Изобретение относится к весоизмерительной технике в частности к весовым дозаторам сыпучих материалов.
Цель изобретения - повьшение точности,
На чертеже изображена злектроки- нематическая схема дозатора сыпучих материалов.
Дозатор сыпучих материапов содер- жит корпус 1 с неподвижно закреплен- ной опорной осью 2, на которой установлено коромысло 3.
На одном плече (грузоприемном) коромысла 3 жестко укреплен приемный бункер 4, имеющий заслонку выгрузки 5 с приводом 6, а на другом плече - эталонный груз 7.
Под грузоприемным плечом коромысла
Под грузоприемным плечом коромысла 3 установлен упор 8.
Над приемным бункером 4 установлен питатель 9, имеющий заслонку 10 с приводом 11.
На опоре 8 установлен контактный датчик 12 р подключенный к одному из входов привода 6.
Плоские пружины 13,„1-13„п, количество п которых соотзетс гвует числу выбираемому в каждом конкретном случае наполнения дозатора, одними своими концами закреплены к кронштейну 14 прикре гленному к корпусу 1.
К -другим концам пружин 13.1-13,п на тросах 15,1-15.п подвешены грузы 16, i-lGoU,, при этом тросы 15 имеют различную длину,, а грузы 16 находятся на разной высоте над грузоприемным плечом коромысла 3.
Под пружинами 13.1-13.П на кронштейне 14 установлены взаимодействующие с ними контактные датчики 17.1- |7,П5 которые подключены соответственно к первым входам схем И 18.1- 18.п.
Устройство содержит также мультиплексор 19, к информационным входам которого подключены выходы счетчиков 20.1-20.п импульсов, входами соединенных с выходами соответствующих схем И 18.1-18.П, к вторым входам которых подключен генератор 21 импульсов.
Цифроаналоговый преобразователь подключен к выходу мультиплексора 19, а его выход соединен с одним из входов привода 11, к другому входу которого подключен тумблер 23, кото
зом.
рый соединен и с другим входом привада 6.
К выходам контактных датчиков 17.117.П подключены также входы схемы ИЛИ 24, выход которой подключен к входу счетчика 25 адреса, выходы которого подключены к адресным входам мультиплексора 19.
Счетчики 20.1-20,п импульсов имеют различные коэффициенты пересчета, причем К К, .. .К, а тросы 15.1- 15.П имеют длины различной величины, причем 1 1,.,. . .1.
Дозатор ра ботает следующим образом.
Задание дозы сьшучего материала, которую требуется набрать в бункер 4s осуществляется установкой на плечо коромысла 3 эталонного груза 7.
При этом другое плечо коромысла 3, на котором укреплен бункер 4, поднимается вверх, так как коромысло 3 поворачивается относительно оси 2. Грузы 16 ложатся на коромысло 3 и тросы
15 не натянуты. Общая масса грузов 16 составляет 93-95% от эталонной массы Mj- груза 7. Оператор наж11мает тумблер 23, который формирует на выходе сигнал управления на входы реверса приводов 6 и 11 выг зузки и питателя. После этого привод 11 открывает заслонку 10 питателя 9. Заслонка 10 максимально открывает поток материала от питателя 9. Одновременно с открытием заслонки 10 закрьгаает- ся заслонка 5 приводом 6 по сигналу с тумблера 23. По мере загрузки материала в бункер 4 разность масс,установленных на плечах коромысла 3,
уменьшается и плечо с бункером 4
опускается. Управление скоростью загрузки осуществляется следующим об- оазом.
При опускании коромысла 3 на неоторый угол груз 16.1 оказывается одвешенным на тросе 15 и под дейстием веса груза пр ткина 13.1 изгибается и нажимает на контакт датчика
17.1. Последний за ыкается и сигнал с него разрешает прохождение импульсов, с генератора 21 импульсов с частотой f через схеу гу И 18.1 на счет- ик 20,1 с коэффициентом пересчета
К , Выходной сигнал: с датчике 17,1 поступает через схему ИЛИ 24 иа счетчик 25 адреса,, который определяет адрес информационного входа мультиплексора 19, котор)ый подключается на выход. Импульсы с частотой :t- проводят
1 со счетчика 20.1 через мультиплексор
19 и поступают на цифроаналоговый преобразователь 22, определяющий величину управляющего сигнала на привод 11 питателя 9. В результате этого заслонка питателя начинает закрываться со скоростью V . При дальнейшем опускании коромысла 3 зависает груз 16.1 на тросе 15.1, включая датчик 17.1, сигнал с которого через схему И 18.1 разрешает прохождение импульсов с генератора 21 на счетчик 2С.. 1 с коэффициентом пересчета К. К . . Счетчик 25 адреса определяет адрес на адресном входе мультиплексора 19. который подключает i-й вход на выход. Импульсы с частотой ---. поступают на цифроаналоговый
i
преобразователь 22 и заслонка 10 питателя начинает закрываться со скоростью V , причем V V. . Зависание
4 Х «J
ленной опорной осью, на .которой установлено кором1ясло, на одном плече которого закреплен эталонный груз, а на другом грузоприемном плече же- f стко закреплен бункер с заслонкой выгрузки и приводом, размещенный под грузоприемным плечом коромысла упор, на котором закреплен контактный датчик заданной дозы, установленный fO над бункером питатель с заслонкой, связанной с приводом, и тумблер управления, отличающийся
тем, что, с целью повышения точности, в него введены грузы, подвешен/5 ные на разной высоте над грузоприем- HbLM плечом коромысла на тросах, которые закреплены к одним концам пружин, другими концами закрепленных к корпусу, контактные датчики, уста20 новленные под каждой из пружин, схемы И в количестве, равном числу грузов, первые входы которых подключены к соответствующим контактным датчикам, генератор импульсов, подклюгруза 16,1 с массой т означает, что 25 ченный к вторым входам схем И, счетразностЬ между массой эталонного груза 7 и груза, загруженного в бункер
М, Mr I: т.
