Изобретение относится к области очистки газов от капельной жидкости и может найти применение в различных областях промышленности.
Цель изобретения - повышение тивно сти каплеулавли ания.
На фиг. 1 изображен каплеуловитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I.
Каплеуловитель содержит вертикальный корпус 1, установленный внутри него входной конфузор 2 с миоголопастным цилиндрическим завихрителем 3. Завихритель 3 имеет кольцевое нижнее основание 4 и выполненное в виде воронки 5 со сливйым патрубком 6 верхнее основание. Конец патрубка 6 выведен в кольцевой карман 7. В кольцевом пространстве между корпусом 1 И завихрителем 3 установлен отбойный усеченный конус 8, нижнее основание которого расположено ниже основания 4 завихрите- ля 3. В кольцевом пространстве между усеченным конусом 8 и завихрителем 3 разметены наклонные пластины 9, между которыми образованы каналы переменного сечения, сужающиеся книзу. Пластины 9 нижним концом закреплены на периферии воронки 5 и верхним .концом на внутренней поверхности усеченного конуса 8. Над воронкой 5 установлен конический отсекатель 10, вершина которого расположена выше нижнего конца пластины 9, а диаметр основания боль- ще диаметра сливного патрубка 6. Корпус 1 снабжен сливным щтуцером 11 и выходным патрубком 12.
Устройство работает следующим образом.
Восходящий поток, например, после мокрых фильтров, содержащий капельную жидкость, поступает в каплеуловитель через входной конфузор 2. Проходя через завихри- тель 3, газовый поток приобретает вращательное движение. За счет действия центро- бежных сил капли отбрасываются на усеченный конус 8, образуя вращающуюся тур- булизированную пленку жидкости, часть жидкости из которой стекает под действием силы тяжести в кольцевой карман 7, а остальная часть увлекается газовым потоком н осаждается на пластинах 9. Благодаря их наклонному положению жидкость стекает в воронку 5 и выводится через патрубок 6 в карман 7. Под коническим отсекателем 10, диаметр основания которого больше диаметра отводящей трубки 6, образуется гидродинамически спокойная зона, что способствует устранению вторичного уноса жидкости, находящейся в воронке. Коническая форма отсекателя и расположение его верщи- ны выще нижнего конца пластин 9 позволяет осаждать капли жидкости, заброщенныс в центральную зону турбулентными пульсациями газового потока.
Восходящий газовый поток проходит зону пластин 9 преимущественно в их периферийной области благодаря тому, что каналы между ними сужаются книзу. При этом в
нижней части каналов скорость газа недостаточна для транспортировки жидкости вверх и обеспечиваются условия для стека- ния жидкости по наклонным пластинам 9 без срыва жидкости. При прох:ождении газа в периферийной зоне пластин 9 с них проис0 ходит срыв капель, которые достигают стенок корпуса 1 и стекают вниз в карман 7. Благодаря тому, что нижнее основание усеченного конуса 8 размещено ниже основания 4 завихрителя 3, обеспечивается гидрос динамически стабилизированный отвод жидкости в кольцевой карман 7. Газ, выходящий из каналов между пластинами 9, расширяет- ся в верхней части объема корпуса 1. При этом происходит его перераспределение к выходному патрубку 12 таким образом, что ядро
0 закрученного потока, образующегося за счет одинакового направления пластин 9, смещено от стенки корпуса 1. Это устраняет волнообразован1 е в отсепарированной на стенки корпуса 1 жидкости и, следователь но, вторичный унос.
Выходной патрубок 12 размещается вблизи от наклонных пластин 9. Освобожденный от капель жидкости газ через выхОд- ной патрубок 12 удаляется из каплеулови- теля.
5
30
Формула изобретения
1.Каплеуловитель, включающий вертикальный корпус, установленный внутри него входной конфузор с многолопастным цилиндрическ-им завихрнтелем, имеющим коль- цевое нижнее и заглушенное верхнее основание, выполненное в виде воронки со сливным патрубком, выведенным в кольцевой карман, сливной штуцер, выходной патрубок и отбойный усеченный конус, отличающийся
тем, что, с целью повыщения эффективности каплеулавливания, нижнее основание отбойного усеченного конуса расположено ниже кольцевого основания завихрителя, отбойный конус снабжен размещенными в кольцевом пространстве между .ним и цилиндрическим завихрителем наклонными пластинами, образующими каналы переменного сечения, сужающиеся книзу, закреплен ными нижним концом на периферии верхнего основания завихрителя и верхним концом на
внутренней поверхности отбойного усеченного конуса, и коническим отсекателем, установленным над верхним основанием завих.- рителя.
2.Каплеуловитель по п. 1, отличающийся тем, что основание конического отсекателя
выполнено с диаметром, большим диаметра сливного датрубка, а его верщина размещена выще нижнего конца наклонных пластин.
фиг. 2
8
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1992 |
|
RU2027485C1 |
Газожидкостный сепаратор | 1985 |
|
SU1333380A1 |
Контактное массообменное устройство | 1987 |
|
SU1503867A2 |
Пылеуловитель | 1978 |
|
SU747504A1 |
СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ВИХРЕВОГО ТИПА | 2017 |
|
RU2654077C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2002 |
|
RU2224598C1 |
СЕПАРАТОР ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ЮГАЗ.ЦГС | 2017 |
|
RU2666414C1 |
СКРУББЕР | 1991 |
|
RU2010590C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СЕПАРАТОР | 2015 |
|
RU2597604C1 |
Прямоточно-центробежный вихревой сепаратор для разделения газожидкостных потоков | 2021 |
|
RU2760671C1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки газов от капельной жидкости в различных областях промышленности и позволяет повысить эффективность каплеулав- ливания. В корпусе каплеуловителя размещены цилиндрический завихритель и отбойный усеченный конус. Между завихрителем и усеченным конусом расположены наклонные пластины, на которых oceдaet часть жидкости из движуш.егося вверх закрученного потока газа. Эта жидкость стекает благодаря наклону пластин в воронку, которая служит верхним основанием завихрителя. Над сливным патрубком воронки размещен конической отсекатель, препятствующий уно- су жидкости из воронки. Его форма, расположение вершиньГвыше нижних концов пластин, закрепленных на периферии воронки, обеспечивают дополнительное осаждение капель из центральной зоны потока. Основная масса пото.ка проходит в зоне верхних концов пластин прикрепленных к внутренней поверхности усеченного конуса, чт.о обеспечивает благоприятные условия стенания жидкости к нижним концам пластин. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. с S (Л 00 1C ( СО оо
Пленочный теплообменный аппарат | 1976 |
|
SU707588A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-10-29—Подача