11
Изобретение относится к устройствам для отделения газов от жидкости и может быть применено в энергетической, химической и нефтяной про- мьшленности, в опреснительных установках и других производствах.
Цель изобретения - интенсисифика- ция npouect:a дегазации.
На фиг. 1 изображено устройство для дегазации жидкости; на фиг. 2 - экспериментальные зависимости относительной длины кавитацйонной каверны от параметра кавитации; на фиг.З- график зависимости объема навита- ционной полости от параметра кавитации.
Устройство содержит подводящий 1 и отводящий 2 жидкость трубопроводы, сужающе-расширяющийся кавитационньга насадок 3, имеющий угол раскрытия диффузорной части 4 менее 15, кри- ; тическая часть насадка выполнена в виде цилиндрического канала 5 с длиной, равной 0,6-2 его диаметра.Вход 6 в цилиндрический канал выполнен со скругленной кромкой, с радиусом округления, равным 0,2-0,4 диаметра ципиндрического канала. Выходной диаметр диффузорной части 4 насадка 3 равен диаметру отводящего трубопровода 2 а отношение критического сечения насадка к диаметру выходного трубопровода составляет менее 0,25. В диффузорной части кавитационного насадка имеется кольцевая проточка 7 соединенная с газоотводящим патрубком 8,
Устройство работает следующим образом.
Поток жидкости по напорному трубопроводу 1 попадает в сужающую часть насадка, где скорость жидкости возрастает, достигая критической на входе 6 в цилиндрический канал 5. Давление у стенки цилиндрического канала 5 падает до давления, равного сумме парциальных давлений насыщенных паров жидкости и выделившегося из жидкости
газа. При этом происходит механический разрыв жидкости с образованием осадлой суперкавитационной полости в цилиндрической 5 и диффузорной 4 части насадка.
В образовавшуюся каверну по пути следования жидкости выделяется сво- бодньй и растворенньй в жидкости газ, который откачивается через патрубок 8.
Q 5
Q 5 о j.
0
g
0
5
122
Получению максимальных объемов каверны служит вьшолнение сужающе- расширяющегося кавитационного насадка с цилиндрическим каналом длиной, равной 0,6-2 его диаметрам и радиусом скруглення входных кромок, равным 0,2-0,4 диаметра критического сечения, а диаметр выходной части диффузора равен диаметру отводящего трубопровода.
Из анализа зависимостей, представленных на фиг. 2 и фиг.-З следует, что длина канитационной каверны с уменьшением отношения Р /Р монотонно увеличивается, при постоянных значениях отношения Pg /Р, длина кавита- ционной каверны уменьшается с увеличением угла раскрытия диффузора , а значит, уменьшается время пребывания дегазируемой жидкости в зоне каверны, что снижает интенсивность дегазации. При уменьшении длины цилиндрического участка менее 0,6 его диаметров, реализуется эшалонная форма кавитационного течения, а увеличение участка более двух его диаметров приводит к уменьшению размеров каверны. Выполнение входа в цилиндрический канал со скругленной кромкой (0,2-0,4) позволяет получить максимальные раз- меры каверны при минимальных гидравлических потерях.
Диаметр диффузора кавитационного насадка на выходе равен диаметру отводящего патрубка, в противном слу1ае (как при диаметре выходного трубопровода большего диаметра диффузора, так и при меньшего) каверна исчезает, в результате размьта каверны обратными токами, возникающими, на ступенчатом переходе диффузор-выходной трубопровод.
Формула изобретения.
1. Устройство для дегазации жидкости, включающее подводящий и отводящие жидкость и газ патрубки, сужающе-расширяющийся насадок, угол раскрытия диффузорной части которого менее 15°, отлич ающе е ся тем, что, с целью интенсификации процесса дегазации за счет получения максимально возможных размеров стационарной суперкаверны, критическая часть сужающе-расширяющегося насадка выполнена в виде цилиндрического
канала с длиной, равной 0,6-2,0 его диаметра, со скругленной кромкой на входе, причем радиус округления равен 0,2-0,4 диаметра критической части насадка.
2, Устройство по п. 1, отличающее ся тем, что диаметр диффузора кавитационного насадка на выходе равен диаметру отводящего патрубка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ дегазации жидкости и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1421363A1 |
Способ дегазации жидкости и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1733388A1 |
Способ очистки изделий и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1366238A1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2016 |
|
RU2614306C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ДЛЯ НАГРЕВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 2005 |
|
RU2298741C1 |
УСТРОЙСТВО ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ДИНАМИЧЕСКОГО БАКА ОТКРЫТОГО ТИПА | 2014 |
|
RU2570668C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2359763C1 |
Эжектор | 1983 |
|
SU1143888A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2184619C1 |
Генератор колебаний давления жидкости | 1984 |
|
SU1232296A1 |
Изобретение относится к устройствам для отделения газов от жидкости и может быть применено в энергетической, хим1тческой и нефтяной промышленности, а также в опреснительных установках и других производствах. Интенсификация процесса дегазации жидкости достигается за счет того, что критическая часть сужающе- расширяющего насадка 3 вьтолнена в виде цилиндрического канала 5 с длиной, равной 0,6-2 его диаметра со скругленной кромкой на входе, причем радиус скругления равен 0,2-0,4 диаметра критической части насадка 3. Диаметр диффузора 4 кавитационно- го насадка 3 на выходе равен диаметру отводящего трубопровода 2. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с SS (Л / Фи,1
ь
dK Ю
В
0.2
s
t.4
06
0.8
(риг. 2
5,56
vW te
«55
.S
0,253
ЦЗиг.З
Редактор И.Сегляник
Составитель Ю.Боярчук
Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи
3220/6
Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0.518
0777 Г
Устройство для дегазации жидкости | 1977 |
|
SU700165A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для дегазации жидкости | 1977 |
|
SU644505A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-04-02—Подача