Способ испытания кабелей и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК G01N3/00 

лочки обра зца. Фиксатором 28 освобождают кольцо 24, поворачивают его на заданньй угол вокруг оси 23 и повторяют цикл испытаний. Для повышения достоверности результатов разъединяют втулку 20 и пшицевые вы1

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам исп1э1тания кабелей и устройствам для реализации.

Цель изобретения - приближение условий испытания оболочек кабелей к реальным за счет обеспечения воздействия на образец различных видов деформаций.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. i, на фиг. 3 - схема устройства изгиба образца в изометрии; на фиг. 4 - схема нагру- жения образцов.

Устройство содержит силовую раму 1, на которой установлено средство нагружения, выполненное в виде подвижной траверсы 2 и привода ее перемещения. Последний выполнен в виде двигателя 3, редуктора 4 и ходового винта 5. Траверса 2 через сило- измеритель 6 при помощи тяги 7 шар- нирно связана со средней: частью рычага 8, один конец которого шарнир но закреплен на раме 1 при помощи оси 9, а на другом конце рычага 8 при помощи винтов 10 закреплен активный захват, выполненньй в виде резца 11. На основании рамы 1 закреплены направляющие 12, на которых установлена платформа 13 и привод ее перемещения. Последний выполнен в виде ходового винта 14 с маховиком 15, установленным в подшипниковом узле 16. Конец винта 14 взаимодействует с гайкой 17, закрепленной на платформе 13 Кроме того, на платформе 13 установлено средство изгиба, выполненное в виде закрепленных стоек 18, между которыми установлена ось 19. На ней по скользящей посадке установлена втулка 20, на которой выполнены четыре шлицевые канавки 21. На втулке

ступы 29 оси 19, поворачивают кольцо на угол 90 относительно оси 19 и вновь повторяют цикл, прикладьгоая нагрузку к образцу в направлении, перпендикулярном его продольной оси. 2 с. и 2 3.п. ф-лы, 4 ил.

20 жестко закреплены пластина 22 и ось 23, причем на пластине 22 выполнены два отверстия (не показаны). На оси 23 установлено с возможностью вращения кольцо 24, предназначенное для огибания испытуемым образцом 25. На кольце 24 закреплены пассивные захваты 26 и 27 для закрепления концов образца 25.

На торцовой поверхности кольца 24 установлен фиксатор 28 с пружиной, предназначенньй для взаимодействия с отверстиями пластины 22. На стойке 18, обращенной к щлицевым канавкам

21 втулки 20, выполнены соответствующие шлицы 29, жестко закреплена ручка 30 и указатель в виде стрелки 31. На втулке 20 жестко закреплена соответствующая ручка 30, а на направляющих 12 закреплена линейка 32.

Способ осуществляется следующим образом.

Испытуемый образец 25 кабеля с защитной оболочкой подвергают изгибу на кольце 24, и концы образца 25 закрепляют в пассивных захватах 26 и 27. После этого вращением маховика 15 при помощи ходового винта 14 и

гайки 17 перемещают платформу 13 с кольцом 24 по направляющим 12 до соприкосновения образца 25 с резцом 11. При этом рычаг 8 находится в горизонтальном положении. Вращением

маховика 15 перемещают платформу 13 в направлении резца 11 на величину, равную радиальной толщине оболочки испытуемого образца 25, которую контролируют при помощи линейки 32.

При этом происходит внедрение резца 11 в оболочку на заданную величину. Затем включают двигатель 3, который через редуктор 4 и ходовой винт 5 перемешает траверсу 2. При движении

последней перемещается силоизмери- тель 6 и через тягу 7 рычаг 8 с резцом 11.

При этом происходит сжатие оболочки образца 25 кабеля. В процессе перемещения траверсы 2 нагрузка регистрируется силоизмерителем 6, при этом с увеличением нагрузки сопротивления материала оболочки деформация сжатия достигает максимальной величины и переходит в деформацию среза кромкой резца 11. При дальнейшем перемещении траверсы 2 с увеличением нагрузки к образцу 25 прикладывается деформация растяжения, обо- лочка образца 25 наползает на резец 11.

Процесс растяжения осуществляется до достижения предела прочности материала оболочки. В этот момент происходит разрыв оболочки образца 25 кабеля и вырыв части оболочки. После этого останавливают двигатель 3 и отводят платформу 13 от резца 11. Затем оттягивают фиксатор 28, который выходит из соответствующего отверстия пластины 22, поворачивают кольцо 24 вокруг оси 23 и вновь при помощи фиксатора 28, взаимодействующего с другим отверстием пластины 22, фиксируют кольцо 24 в новом положении. Затем подводят платформу 13 в направлении резца 11,- внедряют по

2. Способ по п. 1, отлича ющий с я тем, что, с целью последний на заданную глубину в оболочку образца 25 кабеля, включают двига-35 вьш1ения достоверности результатов тель 3 и перемещением траверсы 2 испытания, после нарушения целостповторяют цикл испытаний на новом участке оболочки.

