, что поперечная сторожа скобы соединена с несколькими анкерами,
8.Устройство по п. 7, о т л и- чающееся тем, что в качестве боковых сторон скобы используют вые - тупающие в вьфаботку концы анкеров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированная крепь для выемочных выработок | 1989 |
|
SU1781434A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2004 |
|
RU2308599C2 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2179639C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2000 |
|
RU2184846C2 |
Подхват для горных выработок | 1975 |
|
SU752021A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2012 |
|
RU2495247C1 |
Крепь для горных выработок | 1989 |
|
SU1671886A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2005 |
|
RU2282032C1 |
Узел соединения анкеров с элементами крепи | 1988 |
|
SU1657646A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2007 |
|
RU2338880C1 |
Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано при креплении подземных горных выработок. Целью изобретения является упрощение конструкции устр-ва, снижение трудоемкости возведения и пйвышение на- дежнорти устр-ва, Устр-во включает скобу с поперечной 5 и боковыми 6 сторонами, подхваты 3 и затяжку 4, Скоба закреплена па выступающем конце анкера 2, установленного в окружающих горную выработку породах посредством резьбовой втулки. Она навинчена на конец анкера 2, Для фиксации подхвата 3 в скобе имеется Ч (Л S 3 фи&, 2
ф1/г.7
фиг.З
Цзиг.
6-6
фиг. 5
X
Л
й /г
/;
С
..
±
X
л1
«
Г
г-г
-
Фиг.П
12
qji/gJJ
Г J
,
фиг Ik
фиг. J6
&J
Wni
(put. 15
3-Ъ
WUr и у
фиг. Л
Л .
ЪГ -J
.
фиг. 9
Редактор Н.Слободяник
Составитель Л.Березкина
Техред Л.Олийяык Корректор Н.Король
Заказ 2192/37Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Рамно-анкерная крепь горных выработок | 1983 |
|
SU1125378A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Анкерно-рамная крепь | 1974 |
|
SU622982A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-02-06—Подача