Способ получения лакокрасочных материалов, пленкообразователей, на основе ненасыщенных полиэфирных смол в растворе мономерного стирола (фенилэтилена) в малеиновом ангидриде, известен.
Недостатком этих однослойных покрытий, полимеризующихся в пленке, является их нестабильность и необходимость добавления в состав лака парафина для предохранения от действия кислорода воздуха, трудности в нанесении лака, шлифовке и полировке обрабатываемых поверхностей, недостаточная теплостойкость и морозоустойчивость.
Новым в предлагаемом способе является применение в качестве лаковой (пленкообразующей) основы - тетраметакрилатдиглицеринфталата, тетраметакрилатдиглицеринадипината, тетраметакрилатдиглицеринсебацината, а также смеси этих полиэфиракрилатов, применяемых и с другими пленкообразующими веществами, нитроцеллюлозой, алкидными смолами и с пигментами (сажей, кронами, двуокисью титана) и другими.
Применение указанных ненасыщенных соединений исключает приведенные недостатки, присущие лакокрасочным материалам, полимеризующимся в пленке и повышает их стабильность.
Предлагаемый способ получения покрытий на основе нового пленкообразователя, способного полимеризоваться, представляет собой вязкий жидкий продукт, имеющий формулу:
X ООООХ
I I iIIil
(СН2 С-ОС) m-R -OC-R-COR()n где:m l, 2, 3, 4, 5 и т. , 2, 3, 4, 5 и т. д.
R и R - спиртовые остатки, они могут быть одинаковыми. X --- может быть: И, СНз, С1, CN и другие.
№ 132745- 2 Означенный- полиэфиракрилат смешивается с нитроцеллюлозой н глифталевыми смолами, модифицированными льняным, подсолнечным, касторовым и другими растительными маслами.
Лак, цриготовленный на смеси полиэфиракрилата с глифталевыми смолами, нри рабочей вязкости имеет сухой остаток, равный 46-52%, при условии введения инициатора-гидроперекиси кумола и ускорители - кобальтова сиккатива, высыхает в течение -2 час при 70-80° или в течение 24 час нри 18-23°. Продолжительность действия лака нри введении указанных инициатора и ускорителя 3-4 часа при 18-23°.
Пример 1. Лак получают смешиванием на холоду 1 вес. ч. полиэфира метакриловой кислоты, например тетраметакрилатдиглицеринфталата с 0,8 вес. ч. глифталевой смолы 45%-ной жирности модифицированной сырым касторовым маслом и линолеатом кобальта (0,5% пересчете на эфир).
Разбавление до рабочей вязкости производится растворителями толуолом, этилцеллозольвом или их смесью 1:1.
Перед употреблением в лак добавляют при перемешивании 2-3% раствора (в пересчете па эфир) гидроперекиси кумола.
Пример 2. Эмаль (смесь лака с красителем) получается растворением на холоду 1 вес ч. коллоксилина ВНВА, 5 вес. ч. полиэфира метакриловой кислоты, 4 вес. ч. глифталевой смолы 45%-ной жирности 0,33 вес. ч. сажи (в виде СВП) и линолеата кобальта (0,5% в пересчете на эфир) растворяемых в смеси: бутилацетата, этилцеллозольва. бутанола и толуола.
Перед употреблением в эмаль вводят 2-3% перекиси бензоила. Без шлифовки и полировки она сохраняет блеск значительно дольше, чем эмали, приготовленные на основе нитроцеллюлозы.
Предмет изобретения
Способ получения лакокрасочных материалов, полимеризуюш,ихся в пленке, па основе ненасыщенных полиэфирных соединений, алкидных смол, нитроцеллюлозы, сиккативов, перекисных катализаторов, пигментов и растворителей, отличаюшийся тем, что, с целью повышения стабильности лаковой системы и расширения сырьевой -базы, в качестве ненасыщенных соединений применяют аолиэфиракрилаты, например, тетраметакрилатдиглицеринфталат, тетраметакрилатдиглицеринадипинат, тетраметакрилатдиглицеринсебацинат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сополимера | 1961 |
|
SU149881A1 |
Способ получения полиэфиракрилатного лака | 1960 |
|
SU135216A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-01-06—Подача