Распределительное устройство газовой горелки Советский патент 1987 года по МПК F23D14/60 

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для управления подачей газов в газовой горелке, и может быть применено в аппаратах, предназначенных для различных способов газопламенной обработки: напыления, наплавки, сварки, резки и т. п.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления устройства и повышение надежности в работе.

На фиг. 1 изображено распределительное устройство в закрытом положении продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (в положении продувки); на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3.

Распределительное устройство газовой горелки содержит корпус 1 с входными 2 и выходными 3 каналами для подачи горючего газа и окислителя, в котором размещены выполненные раздельно плунжеры 4 и толкатели 5, подпружиненные пружинами 6.

На торцах толкателей 5, установлены уп- лотнительные прокладки 7. Другими торцами толкателя 5 контактируют с профилированным приводным валом 8, имеющим плоские срезы 9.

На цилиндрической поверхности плунжеров 4 выполнены сквозной пусковой канал 0 и глухие рабочие каналы 11 (фиг. 2, 4), образованные скосами, параллельными продольной оси плунжера.

Пусковой канал 10 может быть выполнен кольцевым, а рабочие каналы 11 могут иметь разную длину (фиг. 4).

Работа распределительного устройства осуществляется в несколько приемов, обеспечивающих закрытое положение, продувку каналов горелки окислителем, дозированную подачу г,азов при воспламенении, вывод на рабочий режим и гашение горелки.

В закрытом положении уплотнительные прокладки 7 под действием толкателей 5,

плунжера 4 (фиг. 3) и по ним окислитель поступает из канала 2 в канал 3.

При продувке окислителем горючий газ остается перекрытым.

5 Для дозированной подачи горючего газа и окислителя при воспламенении приводной вал 8 поворачивают в положение, при котором рабочие каналы II плунжеров 4 закрыты, а газы поступают из канала 2 в - канал 3 через пусковые каналы 10 в количестве, необходимом для их воспламенения без хлопков и обратных ударов.

Плавный вывод на рабочий режим осуществляют поворотом приводного вала 8 через два фиксированных положения, обеспе15 чивая при небольших перемещениях плунжеров 4 на глубину соответствующих срезов 9 вала 8 постепенно открывание каналов 11 и плавное увеличение расходов горючего газа и окислителя.

Гашение горелки осуществляется вращением приводного вала 8 в обратном направлении.

Выполнение на цилиндрической поверхности плунжеров 4 рабочих каналов 11 разной длины позволяет повысить плавность

25 подачи газов при выводе на рабочий режим за счет последовательного открывания каждого канала 11 за два-три фиксированные положения приводного вала 8.

20

30

35

Формула изобретения

1. Распределительное устройство газовой горелки, содержащее корпус с входными и выходными каналами, профилированный приводной вал, уплотнительные прокладки, подпружиненные толкатели с жерами, отличающееся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения надежности в работе, плунжеры и толкатели выполнены раздельно, между ними размещены уплотнительные прокладки.

контактирующих с цилиндрической поверх- 40 а на цилиндрической поверхности плунже- ностью приводного вала 8, перекрывают подачу горючего газа и окислителя.

ров выполнены сквозной пусковой канал и параллельные продольной оси скосы, образующие глухие рабочие каналы.

Для гфодувки каналов горелки окислителем приводной вал 8 поворачивают в по- ло.жение, при котором плунжер 4 и толкатель 5, управляющий подачей окислителя, под действием пружины 6 перемещаются на глубину соответствующего среза 9 вала 8, При этом открываются рабочие каналы 11

плунжера 4 (фиг. 3) и по ним окислитель поступает из канала 2 в канал 3.

При продувке окислителем горючий газ остается перекрытым.

Для дозированной подачи горючего газа и окислителя при воспламенении приводной вал 8 поворачивают в положение, при котором рабочие каналы II плунжеров 4 закрыты, а газы поступают из канала 2 в - канал 3 через пусковые каналы 10 в количестве, необходимом для их воспламенения без хлопков и обратных ударов.

Плавный вывод на рабочий режим осуществляют поворотом приводного вала 8 через два фиксированных положения, обеспе5 чивая при небольших перемещениях плунжеров 4 на глубину соответствующих срезов 9 вала 8 постепенно открывание каналов 11 и плавное увеличение расходов горючего газа и окислителя.

Гашение горелки осуществляется вращением приводного вала 8 в обратном направлении.

Выполнение на цилиндрической поверхности плунжеров 4 рабочих каналов 11 разной длины позволяет повысить плавность

5 подачи газов при выводе на рабочий режим за счет последовательного открывания каждого канала 11 за два-три фиксированные положения приводного вала 8.

0

30

35

Формула изобретения

1. Распределительное устройство газовой горелки, содержащее корпус с входными и выходными каналами, профилированный приводной вал, уплотнительные прокладки, подпружиненные толкатели с жерами, отличающееся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения надежности в работе, плунжеры и толкатели выполнены раздельно, между ними размещены уплотнительные прокладки.

а на цилиндрической поверхности плунже-

ров выполнены сквозной пусковой канал и параллельные продольной оси скосы, образующие глухие рабочие каналы.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пусковой канал выполнен кольцевым.

3.Устройство поп. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения плавности включения и выключения подачи газов, рабочие каналы имеют разную длину.

Горючий газ

Окислитель

А А

11

Ю

Фиг. 2

5 В 3 Э

фиг.З

изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для управления подачей газов в газовой горелке. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления устройства и повышение надежности в работе. Распределительное устройство содержит корпус 1 с входными 2 и выходными 3 каналами для подачи горючего газа и окислителя, в котором размещены выполненные раздельно плунжеры (П) 4 и толкатели (Т) 5, подпружиненные пружинами 6. На торцах Т 5 установлены уплот- нительные прокладки 7. Другими торцами Т 5 контактируют с профилированным приводным валом 8, имеющим плоские срезы 9. На цилиндрической поверхности П 4 выполнены сквозной пусковой канал и глухие рабочие каналы, образованные скосами, параллельными продольной оси П. Работа распределительного устройства осуществляется в несколько приемов, обеспечивающих закрытое положение, продувку, каналов горелки окислителем, дозированную подачу газов при воспламенении, вывод на рабочий режим и гашение горелки. Гашение горелки осуществляется вращением приводного вала 8 в обратном направлении. Цель достигается за счет раздельного выполнения П и Т и их конструкций, исключающих перекос, заклинивание, уменьшение износа, а следовательно, и утечки газов в обход пусковых каналов. 2 3. п. ф-лы, 4 ил. (Л о:) го О5 оо 4

11

11

Ю

Фиг. if

Редактор Н. Горват Заказ 3265/32

Техред И. Верес Тираж 494

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений ii открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М. Пожо Подписное