Тиски параллельные Советский патент 1987 года по МПК B25B1/00 

г 1

Изобретение относится к машиностроению, а именно -к устройствам для зажима обрабатываемых деталей, и может быть использовано при обработке детахсей на плоскопшифовальных и оп- тикотлифовальных станках.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечения гарантированного прижима подвижной губки в процессе закрепления детали к направляющим.

На фиг. 1 схематически изображены предлагаемые тиски, общий вид; на.фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-Д на фиг. ; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг, 1,

Тиски содержат-корпус 1 с опорной поверхностью 2, подвижную 3 и неподвижную 4 губкИо Регулируемая опора 5 выполнена в виде винта и установлена в подзижной губке 3, Упругий элемент 6 установлен в корпусе 1 со стороны неподвижной губки 4. Регулируемая опора 5 расположена между зажимным винтом 7 и опорной поверхностью 2 с возможностью взаимодействия свободным концом 8 с упругим элементом 6. Оси винта 7-и опоры 5 лежат в плоско ти 9, перпендикулярной опорной повер ности 2 и смещенной относительно продольной оси 9 корпуса 1.

Тиски работают следующим образом.

Обрабатываемое изделие 10 устанавливают в тиски так, чтобы его торец 11 выступал за пределы корпуса на величину как минимум 1-2 нм, при это противоположный- торец 12 изделия 10 должен находиться от края корпуса t дальше, чем плоскость 9, в которой лежат оси винта 7 и опоры 5, Затем с помощью винта 7 перемеп ают подвижную губку 3 по направляющей 13 до момента исчезновения зазора между губками тисков и изделием 10. После этого подводят регулируемую опору 5 к упругому элементу бис помощью винта 7 производят предварительный зажим изделия 10 в тисках,

В момент зажима подвижная губка 3 совершает микроперемещение в направлении к неподвижной губке 4 и создает требуемый натяг для предварительного зажима изделия 10 в тисках, при этом регулируемая опора 5 прогибает несущую полку упругого элемента 6 на величину этого иатяга.

62

После этого выставляют по лекальному угольнику изделие 10 так, чтобг ; его торец 11 был перпендикулярен к опорной поверхности 2 тисков, и с

помощью винта 7 окончательно зажимают изделие 10. В момент окончатель- Н(рго зажима изделия 10 увеличивается натяг между губками 3 и 4 тисков и изделием 10, а соответственно и

прогиб упругого элемента 6.

Наличие в корпусе 1 упругого элемента 6, установленного с возможностью взаимодействия с опорой 5 на в(гличину прогиба в пределах наибольшего натяга между изделием 10 и губками 3 и 4 тисков, обеспечивает в момент закрепления изделия 10 в тисках равенство двух противоположно направленных моментов, действующих

на подвижную губку 3.

Такое равенство исключает перекос в вертикальной плоскости подвижной губки 3 относительно направляющей 14, деформацию корпуса 1 тисков

в вертикальной плоскости, а, следовательно, и перекос изделия 10 в зтой плоскости.

Прогиб же упругого элемента 5 обеспечивает надежность крепления изделия 10 в тисках, так как позволяет получить требуемый натяг между губками 3 и 4 тисков и изделием 10 в момент его зажима.

35

Формула изобретения

Тиски параллельные, содержащ е корпус с опорной поверхностью, закрепленные на нем неподвижную и подвижную губки, регулируемую опору, установленную в подвижной губке, и зажимной винт, отлича ющие- с л тем,,что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, они

снабжены упругим элементом, установленным в корпусе со стороны неподвижной губки, регулируемая опора выполнена в виде винта, расположенного

между зажимным винтом и опорной по- верхностью с возможностью взаимодействия свободным концом с упругим элементом, оси винтов лежат в плоскости .; перпендикулярной опорной поверхности и смещенной относительно про

дольной оси корпуса.

/

a

у

JOjr4

фие.г

Изобретение относится к устройствам для зажима обрабатываемых деталей. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечения гарантированного прижима подвижной гу-бки 3 к направляющим 2. Тиски включают корпус 1, подвижную и неподвижную губки 3 и 4, регулируемую опору 5, упругий элемент 6 и зажимной винт 7. Для закрепления детали 10 вращают винт 7, которьш перемещает губку 3 по направляющим 13 до контакта с деталью 10. После этого подводят опору 5 к упругому элементу бис помощью винта 7 осуществляют зажим. Наличие в корпусе 1 упругого элемента 6 обеспечивает в мом ент закрепления детали 10 равенство двух противоположно направленных моментов, действующих на подвижную губку 3. 4 ил. Ф / /-rl N / 00 05 сх о о:

8

Редактор Э.Слиган

Составитель А.Плахин Техред Н.Глущенко

Заказ 2386/12 Тираж 953Подписное

ВНИИПИ. Государственного кo штeтa СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/3

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

сриг.

Корректор В.Бутяга