Настоящее изобретение относится к валковым индукционным магнитным сепараторам, снабженным магнитной системой П-образной или другой формы с замыканием полюсов вращающимся горизонтальным валком вдоль 5 его длины. В известных сепараторах подобного рода поверхности полюсного наконечника и валка выполнены в виде чередующихся зубцов и впадин, а в полюсных наконечниках имеются отверстия для разгрузки немагнит- 10 ной фракции. Предлагаемый сепаратор более совершенен по сравнению с известными, так как он позволяет удалить друг от друга места разгрузки магнитной и немагнитной фракций, что спо- 15 собствует повышению эффективности обогащения. Разделение магнитной и немагнитной фракций достигается в результате того, что отверстия для разгрузки немагнитной фракции вы- 20 полнены щелевидной формы (при отношении длины щели к ширине более пяти) и расположены во впадинах магнитных наконечников. Па чертеже изображен предлагаемый сепаратор в двух проекциях.25 Сепаратор имеет магнитную систему П-образной формы с вертикальным магнитным сердечником 1, несущим обмотку возбуждения 2, и с полюсными наконечниками 3. Между полюсными наконечниками расположены один зо или несколько вращающихся валков 4, по которым замыкается магнитный поток, создаваемый обмоткой возбуждения. Разделение исходного материала на магнитную и немагнитную фракции происходит в воздушных зазорах, образуемых поверхностями полюсных наконечников и вращающихся валков, которые выполнены в виде чередующихся зубцов и впадин. Магнитная фракция под влиянием магнитного поля притягивается к поверхности валков и попадает в отделение течек 5. Немагнитная фракция под влиянием центробежной силы, сообщаемой быстровращающимися валками, а также под действием, силы тяжести отделяется от магнитной фракции и попадает в удлиненные щелевидные отверстия 6 (отношение длины щели к ширине больше пяти). Из этих отверстий она направляется в бункер немагнитной фракции. В предлагаемом сепараторе может обрабатываться как крупная, так и мелкая руда. Крупная зернистая руда сепарируется сухид способом при повышенной скорости вращения ротора (около 1 мсек мелкая руда обогащается мокрым способом. В обоих случаях магнитная и немагнитная фракции образуют широкий веер, что позволяет работать без длительной перегородки и получать лучшую степень очистки.
Предмет изобретения
Валковый индукционный магнитный сепаратор, снабженный магнитной системой П-образной или другой формы, с замыканием нолюсов вращающимся горизонтальным валком вдоль его длины, при вынолненин поверхностей полюсного наконечника и валка в виде чередующихся зубцов и внадин с отверстиями в полюсных наконечниках для разгрузки немагнитной фракции, отличающийся тем, что, с целью взаимного удаления мест разгрузки магнитной и немагнитной фракции и в результате этого повышения эффективности разделения обрабатываемого материала, отверстия для разгрузки немагнитной фракции выполнены щелевидной формы при отнощении длины к щирине более няти и одновременном их расположении во впадинах магнитных наконечников.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный валковый сепаратор | 1988 |
|
SU1576204A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ РОЛИКОВЫЙ СЕПАРАТОР | 1967 |
|
SU194676A1 |
Полиградиентный магнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1318295A1 |
Электромагнитный валковый сепаратор | 1988 |
|
SU1613168A1 |
Магнитный сепаратор системы инженера Будревича Ч.-К.А. | 1983 |
|
SU1114470A1 |
Электромагнитный валковый сепаратор | 1969 |
|
SU574234A1 |
РОЛИКОВЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1966 |
|
SU184189A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОЛИГРАДИЕНТНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1969 |
|
SU253693A1 |
Роликовый индукционный электромагнитный сепаратор | 1949 |
|
SU80045A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554622C1 |
/foMi efjтрат/7u/nffHue
Даты
1960-01-01—Публикация