Устройство для дештабелирования и разгрузки тары Советский патент 1987 года по МПК B65G59/08 

Изобретение относится к оборудованию для погрузочно-разгрузочных работ, а именно для разборки штабеля тары с грузом с тележки и ее разгрузки в плодоовощесушиль- ных цехах, и может быть использовано в разных областях промышленности.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства путем обеспечения разборки штабеля тары и последовательной ее разгрузки от содержимого продукта.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство в момент укладки тары на поворотную площадку; на фиг. 5 - то же, в момент поворота тары и укладки ее на приемную платформу; на фиг. 6 - то же, окончание процесса укладки тары на приемную платформу; на фиг. 7 - то же, начало опрокидывания тары (возврат поворотной площадки в исходное положение); на фиг. 8 - то же, следующая фаза; на фиг. 9 - то же, завершение процесса опрокидывания тары, отвод порожней тары; на фиг. 10 - грузозахватные лапы; на фиг. 11 - сечение В-В на фиг. 10; па фиг. 12 - положение кулачка и лап на нисходящем участке элеватора.

Устройство для дештабелирования и разгрузки тары преимущественно с профильной наружной поверхностью днища содержит станину 1, привод 2, элеватор с двумя бесконечными параллельными цепями 3, на которых шарнирно укреплены грузозахва- ты 4, горизонтальный цепной конвейер 5.

На станине 1 установлена с возможностью поворота в опорах 6 площадка 7 с рычагом 8, к короткому плечу которого прикреплены противовесы 9. Площадка имеет возможность поворота на определенный угол, а неподвижная приемная платформа 10 укреплена под углом соответствующим углу поворота площадки 7. Неподвижная платформа 10 снабжена односторонним упором 11, а с цепями 3 элеватора жестко связаны поводки 12, расположенные па некотором определенном расстоянии от грузо- захватов 4 на наружных сторонах цепей 3 (фиг. 2), причем площадка 7 расположена выще уровня рабочей ветки отводящего конвейера 5, а платформа 10 с упором расположена так, чтобы верхний край отогнутого упора был несколько ниже рабочей ветви отводящего конвейера 5.

На плите 13 (фиг. 10 и 11) установлена ось 14 с поперечным Г1азом 15 с возможностью поворота на некоторый угол при воздействии на нее упора 16 кулачка 17. Пружины 18 находятся в контакте с жестко связанными с осью 14 лапами 19, предназначенными для транспортировки дештабе- лирующего с тележки 20 разгружаемого

поддона 21, несущая панель 22 которого нагружена готовым продуктом 23, например сущеноу сливой.

Для сбора- готового продукта 23 предназ- начен бункер 24 с выводящим конвейером (не показан). Для очистки несущей панели 22 поддона 21 от приставщих в процессе сушки остатков продукта 23 горизонтальный конвейер 5 содержит очистное уст0 ройство 25.

Устройство работает следующим образом.

Штабель поддонов 21 на тележке 20 заводится между восходящими ветвями цепей 3 элеватора и при включении привода 2

грузозахваты 4 начинают двигаться вверх, упираясь кулачками 12 в сплошную центральную часть поддонов 21. При этом лапы 19 грузозахватов 4 находятся на некотором расстоянии от поддонов 21, так как

0 упор 16 кулачка 17 воздействует на ось 14, поворачивает ее и жестко связанные с ней лапы 19.

В тот момент, когда кулачки 17 выходят из соприкосновения со штабелем, пружины 18, воздействуя на лапы 19, заставляют их войти в пазы верхнего поддона 21 и при дальнейшем движении грузозахватов 4 вверх отделяют его от штабеля.

Далее грузозахваты 4 переносят снятый поддон 21 на нисходящий участок вертиQ кального конвейера и устанавливают его на плошадку 7, при этом кулачок 17 с упором 16 поворачивается в пазу 15 оси 14 и дает возможность грузозахватам 4 пройти вниз. Поводки 12, расположенные на цепях 3 на некотором расстоянии от грузозах5 ватов 4, начинают воздействовать па рычаги 8 плошадки 7 и поворачивать последнюю на опорах 6 (против часовой стрелки) вместе с установленным на пей поддоном 21.

