Тонкослойный отстойник Советский патент 1987 года по МПК B01D21/02 C02F1/52 C02F1/52 C02F101/00 C02F103/02 C02F103/04 

Изобретение относится к области хозяйственно-питьевого производственного водоснабжения и очистки сточных вод.

изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения одновременной очистки жидкостей с различными физико-механическими свойствами от механических примесей и всплывающих загрязнений в тонкослойных модулях, выполненных из пленочных материалов.

На фиг. 1 изображен отстойник, общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 2 (с показом схемы изменения длины пластин без изменения угла наклона пластин).

Устройство содержит расположенные в корпусе камеру 1 реакции и отстойную камеру 2, между которыми смонтирована пе- регородка 3 с распределительными отверстиями, и тонкослойный модуль 4.

Пластины 5, выполненные из пленки, верхними концами жестко закреплены на стержнях 6, жестко соединенных с верхней рейкой 7. На нижних концах пластин 5 выполнены цилиндрические каналы, в которые продеты стержни 8, установленные в пазах нижней рейки 9.

Верхние 7 и нижние 9 рейки соединены рыча.гами 10 с образованием шарнирного параллелограмма. В рычагах 10 выполнены пазы 11, в которых установлены пальцы 12, жестко закрепленные на рейках 7 и 9. В нижней части рычаги 10 имеют П-образные направляющие 13, в которых размещаются крайние стержни 14 для тех случаев, когда ось стержня совпадает с осью пальца 12.

Верхние 7 и нижние 9 рейки подвешены на винтах 15 через гайки 16 и 17, шарнирно соединенные с рейками. Винты 15 также шарнирно соединены с корпусом через втулку 18. Резьба с обеих сторон винтов 15 имеет одинаковый шаг и противоположное направление.

Над верхней рейкой 7 расположены полые перфорированные блоки 19, огибаемые пластинами 5, которые образуют над рей- кой 7 карманы 20.

Один из рычагов 10 соединен с механизмом 21 поворота. Внутреннее пространство блоков соединено с боковыми карманами 22. Для подачи очищаемой жидкости служит трубопровод 23, отвод осадка и всплывающих загрязнений осу1цествляется соответственно через трубопроводы 24 и 25, а отвод осветленной жидкости - через желоба 26 и трубопровод 27.

Работа отстойника осуществляется следующим образом.

Очищаемая жидкость по трубопроводу 23 подается в камеру 1 реакции и после

0

5

0

5

0

5

0

5

5

завершения процесса хлопьеобразования через отверстия в перегородке 3 поступает в нижнюю часть отстойной камеры 2, а затем распределяется между каналами, образованными пленочными пластинами 5, где движется с малой скоростью.

При проходе жидкости через каналы под действием сил гравитации и вертикальных составляющих подъемных сил потока происходит одновременное осаждение взвеси и подъем всплывающих загрязнений. При этом осаждаемые частицы имеют сокращенный путь осаждения и подъема, определяемый оптимальным углом наклона и длиной пластины 5. Осаждаемая взвесь сползает по верхним поверхностям пластин 5 на дно отстойной камеры.

Всплываю дие загрязнения (нефтепродукты), собираясь в виде тонкой пленки нод нижней плоскостью пластин 5, движутся вверх к карманам 20, образуемым пластинам 5, и затем через отверстия перфорированных блоков 19 попадают в боковые карманы 22. Толщина слоя всплываю- ших загрязнений в карманах 22 определяется расстоянием между зеркалом воды в отстойной камере 2 до верха перфорированного блока 19.

Вода из кармана 22 поступает через окно 28 в отстойную камеру 2. Спуск всплывающих загрязнений может производиться беспрерывно или периодически через трубопровод 25. Осветленная вода отводится по желобам 26 и удаляется по трубопроводу 27.

При очистке жидкостей с другими физико-механическими свойствами необходимо изменить длину и угол наклона пластин 5.

Для этого осуществляют вращение винтов 15, при этом гайки 16 и 17 и соответственно соединенные с ними рейки 7 и 9 перемещаются в противоположные стороны (пальцы 12 перемещаются в пазах 11), увеличивая или уменьшая длину части пластины 5, образующей карман 20.

Для изменения угла наклона пластин 5 осуществляют поворот одного из рычагов 10 механизмом 21 поворота. Так как рычаги 10 и рейки 7 и 9 образуют шарнирный параллелограмм, то при повороте рычага 10 рейки 7 и 9 остаются параллельны друг другу.

Изобретение позволяет одновременно обеспечить эффективную очистку жидкости от механических примесей и всплывающих загрязнений в одном устройстве жидкостей с различными физико-механическими свойствами.

Формула изобретения

1. Тонкослойный отстойник, содержащий корпус, узлы ввода исходной жидкости и вывода разделенных фаз, тонкослойный

модуль, пластины которого выполнены из пленочного материала, приспособление для закрепления пластин, выполненное из верхних и нижних несущих реек с пазами и стержнями, причем верхние стержни жестко соединены с пластинами, а нижние установлены в пазах нижней рейки и механизм изменения длины пластин, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей отстойника, пластины снабжены полыми перфорирован- ными направляющими блоками, расположенными над верхними рейками, а нижние и верхние рейки снабжены пальцами и соединены между собой с образованием шарнирного параллелограмма.

2. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что боковые стороны параллелограмма выполнены в виде рычагов с продольными пазами, в которых установлены жестко закрепленные на рейках пальцы, механизм изменения длины пластины выполнен в виде винтов, связанных с рейками через шарнирно закрепленные на последних гайками, причем резьбы концов винтов, связанные с верхними и нижними рейками, имеют одинаковый шаг и противоположное направление.

Изобретение относится к области хозяйственно-питьевого, производственного водоснабжения и очистки сточных вод. Цель изобретения состоит в расширении функциональных возможностей устройства. Пластины (П) выполнены из пленки, закрепленной с помощью стержней на верхних и нижних рейках, соединенных рычагами. Рейки через гайки соединены винтами, имеющими на концах резьбу в противоположном направлении. Над верхней рейкой расположены полые перфорированные блоки, огибаемые П 5, которые образуют над рейкой карманы. При проходе жидкости через каналы под действием сил гравитации и вертикальных составляющих подъе мных сил потока происходит одновременное осаждение взвеси и подъем всплывающих загрязнений. Осаждаемая взвесь сползает по верхним поверхностям П на дно отстойной камеры. Всплывающие загрязнения (нефтепродукты), собираясь в виде тонкой пленки под нижней плоскостью П, движутся вверх к карманам, образуемым П, и за- - тем через отверстия перфорированных блоков попадают в боковые карманы и удаляются. 1 3. п. ф-лы, 6 ил. ( (Л .:... . 00 ю со Фиг. f Ч 2

/|-/1

фиг. Z

2ff

V22

11

фиг.З

Фиг.

в-в

фиг. 5

1г

го

Редактор А. Ворович Заказ 3421/6

Составитель Т. Леднева

Техред И. ВересКорректор В. Бутяга

Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4