Изобретение относится к сельско- xosHftCTBeHHONry машиностроению, в частности к {рабочим органам машин для очистки полей от камней.
Цель изобретения - повышение эф- фективности сепарации и надежности работы.
На фиг. 1 схематично изображен сепаратор камнеуборочной машины, вид сбоку; на фиг. 2 - установка подпру- жиненного многогранного диска, вид сбоку.
Сепаратор состоит из ряда параллельных валов 1 с установленными на них многогранными 2 и круглыми 3 дис- ками. Валы 1 с круглыми дисками 3 чередуются с валами с многогранными дисками 2, причем количество валов с многогранными дисками равно п, где п - любое натуральное число.
Часть многогранных дисков 2 закреплена на валу 1 с возможностью поворота и подпружинена относительно него с помощью пружины 4, упирающейся одним концом в штифт 5, а другим - в вы точку на ступице 6 диска. Штифт 5 фиксируется винтом 7 для предварительного натяга пружины 4.
Сепаратор работает следующим образом.
Камненосная масса поступает на диски 2 и 3 сепаратора, при этом многогранные диски 2 толкают массу на следующие валы с круглыми дисками 3, которые осуществляют транспортирование массы с меньшей скоростью. В результате получается пульсирующий поток
камненосной массы, причем в местах с меньшей скоростью потока происходит интенсивное очищение массы от почвы. Качество очистки можно варьировать в широких пределах, используя установку валов с различным чередованием многогранных и круглых дисков. Наличие подНружиненных дисков дает возможность при заклинивании камней между дисками смягчить возникающий жесткий удар и превращать его в силовой поворот вокруг вала до упора, что дает время для перераспределения усилий и освобождения от заклинивания, т.е. повысить надежность работы.
Формула изобретения
1 . Сепаратор камнеуборочной машины, содержащий параллельные валы с установленными на них многогранными дисками, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности сепарации и надежности работы, сепаратор снабжен дополнительными валами с круглыми дисками, которые размещены между валами с многогранными дисками.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что часть многогранных дисков закреплена на валу с возможностью поворота и подпружинена относительно него, при этом поворотно закрепленные диски размещены между жестко закрепленными дисками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепарирующее устройство камнеуборочной машины | 1985 |
|
SU1380630A1 |
Камнеуборочная машина | 1977 |
|
SU671760A1 |
Камнеуборочная машина | 1988 |
|
SU1575965A1 |
Сепаратор камней и древесных остатков | 1989 |
|
SU1646492A1 |
Сортирующе-сепарирующее устройство камнеуборочной машины | 1989 |
|
SU1759256A1 |
СПОСОБ УБОРКИ МЕЛКИХ КАМНЕЙ И ДРЕВЕСНЫХ ОСТАТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2262823C2 |
Сепарирующее устройство камнеуборочной машины | 1982 |
|
SU1053766A1 |
Ротационный сепаратор | 1990 |
|
SU1727575A1 |
Сепаратор камнеуборочной машины | 1989 |
|
SU1736355A1 |
Камнеуборочная машина | 1987 |
|
SU1510734A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации и надежности работы. Сепаратор имеет ряд параллельных валов 1 с закрепленными на них в чередующемся порядке многогранными 2 и круглыми дисками. Часть многогранных дисков установлена на валу с возможностью поворота и подпружинена относительно вала пружиной 4. Подпружиненные диски размещены на валу между жестко установленными дисками. При прохождении камненосной массы по многогранным дискам скорость транспортирования будет большей, чем скорость массы при прохождении по круглым дискам. Получается пульсирующий поток камненосной массы. В результате на круглых дисках, где скорость меньше, происходит интенсивная очистка массы от почвы. Наличие подпружиненных многогранных дисков предохраняет вал с многогранными дисками от поломок в случае захватьшания камней между соседними дисками. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. в сл со ND to СО О) фиг.
.i
Редактор М. Петрова
Составитель М. Гапон Техред Л.Олийнык
Заказ 2886/1Тираж 629
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор (Г. Колб
Подписное
Способ качественного и количественного определения катионов алюминия, галлия, циркония, тория, олова, бериллия, индия и урана | 1958 |
|
SU114463A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1985-08-21—Подача