По достижении определенного угла поворота площадки 7 поддон 21 укладывается на неподвижную платформу 10, при этом односторонний упор 11 поворачивается по часовой стрелке и пропускает нижний край поддона 21. К это.му мо.менту поводки 12 выходят из сопротивления с рычагами 8

5 плошадки 7 и силовое воздействие движу- шихся цепей 3 на площадку 7 прекрашает- ся. Под воздействием противовесов 9 площадка 7 начинает поворачиваться, возвращаясь в исходное горизонтальное положение, при этом нижним концом длинного пле ча площадка 7 начинает опрокидывать поддон 21, упирающийся своим нижним краем в упор 16, на горизонтальный конвейер 6.

Готовый продукт 23 ссыпается в бункер 24 при наклоне площадки 7 с поддоном 21

5 и при опрокидывании поддона 21. Опрокинутый поддон 21 уходит по горизонтальному конвейеру 5 к поддоноукладчику. Очистное устройство 25 очищает несущую панель 22

от остатков приставшего при сушке продукта 23. Следующая пара грузозахватов 4 подхватывает очередной верхний поддон 21 штабеля и процесс повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для дештабелирования и разгрузки тары, преимушественно с профильной наружной поверхностью днища, содержащее смонтированные на станине привод, дещтабелер в виде элеватора с закрепленными на его цепях захватными лапами, приспособление для опрокидывания и разгрузки тары и емкость для приема содержимого тары, отводящий конвейер порожней тары, отличающееся тем, что, с целью расщирения эксплуатационных возможностей устройства путем дештабелирования разгрузки тары с низкими стенками, захватные лапы элеватора шарнирно закреплены на его цепях для обеспечения горизонтального положения перемещаемой

тары, а приспособление для опрокидывания тары содержит расположенную выше уровня рабочей ветви отводящего конвейера поворотную в вертикальной плоскости пло- щадку с фиксатором ее горизонтального положения и жестко закрепленным на ней поворотным рычагом, а также приемную п.яатформу из двух соединенных между собой одними концами с образованием угла,

наклонных один в вертикальной, а другой в горизонтальной плоскости участков с поворотным односторонним упором на свободном конце наклонного в горизонтальной плоскости участка, при этом верхний край упора расположен ниже уровня рабочей

ветви отводящего конвейера, а на цепях элеватора закреплены поводки для взаимодействия с поворотным рычагом указанной площадки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

тем, что поворотный рычаг площадки выполнен двуплечим и связан одним концом с противовесом, которым снабжено устройство

Изобретение относится к устройствам для погрузочно-разгрузочных работ и позволяет расширить эксплуатационные возможности устройства путем дештабелирова- ния и разгрузки тары как с высокими боковыми стенками, так и с низкими, например поддонов. Грузозахваты 4 отделяют тару 21 с готовым продуктом 2 от штабеля, установленного на тележке 20 на восходящем участке двухцепного вертикального конвейера 3. На нисходящем участке грузозахваты 4 укладывают тару 21 на площадку 7. Поводки 12, установленные на цепях, воздействуют на рычаг 8, площадку 7 в процессе своего перемещения и поворачивают ее вместе с тарой 21 в опорах 6. При повороте площадки 7 на определенный угол тара 21 укладывается на платформу 10. Воздействие поводков 12 на рычаги 8 прекращается и площадка 7 возвращается в исходное горизонтальное положение благодаря противовесам 9. При этом площадка 7 упирается в несущую панель тары 21, а сама тара упирается нижним краем в упор 11, опрокидывается на горизонтальный конвейер 5 и уносится им. Готовый продукт ссыпается в бункер. 1 з.п.ф-лы, 12 ил. SS (Л ////ХХ/ХХ/Хх со оо 4i СО 00 --2

о 0° ооо

Л°„°„°°& °00

/////

777

///

щи.

7777

9иг. 11

Редактор П. Гереши Заказ 2469/17

Составитель Е. Умрихина

Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Тираж 777Подписное

ВНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственао-нолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4

9и в. 12