Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к выхлопным патрубкам паровой турбины.
Цель изобретения - повышение надежности работы турбины на переменных режимах путем снижения интенсивности срывных явлений.
На фиг. 1 показан выхлопной патрубок паровой турбины, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Выхлопной патрубок паровой турбины содержит корпус 1 с наружным и внутренним обводами 2 и 3, образующими диффузор 4. Внутренний обвод 3 образован сегментами 5, установленными относительно друг друга с образованием диффузорных щелей 6, ориентированных в направлении вращения рабочего колеса 7 турбины.
Патрубок работает следующим образом.
Поток пара, покидающий, последнюю ступень на номинальных режимах работы, имеет направление, близкое к осевому, и движется в диффузоре 4, восстанавливая давление, а через диффузорные щели 6 вследствие положительной разницы давления в пространстве за диффузором 4 и внутри него вдувается тангенциальный пристеночный поток, способствующий ускорению пограничного слоя и предотвращающий его отрыв.
На режимах с частичным пропуском пара, когда величина остаточной закрутки потока, покидающего последнюю ступень, велика, а его масса под действием закрутки и центробежных сил сосредотачивается в периферийных сечениях ступени и патрубка, через
диффузорные щели 6, ориентированные в направлении закрутки, происходит отвод пара в пространство за диффузор 4. Так как диффузорные щели 6 расположены равномерно по окружности, то и отвод потока наружу диффузора 4 осуществляется равномерно с восстановлением в них давления, что в свою очередь снизит давление на входе в диффузор 4 (за ступенью) и предотвратит
локальный отрицательный перепад давлений, возникающий на режимах с малым пропуском пара в периферийном сечении рабочих лопаток последней ступени.
Кроме того, отвод закрученного потока непосредственно в пространство за диффузор 4 снизит его эжектирующее воздействие на затягиваемые из конденсатора в центральную зону диффузора 4 обратные потоки, несуплие эрозионно опасную влагу и приводящие к неравномерным охлаждениям элементов последней ступени и зон выхлопного
патрубка.
Формула изобретения
Выхлопной патрубок паровой турбины, содержандий корпус с наружным и внутренним обводами, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы турбины на переменных режимах путем снижения интенсивности срывных явлений, внутренний обвод образован сегментами, уста- новленными относительно друг друга с образованием диффузорных щелей, ориентированных в направлении вращения рабочего колеса турбины.
Фиг. 7
ВНИИПИ :Заказ 2632/34Тираж 481Подписное
Производственно-по.;1играфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Часть низкого давления паровой теплофикационной турбины | 1987 |
|
SU1430561A1 |
Выхлопное устройство паровой турбины | 1979 |
|
SU775355A1 |
ВЫХЛОПНОЙ ПАТРУБОК ЧАСТИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2005 |
|
RU2278278C1 |
ПРОТОЧНАЯ ЧАСТЬ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБИНЫ | 1994 |
|
RU2050440C1 |
ВЫХЛОПНОЙ ПАТРУБОК ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1992 |
|
RU2040697C1 |
Устройство для охлаждения цилиндра низкого давления паровой турбины | 1982 |
|
SU1079861A1 |
ВЫХЛОПНАЯ ЧАСТЬ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1989 |
|
RU2053373C1 |
Выхлопной патрубок паровой турбины | 1985 |
|
SU1321847A1 |
ПОСЛЕДНЯЯ СТУПЕНЬ ТУРБИНЫ | 2006 |
|
RU2303141C1 |
Паротурбинная установка | 1985 |
|
SU1285164A1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике. Изобретение позволяет повысить надежность работы турбины на переменных режимах путем снижения интенсивности срывных явлений. Наружный и внутренний обводы корпуса образуют диффузор (Д). Внутренний обвод образован сегментами 5, установленными относительно друг друга с образованием диффузорных щелей (ДЩ) 6, ориентированных в направлении вращения рабочего колеса турбины. Поток пара, покидающий последнюю ступень на номинальных режимах работы, движется в Д, восстанавливая давление, а через ДЩ 6 вследствие положительной разницы давления в пространстве за Д и внутри него вдувается тангенциальный пристеночпый поток. Последний способствует ускорению пограничного слоя и предотвращает его отрыв. На режимах с частичным пропуском пара через ДЩ 6 происходит отвод пара в пространство за Д. Равномерное размещение ДЩ 6 по окружности способствует равномерному отводу потока наружу Д, что в свою очередь способствует снижению давления на входе в Д и предотвращению локального отрицательного перепада давлений, возникающего в периферийном сечении рабочих лопаток последней ступени. 2 ил. 9 (Л со to О 4 О Фиг.2
Осерадиальный диффузор | 1971 |
|
SU546733A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-06-11—Подача