Способ воспроизведения расхода вещества Советский патент 1987 года по МПК G01F25/00 

Описание патента на изобретение SU1318796A2

Изобретение относится к метрологии, может быть использовано для точного воспроизведения-расхода вещества в технологических процессах различных производств, для градуировки и поверки образ- 5 цовых преобразователей расхода и является усовершенствованием способа по авт. св. № 823883.

Преимущественное применение изобретение найдет в технологических процес- 0 сах,где показатели выходного (синте:ш- руемого) продукта находятся в прямой зависимости от точности воспроизведения расхода исходных компонентов,например, при получении кристаллов с заданными свойствами в электронной промьшшенности, высококачественной кинофотопленки в химико-фотографической промышленности и др..

Привод 13 поршня 2, согласующее устройство 14, управляющее вычислительное устройство 15, путевой преобразователь 16 и кинокамеру 17. Устройство 15 содержит запоминающее устройство, счетчик времени и пульт управ- .

Способ осуществляется следующим образом.

Перемещением поршня 2 управляют с пульта управления устройства 15 через согласующее устройство 14. При достижении поршнем 2 крайнего нижнего (начального) положения с выхода 5 преобразователя 16 на устройство 15 поступает сигнал, прекращающий перемещение поршня. Открывают вентиль 12, и с помощью насоса 10 заполняют камеру 1 жидкостью до тех пор, пока

Кроме того, изобретение может п;эи- o не начнет выливаться из открытого

конца насадка 5. После этого вентиль 12 закрывают, и через вентиль 11 сливают всю жидкость из емкости 8 в резервуар 9, затем вентиль 11 закрывают. Вводят в память устройства 15 программу определения градуиро- вочных коэффициентов, предусматривающую подачу на привод 13 последовательно групп управляющих импульсов 30 и расчет градуировочных коэффициентов (кс1Ждая группа подается по команде с пульта управления устройства 15, импульсы в группе подаются с постоянной частотой следования).

меняться при создании средств градуировки и поверки образцовых преобразователей расхода в системе Госнадзора Госстандарта СССР.

Цель изобретения - повьш1ение тс Ч- ности воспроизведения расхода иумгнь- шение затрат на воспроизведение.

Существо способа заключается в следующем.

Последовательно с трубопоршневсй установкой устанавливается расходе- мер с малой инерционностью. На участ- ке движения вытеснителя, на котором ранее были определены градуировочвые коэффициенты, измеряют среднее значение расхода по показаниям расходомера и отклонения от среднего. По измеренному среднему значению расхода и известным градуировочным коэффициентам градуируют расходомер, а по отклонениям результатов измерения рас- хода производят уточнение градуиро- вочных коэффициентов в пределах части участка перемещения вытеснителя.

На чертеже схематически изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

Устройство содержит камеру 1, поршень 2, трубопровод 3, в разрыв которого включен поверяемый преобразователь 4 расхода, расходомер, выполненный в виде насадка 5 для формирования струи, воронку 6, в КОТО - рой расположен насадок 5, весоизме;эи- тельное устройство 7, на котором расположены емкость 8, резервуар 9 с жидкостью, расход которой воспроизводится, насос 10, вентили 11 и 12,

30

35

40

45

50

Привод 13 поршня 2, согласующее устройство 14, управляющее вычислительное устройство 15, путевой преобразователь 16 и кинокамеру 17. Устройство 15 содержит запоминающее устройство, счетчик времени и пульт управ- .

Способ осуществляется следующим образом.

Перемещением поршня 2 управляют с пульта управления устройства 15 через согласующее устройство 14. При достижении поршнем 2 крайнего нижнего (начального) положения с выхода преобразователя 16 на устройство 15 поступает сигнал, прекращающий перемещение поршня. Открывают вентиль 12, и с помощью насоса 10 заполняют камеру 1 жидкостью до тех пор, пока

o не начнет выливаться из открытого

конца насадка 5. После этого вентиль 12 закрывают, и через вентиль 11 сливают всю жидкость из емкости 8 в резервуар 9, затем вентиль 11 закрывают. Вводят в память устройства 15 программу определения градуиро- вочных коэффициентов, предусматривающую подачу на привод 13 последовательно групп управляющих импульсов и расчет градуировочных коэффициентов (кс1Ждая группа подается по команде с пульта управления устройства 15, импульсы в группе подаются с постоянной частотой следования).

Подают первую группу импульсов,

при этом поршень 2 перемещается на некоторое расстояние вверх и порция вытесненной жидкости сливается через

воронку 6 в емкость 8, установленную на весоизмерительном устройстве 7. Одновременно сигналом устройства 15 включается кинокамера 17 и производится киносъемка струи жидкости, которая формируется насадком 5. Работа кинокамеры 17 синхронизируется упр авляющими импульсами, подаваемыми на привод 13, При прекращении подачи импульсов кинокамера 17 выключается. Измеряют массу вытесненной жидкости и заносят полученный результат в устройство 15, где вычисляется градуиро- вочнЬй коэффициент для первого участка пути пер ;меще1 ия поршня, и результат заносится в запоминающее устройство. Затем то же делают при подаче всех последующих групп. Обрабатывают результаты киносъемки струи, и полученные данные заносят в устройство

15, где по ним и градуировочным коэффициентам участков вычисляются градуировочные коэффициенты более коротких участков. После этого устанавливают поршень в начальное положе- ние, открывают вентиль 11, вновь заполняют камеру 1 жидкостью, вводят в память устройства 15 программу воспроизведения расхода и подают коман- д на ее исполнение.