После проведения требуемого числа испытаний образца 25 на растяжение в осевом направлении платформу 13 отводят от резца 11 и при помощи ручек 30 разъединяют втулку 20 с пластиной 22 осью 23 и кольцом 24 с закрепленным на нем образцом 25. При этом шлицы 29 на стойке 18 выходят из шлицевых канавок 21 втулки 20 и последнюю поворачивают относительно оси 19 на 90 .и фиксируют кольцо 24 .

ности образца повторяют испытания, а растягивающую нагрузку прикладьша- ют путем перемещения резца в направ40 лении, перпендикулярном оси кабеля.

3. Устройство для испытания кабелей, содержащее основание, установленное на нем средство изгиба образца, выполненное в виде кольца, пред45 назначенного для огибания испытуемым образцом, и закрепленного на кольце пассивного захвата, активный захват, средство нагружения образца.

выполненное в виде подвижной травер- в горизонтальном положении. Для это- 50 сы с приводом ее перемещения, и си- го при помощи ручек 30 перемещают лой измеритель, отличающе- втулку 20 вдоль оси 19 до момента, е с я тем, что, с целью приближения когда шлицы 29 вьйдут в соответствую- условий испытания оболочек кабелей щие канавки 21 втулки 20.к реальным, оно снабжено рычагом.

При горизонтальном положении коль-55 один конец которого щарнирно закреп- ца 24 повторяют циклы испытаний, при- лен на основании, а средняя часть чем растягивающую нагрузку к образ- кинематически связана через силоизме- цу 25 прикладывают при перемещении ритель с траверсой, а активный захват

траверсы 2 в направлении, перпендикулярном оси образца 25. По показаниям силоизмерителя 6 при проведении испытаний, характеризующихся воздейст- вием на образец 25 деформаций изгиба, сжатия, среза и растяжения до разрыва, проводится оценка свойств материала оболочки.

Способ позволяет достоверно оценить качество гибких кабелей и их эксплуатационную стойкость при деформационных воздействиях, возникающих в реальных условиях эксплуатации.

Формула изобретения

1. Способ испытания кабелей, по которому образец подвергают статичес

кому изгибу вокруг оправки, одновременно прикладывают к образцу в зоне изгиба контактную и растягивающую нагрузки и при нарушении целлостнос- ти образца определяют, его прочност- ные свойства, о тличающий- с я тем, что, с целью приближения условий испытания оболочек кабелей к реальным, контактную нагрузку прикладывают путем внедрения резца в образец на толщину кабеля, а растягивающую - путем перемещения резца вдоль оси кабеля.

2. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что, с целью по

вьш1ения достоверности результатов испытания, после нарушения целостности образца повторяют испытания, а растягивающую нагрузку прикладьша- ют путем перемещения резца в направ40 лении, перпендикулярном оси кабеля.

3. Устройство для испытания кабелей, содержащее основание, установленное на нем средство изгиба образца, выполненное в виде кольца, пред45 назначенного для огибания испытуемым образцом, и закрепленного на кольце пассивного захвата, активный захват, средство нагружения образца.

выполнен в виде резца, закрепленного на свободном конце рычага,

4. Устройство по п. 3, отличающее ся тем, что, с целью

повышения достоверности результатов испытания, кольцо установлено с возможностью поворота во взаимно перпендикулярных плоскостях.

фи5.1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь.зовано при испытании кабелей. Цель изобретения - приближение условий испытания оболочек кабелей к реальным. Устройство содержит раму со средством нагружения В виде траверсы с приводом ее перемещения. Траверса при помощи тяги через силоизмеритель связана с рычагом, шарнирно закреп- ленньм на раме. На свободном конце 0 рычага закреплен активный захват в виде резца. Ни основании рамы установлена с возможностью горизонтального перемещения платформа, на которой размещено средство изгиба образца, выполненное в виде кольца 24. Последнее установлено на платформе с возможностью вращения вокруг оси 23и с возможностью поворота вокруг оси 19, расположенной перпендикулярно оси 23. На кольце 24 установлены захваты 26, 27 для крепления образца и фиксатор 28 положения кольца 24 относительно оси 23. Фиксация кольца 24относительно оси 23 осуществляется при помощи втулки 20 со шлицевыми пазами 21, связанной с осью 23 кольца 24, и шлицевых выступов 29 на оси 19. Образец кабеля изгибают вокруг кольца 24, закрепляют в захватах 26, 27, подводят платформу до касания резца с образцом. Перемещением платформы осуществляют внедрение резца в образец и включают привод траверсы.- При перемещении последней происходит последовательно сжатие, растяжение и разрыв части обос (О (Л со со /-i

30 12 23

га 73 73

/Л-/ г0 26

.2

qjus.AРедактор В.Ковтук

Составитель М.Малюшин Техред Л.Олийнык

Заказ 2414/37

Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Корректор Е.Рошко