10
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении характеристик механических свойств хрупких материалов.
Целью изобретения является повьше- ние достоверности результатов испытания, путем стабилизации величины пассивной нагрузки от деформирования трубы.
На фиг,1 показана схема осуществления процесса испытания при деформировании трубы раздачей; на фиг. 2 - то же, при деформировании трубы от- бортовкой; на фиг. 3 - диаграмма изменения усилия деформирования при ис- 15 пытании.
Способ испытания осуществляют следующим образом.
На траверсе 1 испытательной машины устанавливают трубу 2 и внутрь трубы 20 кольких образцов, установленных друг 2 помещают испытуемый образец 3 мате- на друга, риала коаксиально этой трубе 2. При этом, например, высоту трубы 2 выбирают большей высоты образца 3 на величину, равную протяженности очага де-2-5 формации. Затем пуансоном 4, установленным на другой траверсе испытательной Машины (не показана), осуществляют сначгша деформирование только трубы 2, напримерJ путем раздачи при 30 установленной соосно направлению уси- внедрении в нее пуансона 4,Наначаль- лия сжатия, и измерение усилия сжатия ном этапе деформирования усилие де- в процессе деформирования, о т л и - формирования трубы 2 растет достигая чающийся тем, что, с целью максимума, и начинается этап монотон- по зьш1ения достоверности результатов ной деформации, характеризующийся по- 35 испытания путем стабилизации пассив- стоянством протяженности очага дефор- ной нагрузки от деформирования трубы, мирования трубы 2 и усилия ее деформации. С этого момента пуансон 4 касается своим торцом торца испытуемого образца 3 и начинается совместное де- 40 формирование образца 3 и трубы 2 при постоянном сопротивлении деформированию трубы 2,что приводит к торможению процесса разрушения образца 3, обесиспытания на всем протяжении ис 1ыта- ния вплоть до полного разрушения образца 3.
Такая стабилизация величины пас- 5 сивной нагрузки, которой является усилие деформирования трубы 2, обеспечивает повьшение достоверности результатов испытания, поскольку это позволяет выделить составлякмцую нагрузки на образец 3 путем вычитания из величины суммарного усилия постоянной величины, характеризующей нагрузку на трубу 2.
Деформирование трубы 2 может осуществляться путем ее отбортовки. При этом обеспечивается возможность применения пуансона 4 меньшей длины при испытании высоких образцов 3 или несФормула изобретения
1. Способ разрушаклцего испытания на сжатие хрупких материалов, включающий совместное деформирование образца испытуемого материала и металлической трубы, охватывающей образец и
сначала деформируют трубу, а совместное деформирование начинают на этапе монотонной деформации трубы.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что деформирование трубы осуществляют раздачей.
3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что деформирование
печивающему стабильность результатов 45 трубы осуществляют отбортовкой.
испытания на всем протяжении ис 1ыта- ния вплоть до полного разрушения образца 3.
Такая стабилизация величины пас- сивной нагрузки, которой является усилие деформирования трубы 2, обеспечивает повьшение достоверности результатов испытания, поскольку это позволяет выделить составлякмцую нагрузки на образец 3 путем вычитания из величины суммарного усилия постоянной величины, характеризующей нагрузку на трубу 2.
кольких образцов, установленных друг на друга, установленной соосно направлению уси- лия сжатия, и измерение усилия сжатия в процессе деформирования, о т л и - чающийся тем, что, с целью по зьш1ения достоверности результатов испытания путем стабилизации пассив- ной нагрузки от деформирования трубы,
Деформирование трубы 2 может осуществляться путем ее отбортовки. При этом обеспечивается возможность применения пуансона 4 меньшей длины при испытании высоких образцов 3 или нескольких образцов, установленных друг на друга, установленной соосно направлению уси- лия сжатия, и измерение усилия сжатия в процессе деформирования, о т л и - чающийся тем, что, с целью по зьш1ения достоверности результатов испытания путем стабилизации пассив- ной нагрузки от деформирования трубы,
Формула изобретения
1. Способ разрушаклцего испытания на сжатие хрупких материалов, включающий совместное деформирование образца испытуемого материала и металлической трубы, охватывающей образец и
кольких образцов, установленных друг на друга, установленной соосно направлению уси- лия сжатия, и измерение усилия сжатия в процессе деформирования, о т л и - чающийся тем, что, с целью по зьш1ения достоверности результатов испытания путем стабилизации пассив- ной нагрузки от деформирования трубы,
сначала деформируют трубу, а совместное деформирование начинают на этапе монотонной деформации трубы.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что деформирование трубы осуществляют раздачей.
3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что деформирование
V/////// ////////A
Фиг. /
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения динамических механических характеристик материалов | 1987 |
|
SU1578572A1 |
Способ малоциклового испытания материала | 1988 |
|
SU1597682A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2003 |
|
RU2251676C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ НАГРУЖЕНИЯ ЛАБОРАТОРНОГО ПРЕССА ПРИ ИСПЫТАНИИ ОБРАЗЦА ГОРНОЙ ПОРОДЫ | 2013 |
|
RU2530449C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОВ НА ИЗГИБ С РАСТЯЖЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2578286C1 |
Способ определения коэффициента трения материалов | 2016 |
|
RU2654901C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2582911C1 |
Способ малоциклового испытания материала | 1990 |
|
SU1772673A1 |
Устройство к испытательной машине для испытания труб на раздачу | 1981 |
|
SU976341A1 |
Установка для физико-механических испытаний материалов | 1985 |
|
SU1305561A1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь- зовано при определении характеристик механических свойств хрупкйз материалов. Целью изобретения является повышение достоверности испытания путем стабилизации величины пассивной нагрузки от деформирования трубы. Устанавливают трубу и внутрь Трубы помещают испытуемьй образец. Сначала деформируют только трубу, при этом усилие деформирования растет, достигая максимума, и начинается этап монотон-, ной деформации, характеризующийся постоянством протяженности очага деформирования трубы и усилия ее деформации. С этого момента пуансон своим торцом касается испытуемого образца и начинается совместное деформирование. Сопротивление трубы обеспечивает торможение процесса разрушения образца, а усилие деформирования его получают путем вычитания из величины суммарного усилия постоянной величины усилия деформирования трубы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. С/) ОО ю ел со го
Дешсйиаиил oSpasifa. металлическая
mpySu
9ил.
Редактор А. Ворович
Заказ 3042/37 . . Тираж 776
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
А /
j Усилие пресса
1
V
Нагрузка ш неталаическуа mpyfl/
I у-Иаврузка на одрсаец
Составитель Ю. Махов Техред Л.Сердюкова
Корректор Л. Патай
Подписное
Карташов Ю.М | |||
и др | |||
Методьцаппа- ратура и результаты исследования горных пород в запредельной области деформирования | |||
М.: ЦНИИЭИУголь, сер | |||
Добыча угля подземным способом, 1978, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1986-03-27—Подача