Способ термического обезмасливания парафина Советский патент 1960 года по МПК C10G73/36 

Известно, что термическое обезмасливание парафина осуществляется в камерах потения, представляющих собою ванны, монтируемые на металлическом каркасе внутри зданий. Однако такие камеры нотения не позволяют автоматизировать процесс обезмасливания, который является одним из трудоемких в нефтеперерабатывающей промышленности.

Предлагаемый способ термического обезмасливания парафина позволяет упростить, интенсифицировать и автоматизировать процесс обезмасливания. Это достигается тем, что процесс термического обезмасливания парафина осуществляют в тарельчатом колонном аппарате под вакуумом.

На чертеже изображена схема установки, на которой может быть осуществлено термическое обезмасливание парафина по предлагаемому способу.

Установка включает в себя: тарельчатый колонный аппарат -/, на подводящих коммуникациях которого установлены с двух сторон задвижки 2-11 и 12-21; насос 22 для подачи воды; насос 23 для подачи сырья; центробежный вентилятор 24; воздухоохладитель 25; воздухоподогреватель 2(5; смотровый фонарь 27; вакуумный приемник 28 отеков; вакуумный приемник 29 парафина; вакуумный насос 30; насос 3} для откачки отеков и насос 32 для откачки парафина.

Пуск установки производится нажатием кнопки пуска электродвигателя насоса 22 для подачи воды. При этом открываются задвилски 33, 34, 2-11 и 12-21. Вода поступает через задвижки 2-11, заполняет коническую часть тарелок до уровня сетки, а избыток вытекает чере задвижки 12-21 и воздействует на струйные реле, установленные .за этими задвижками; в результате замыкания контактов реле закрывают№ 132756 -2 ся соответствующие задвижки 2-11. После заполнения всех тарелок водой до сетки автоматически останавливается насос 22, закрываются ладвижки 33 и 12-21, открываются задвижки 35 и 36 для сброса воды из коллектора в ловушку. После выдержки по реле времени автоматически включается двигатель насоса 23 подачи сырья, открывается задвижка 37 и закрывается задвижка 36. Сырье, поступая через задвижку 35 на верхнюю тарелку, по переливным устройствам стекает в нижележащие тарелки. После заполнения нижней тарелки срабатывает поплавковое реле, выключающее двигатель насоса 23, закрывается задвижка 37 и открывается задвижка 35. Происходит сброс в ловущку сырья из коллектора. Одновременно с этим открываются щиберы 38, 39 и 40 воздуховодов и включается двигатель вентилятора 24. Поток охлаждающего воздуха происходит через воздухоохладитель 25 мокрого типа (в летний период) и вводится в колонну в двух точках. По достижении необходимой температуры сырья на тарелках (что фиксируется термопарой) происходит открывание задвижек 2-// и 12-21 для спуска вэдяной подущки из конической части тарелок, закрывание щиберов 3S, 39 и 40 и открывание Шиберов 41 и 42, т. е. перевод потока воздуха с охлаждения на нагрев воздухонодогревателем 26. По прошествии времени, необходимого для сброса воды, реле времени дает импульс на пуск вакуум-насоса оО, открывание вентилей 43, 44 и 45, 46 и закрывание задвижек 2-11, 35 и 36. Таким образом создается линия от каждой тарелки через смотровой фонарь 27 к вакуумному приемнику 28 для сбора отеков масел. Из вакуумного приемника отеки откачиваются насосом 31. Обезмасленный парафин отводится в нриемник 29, откуда откачивается насосом 32. Подъем температуры внутри аппарата происходит с заданной скоростью путем автоматического включения в работу.программного регулятора температуры. После вытапливания обезмасленного парафина вся система восстанавливается и начинается новый цикл работы.

Пред м е т изобретения

Способ термического обезмасливания парафина, о т л и ч ающ и и с ч тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса, а также автоматизации его, процесс термического обесмасливания парафина осуществляют в тарельчатом колонном аппарате под вакуумом.