Устройство для ввода рассола в хлорный электролизер Советский патент 1987 года по МПК C25B9/00 C25B1/34 C25B15/08 

1

Изобретение относится к электрохимическим производствам, в частности к устройствам для ввода рассола в электролизеры, которые применяются в химических производствах хлора и каустической соды.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет предотвращения щелевой коррозии

На чертеже представлено устройство, расположенное на крышке электролизера, поперечный разрез.

одинаковых фланца 1 из электро и оляционного материала (фторопластачстеклопластика, текстолита и np.j, стойкого в данной среде, располагаются коаксиально с центральной трубкой и титановым патрубком 3. При смыкании фланцев их внутренняя кольцевая поверхность образует V-образное углубление, в которое помешено уплотнитель ное резиновое кольцо 4, касающееся своей внутренней поверхностью центральной трубки 2. Фланцы 1 крепятся на верхнем фланце патрубка 3 с по- М( болтов 5, проходящих через все гри фланца и обеспечивающих, наряду ; креплением фланцев 1 , lix стягивание мт-жлу с об 011. Между нижним фланцем а грубк,1 ) и приваренным к крышке П1..пичера титановым кольцом 6 помотается кольцевая прокладка 7 из .Ц К г)О11роп11;1Ной резины, в обе уплот- пя:н 1аие luiBepxHocTH которой впрессована углеродная ткань, являющаяся анод- но-.чктивным материалом в отношении г,кисления ионов хлора, содержащихся и электролите (рассоле). На внутреннюю поверхность титанового патрубка 3, включая его фланцы, нанесено по- кррчтие, которое является также анод- о-активным в отнощении окисления к(мпонентов раствора. В хлоридных растворах может применяться окисно- рутенивое, окисномарганцевое и другие покрытия.

Ширина кольцевого зазора между внутренней поверхностью патрубка 3 и наружной поверхностью центральной трубки 2 составляет не менее 10 мм.

Устройство функционирует следующим образом.

Центральная трубка 2 помещается внутрь патрубка 3 и фланцы 1 стягиваются между собой. Цри этом прокладка 4, помещенная в V-образное углубление между ними, с необходимой плотностью прижимается к трубке 2,

5

51042

обеспечивая необходимую герметичность узла ввода рассола npVi фиксации трубки 2 на любой требуемой высоте. В дальнейшем трубка может перемещаться по высоте без дополнительной регулировки степени прижатия прокладки 4 фланцами 1.

0

. j -,.,

30

Таким образом, предлагаемый узел ввода рассола полностью выполняет эксплуатационные функции узлов.

Вместе с тем, детали предлагаемого узла ввода рассола в отличие от известного не подвергаются коррозии в щелях. Предотвращение коррозии в щели под кольцевой прокладкой достигается за счет применения прокладки 7 из электропроводной резины с анодно-ак- тивным слоем из углеродной ткани, впрессованной в резину с обеих уплот- НЯЮЦЦ1Х сторон кольцевой прокладки. Благодаря высокой электрохимической активности этого слоя анодный ток в щели расходуется (независимо от характера изменения состава раствора в щели) на выделение хлора на анодно- активном слое при невысоких потенциалах (около 1,4 В), намного отрицательнее потенциала активации титана. В результате титановое кольцо 6 и нижний штуцер патрубка 3 сохраняют CToiiKocTb. Кроме того, принимая на себя часть анодного , прокладка частично разгружает анодно-активное покрытие патрубка 3, повышая срок его службы.

Предотвращение коррозии патрубка 3 достигается за счет того, что его цилиндрическая поверхность при предлагаемой конструкции устройства, не располагается в щели как это имело место Ез известной конструкции. Кольцевой зазор между внутренней поверхностью патрубка 3 и наружной поверх45 ностью центральной трубки равен не менее 10 мм. Опыты, проведенные на титане в растворе 300 г/л хлористого натрия, насыщенном хлором, показали, что щелевой эффект проявляется при

,Q ширине зазора титан-инертное контртело менее 5 мм при глубине щели 100 мм. Для повышения надежности конструкции допустимая ширина зазора была принята равной 0,2-0,4 от внутgg реннего диаметра патрубка. Верхний предел ширины кольцевого зазора между патрубком и центральной трубкой определяется конструктивными параметрами других элементов крышки электролизера

35

40

31325

и не оказывает влияния на коррозионную стойкость деталей узла ввода рассола в крышку электролизера.

Таким образом, предлагаемое уст- ройство для ввода рассола, обладая всеми необходимыми эксплуатационными характеристиками, способно сохранять стойкость на участках воздействия внешнег о тока в щелях и зазорах, (О

Формула

и 3

о о р е т е и и я

Устройство для ввода рассола в хлорный электролизер, pa3Mei:i.eHHvie на крышке последнего, включл чцее титановое кольцо, приваренное к крьп лке электролизера, титановый патрубок с нанесенным на его внутренней поверхности анодно-активным покрытием, соединенный с титановым кольцом своим нижним фланцем, плоскую кольцевую ре

О

5

0

044

зиновую прокладку, расположенную между кольцом и фланцем, и .цен- раль- ную трубку из неэлектропроводного материала для ввода рассола, о т л и- ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет предотвращения щелевой коррозии, патрубок в верхней части снабжен |Ьланцем, на котором укреплено два плоских кольца из электроизоляционного материала, на внутренней поверхности в месте стыка колец В1)1полнено углубление V-образной формы, в котором помещено уплотнитель- пое кольцо, плоская кольцевая прокладка выполнена из электропроводной резины с напрессованной на ее плоскостях углеродной тканью и ширина кольцевого зазора между патрубком и центральной трубкой составляет 0,2- 0,8 от внутреннего диаметра патрубка .

Изобретение относится к узлам электролизеров и позволяет повысить надежность устройства зл счет П11едот вращения щелевой корро ип-г. Изобретение касас тся устроиства для рассола в хлорный электролизер, размещенное на крышке последнего, включающее титановое кольцо, приваренное к крышке электролизера, титановый патрубок с нанесенным на его внутренней поверхности анодно-активным покрытием, соединенным с титановым кольцом своим нижним фланцем плоск ю кольцевую резиновую прокладку, расположенную между кольцом и фланцем, и центральную трубку из неэлектропроводного материала для ввода рассола, причем патрубок в верхней части снабжен фланцем, на котором укреплено два плоских кольца из электроизоляционного материала, на внутренней поверхности в месте стыка колец BbinLXT- нено углубление V-образной формы, R котором помещено уплотнительное ко. .ь- цо. Плоская кольцевая прокладка выполнена из электропроводной резины с напрессованной на ее плоскостях углеродной тканью и ширина кольцевого зазора между патрубком и нейтральной трубкой составляет 0,2-J,-- от внутреннег(; диаметра патрубка. 1 ил. (Л со to ел

7///////

Составитель О.Зобнин Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ 3024/26 Тираж 612Подписное

ВИИЛПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Рау;11ская наб. , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4