При исполнении этой программы на привод 12 поступают управляющие импульсы через интервалы, которые вычисляются в устройстве 15 по заданному расходу и значениям градуировочных коэффициентом, например, при воспроизведении постоянного расхода интервал равен отношению градуировочно- го коэффициента участка, по которому перемещается поршень, к величине расхода. Определение границ участков производится по коли честву поданных на привод импульсов. Через преобразователь 4 расхода в течение заданного времени воспроизводится заданный расход жидкости, и в течение этого времени производят поверку пребразоСоставитель Б,Кузнецов Редактор Н,Егорова Техред В.Кадар Корректор.А, Ильин

Заказ 2497/33 Тираж 693 . Подписное ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4

вателя. После поступления на привод определенного числа импульсов их подача прекращается,

В качестве расходомера может ОЫТБ использован любой расходомер, обладающий малой инерционностью.

Формула изобретения

Способ воспроизведения расхода вещества по авт, ев, № 823883, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности и уменьшения затрат на воспроизведение расхо- да, при перемещении вытеснителя в пределах каждого участка цилиндра с известным градуировочным коэффициентом производят корректировку показаний установленного последовательно расходомера по среднему значению расхода, а градуировочные коэффициенты установки для воспроизведения вещества определяют в пределах части участка перемещения вытеснителя с известным градуировочным коэффициентом по отклонениям величины расхода от его среднего значения на данном участке.

Похожие патенты SU1318796A2

название год авторы номер документа
Способ воспроизведения расходаВЕщЕСТВА 1978
  • Калашников Михаил Анатольевич
  • Лобов Борис Иванович
  • Игнатьев Юрий Павлович
SU823883A1
Устройство для воспроизведения расхода жидкости 1979
  • Калашников Михаил Анатольевич
  • Лобов Борис Иванович
  • Игнатьев Юрий Павлович
SU870956A1
УСТРОЙСТВО ГРАДУИРОВКИ ПАР ОБЪЁМНЫХ РАСХОДОМЕРОВ В ТЕПЛОСЧЕТЧИКАХ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ И ОТКРЫТЫХ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Теплышев Вячеслав Юрьевич
  • Варгин Александр Александрович
  • Абдулкеримов Абдулжелил Махмудович
RU2750059C1
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ СЧЕТЧИКОВ ЖИДКОСТИ И ГАЗА 1992
  • Корольков Виктор Сергеевич
RU2037788C1
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ ОБЪЕМНЫХ РАСХОДОМЕРОВ ТЕПЛОСЧЕТЧИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Теплышев Вячеслав Юрьевич
  • Бурдунин Михаил Николаевич
  • Варгин Александр Александрович
RU2296959C1
Устройство для поверки преобразователей расхода 1986
  • Лобов Борис Иванович
  • Семенов Виктор Иванович
SU1348658A1
УСТАНОВКА ДЛЯ КАЛИБРОВКИ СКВАЖИННЫХ ЖИДКОСТНЫХ РАСХОДОМЕРОВ 2014
  • Цирульников Виктор Петрович
  • Микин Михаил Леонидович
  • Апанин Александр Яковлевич
  • Венско Сергей Александрович
RU2554688C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ И ГРАДУИРОВКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ РАСХОДА 1991
  • Лобов Б.И.
RU2031372C1
Устройство для поверки и градуировки преобразователей расхода 1982
  • Лобов Борис Иванович
SU1044996A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УСКОРЕННОЙ ПОВЕРКИ (КАЛИБРОВКИ) РАСХОДОМЕРА (СЧЕТЧИКА) 2015
  • Французов Петр Николаевич
RU2616711C1

Реферат патента 1987 года Способ воспроизведения расхода вещества

Изобретение относится к метрологии. Цель изобретения - повьшение точности воспроизведения расхода и уменьшение затрат на воспроизведение. Устройство, реализующее способ, работает следующим образом. Вводят в память устройства 15 управления программу определения градуировочных коэффициентов, предусматривающую подачу на привод 13 группы управляющих импульсов и расчет градуировочных коэффициентов. При подаче группы импульсов поршень 2 перемещается вверх, и порция вытесненной жидкости сливается в емкость 8, установленную на весоизмерителе 7. Одновременно устройством 15 управления включается кинокамера 17 и производится киносъемка струи жидкости, которая формируется насадкой 5. Обрабатывают результаты киносъемки струи и полученные данные заносят в устройство 15 управления, где по ним и градуировочным коэффициентам участков вычисляют гра- дуировочные коэффициенты более коротких участков. Определяют на каждом участке зависимость положения от числа управляемых импульсов, а при воспроизведении расхода интервалы между импульсами определяют с учетом полученных зависимостей. 1 ил. i (Л с N 00 СО О) гч

Формула изобретения SU 1 318 796 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1318796A2

Способ воспроизведения расходаВЕщЕСТВА 1978
  • Калашников Михаил Анатольевич
  • Лобов Борис Иванович
  • Игнатьев Юрий Павлович
SU823883A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 318 796 A2

Авторы

Калашников Михаил Анатольевич

Даты

1987-06-23Публикация

1984-09-07Подача