Известны вихревые холодильно-нагревательные установки для термообработки деталей теплом или холодом, состоящие из камер тепла и холода, теплообменника для охлаждения поступающего осушенного сжатого воздуха, вихревого холодильника и двух улиточ-ных диффузоров. В описываемой установке, с целью получения более глубокой температуры в камере холода, за счет увеличения адиабатического перепада, срабатываемого в вихревом холодильнике, на горячем конце вихревого холодильника смонтирован электроподогреватель, воздействующий на температуру (объемный расход) эжектирующего воздуха, энергия которого срабатывается в двух последовательно включенных эжекторах, отсасывающих первый - ядро, а второй - периферийный поток холодной составляющей вихревого энергоразделителя. На фиг. 1 изображена принципиальная схема описываемой установки; на фиг. 2 - то же, продольный разрез. Установка предназначена для термообработки деталей теплом или холодом и включает в себя противоточный рекуперативный теплообменник / (фиг. 1 и 2), противоточный вихревой холодильник 2, два улиточных диффузора 3 н 4, камеру 5 холода, электроподогреватель 6, два последовательно соединенных эжектора 7 и 5 и камеру 9 тепла. Камера 5 холода смонтирована внутри цилиндрического корпуса 10 и имеет дно //, герметическую крышку 12 п биметаллический термометр 13. В верхней части камеры расположена кольцевая полость 14, которая сообщается с камерой 5 через отверстия 15. Теплообменник / выполнен в виде цилиндрической обечайки, заполненной вертикальными трубками 16. Межтрубное пространство теплообменника соединено с трубопроводом 17 для подачи сжатого воздуха и с вихревым холодильником 2, представляющим собой трубку 18, на одном конце которой установлен спрямитель 19 потока воздуха, а на другом - сопло 20 и диафрагма 21. Вихревой холодильник через диафрагму 21 сообщается с улиточными диффузорами 3 и 4. Диффузор 3 через полость 22 п внутритрубное пространство -периферийной части теплообменника сообщается с эжектором 8, а диффузор 4 через полость 14, камеру 5 и внутритрубное пространство центральной части теплообмешшка - с эжектором 7. Нижний (горячий) конец холодильника через дюритовый шланг 23 соединяется с электроподогревателем 6, а последний с эжектором 7. Вторая ступень эжектора 8 через патрубок 24 соединяется с нижней частью камеры 9 тепла, снабженной конусообразным дном 25, герметической крышкой 26 и биметаллическим термометром 27. Соосно с камерой расположен кожух 28. Полость 29 между камерой 9 и кожухом 28 сообщается в верхней части с камерой 9 отверстия 30, а внизу через тр;$бойровсгд 31 с атмосферой; изоляция камер теплообменников и других узлов осуществляется при помощи теплоизоляционного материала 32. Работа установки осуществляется следующим образом. Предварительно осушенный сжатый воздух подается через трубопровод 17 в межтрубное пространство теплообменника /, где он охлаждается: в периферийной части теплообменника холодным воздухом, отбираемым с периферийных слоев холодной .составляющей вихревого холодильника, а в центральной части теплообменника - холодным отработанным воздухом, поступающим из камеры J. Охлажденный сжатый воздух вводится в вихревой холодильник 2 через сопло 20. При этом через центральное отверстие в диафрагме 21 по оси вихревого холодильника вытекают два холодпых потока с различными температурами (меньшими, чем температура входящего воздуха), а через спрямитель 19 потока воздуха выходит горячий воздух, температура которого выше начальной температуры. Выходящий из холодильника осевой (центральный) холодный поток устремляется в диффузор 4, а затем через полость 14 и отверстия в камеру 5 холода, где и производит охлаждение деталей. Периферийный же поток холодной составляющей холодильника через диффузор 3 устремляется в полость 22, а затем поступает .во внутритрубное пространство периферийной части теплообменника 1 для регенерации. Горячий воздух из холодильника поступает в электроподогреватель 6, воздействующий на температуру (объемный расход) эжектирующего воздуха, а затем в два последовательио включенных эжектора 7 и 5, где срабатывается его энергия. Эжектор 7 отсасывает ядро холодной составляющей вихревого энергоразделителя, а эжектор 8 - периферийный поток холодной составляющей вихре.вого энергоразделителя, предварительно прощедщий через внутритрубное пространство периферийной части теплообменника. Воздух из эжекторов через патрубок 24 поступает в камеру 9 тепла, где и производит нагревание деталей. Отработанный теплый воздух через отверстия 30, полость 29 и трубопровод 31 выходит в атмосферу. Предмет изобретения Вихревая холодильно-нагревательная установка для термообработки деталей теплом или холодом, состоящая из камер тепла и холода, теплообменника для охлаждения поступающего осушенного сл атого воздуха, вихревого холодильника, двух улиточных диффузоров, отличающаяся тем, что, с целью получения более- глубокой температуры в камере холода, за счет увеличения адиабатического перепада, срабатываемого в вихревом холодильнике, на горячем конце вихревого холодильника .смонтирован электроподогреватель, воздействующий на температуру (объемный расход) эжектирующего воздуха, энергия которого срабатывается в двух последовательно включенных эжекторах, отсасывающих первый - ядро, а второй периферийный поток холодной составляющей вихревого энергоразделителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вихревая труба | 1982 |
|
SU1078213A2 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ЭНЕРГОРАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА И УСТРОЙСТВО, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ | 2002 |
|
RU2227878C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ПОТЕНЦИАЛЬНОЙ ЭНЕРГИИ ГАЗА ПРИ РЕДУЦИРОВАНИИ НА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СТАНЦИЯХ И УСТРОЙСТВО, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ | 2002 |
|
RU2204759C1 |
Холодильная вихревая установка | 1958 |
|
SU117187A1 |
Вихревой холодильник | 1982 |
|
SU1044904A1 |
Вихревой холодильник | 1982 |
|
SU1076712A1 |
Климатическая система транспортного средства | 2016 |
|
RU2647392C1 |
УСТРОЙСТВО ОСУШКИ ГАЗА | 2000 |
|
RU2159903C1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА В.И.МЕТЕНИНА | 1992 |
|
RU2041432C1 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ЭНЕРГОРАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА И УСТРОЙСТВО, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ | 2002 |
|
RU2213914C1 |
Даты
1960-01-01—Публикация