Г I V
:Когда зависнут все грузы 16.1-16.П скорость V закрывания заслонки 10 питателя максимальна, и после закрычики импульсов, входы которых соединены с выходами соответствующих схем И, мультиплексор, информационные входы которого соединены с выходами 30 счетчиков импульсов, схемы ИЛИ, к входам которой подключены контактные датчики,- счетчик адреса, к входу которого подключен выход схемы ИЛИ, а к выходам .- адресные входы мультичики импульсов, входы которых соединены с выходами соответствующих схем И, мультиплексор, информационные вхо ды которого соединены с выходами 30 счетчиков импульсов, схемы ИЛИ, к входам которой подключены контактные датчики,- счетчик адреса, к входу которого подключен выход схемы ИЛИ, а к выходам .- адресные входы мультития заслонки 10 питателя коромысло 3, опустившись на упор 8, замыкает датчик 12, сигнал с которого проходит плексора, и цифроаналоговый преобра- на привод 6 выгрузки и запускает его зователь, вход которого соединен с Привод 6 открывает заслонку 5 выгрузки и материал высыпается в тару повыходом мультиплексора, а выход - с одним входом привода заслонки питатетребителя.
Формула изобретения
Дозатор сьтучих материалов, содержащий корпус с неподвижно закрепСоставитель В. Ширшов Редактор Н. Швыдкая Техред В.Кадар:
Заказ 2205/44 Тираж 694Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
..Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
142344
ленной опорной осью, на .которой установлено кором1ясло, на одном плече которого закреплен эталонный груз, а на другом грузоприемном плече же- f стко закреплен бункер с заслонкой выгрузки и приводом, размещенный под грузоприемным плечом коромысла упор, на котором закреплен контактный датчик заданной дозы, установленный fO над бункером питатель с заслонкой, связанной с приводом, и тумблер управления, отличающийся
тем, что, с целью повышения точности, в него введены грузы, подвешенные на разной высоте над грузоприем- HbLM плечом коромысла на тросах, которые закреплены к одним концам пружин, другими концами закрепленных к корпусу, контактные датчики, установленные под каждой из пружин, схемы И в количестве, равном числу грузов, первые входы которых подключены к соответствующим контактным датчикам, генератор импульсов, подключики импульсов, входы которых соединены с выходами соответствующих схем И, мультиплексор, информационные входы которого соединены с выходами счетчиков импульсов, схемы ИЛИ, к входам которой подключены контактные датчики,- счетчик адреса, к входу которого подключен выход схемы ИЛИ, а к выходам .- адресные входы мультиплексора, и цифроаналоговый преобра- зователь, вход которого соединен с
плексора, и цифроаналоговый преобра- зователь, вход которого соединен с
выходом мультиплексора, а выход - с одним входом привода заслонки питателя, другой вход которой и один из 0 входов привода заслонки выгрузки сое- динены с тумблером управления, а другой вход привода заслонки выгрузки соединен с контактным датчиком заданной дозы.
Корректор А.Тяско
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1765713A1 |
Способ весового автоматического дозирования сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1527511A1 |
Способ управления скоростью конвейера | 1983 |
|
SU1113334A1 |
Устройство для дозированного кормления животных | 1986 |
|
SU1442150A1 |
Весовой дозатор | 1985 |
|
SU1270578A2 |
Стенд для измерения динамической упругости семян | 1980 |
|
SU923404A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ СТЕНД КОНТРОЛЯ ВЫХОДНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН | 2012 |
|
RU2526553C2 |
Способ весового порционного дозирования и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1755058A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2289793C2 |
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ДИСКРЕТНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU369419A1 |
Изобретение относится к весовым дозаторам сыпучих материалов. - Цель изобретения - повьшение точности дозирования. Регулирование скорости загрузки материалов осуществляется за счет введения п вспомогательных грузов 16, подвешенных к корпусу 1 на тросах 15 на разной вы- соте над плечом коромысла 3, на котором укреплен бункер 4, п контактных датчиков 12 управления дозированием. Каждый трос 15 привязан к со- .ответствующей плоской пружине 13. По мере набирания дозы коромысло 3 с бункером 4 опускается и вспомогательные грузы 16 постепенно зависают. Под действием веса груза пружина 13 изгибается и нажимает на контакт датчика -17. Устройство также содержит п элементов И 18.1-18.п, на одни вход каждого из которых поступает импульс с датчика 12, другие входы соединены с генератором 21 импульсов, п счетчиков 20, задающих скорость движения заслонки питателя, мультиплексор 19 и счетчик 25 адреса.1 ил. (Л .
Карпин Е.Б | |||
Средства автоматизации для измерения и дозирования массы | |||
М.: Машиностроение, 1971, с.147- 149 | |||
Весовой дозатор | 1981 |
|
SU1049750A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-08-08—Подача