11328421
Изобретение относится к гидротехике и может быть использовано, в част
со ча эб ме эк ти ти до пр в об ги лы ле эт в ет по ся по и По кл 25 фо сл ки оч
ности, для выпуска воздуха из-под поверхности противофильтрационных экранов.
Целью изобретения является повышение надежности работы поверхностного противофильтрационного экрана за счет предотвращения фильтрационных потерь.
На фиг. 1 показан клапан, находящийся в поднятом состоянии, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, в опущенном состоянии, поперечный разрез; на фиг. 3 - клапан, вид сверху.
Клапан состоит из складки 1, поплавка 2, а также- потайных щелей 3 и помещается над отверстием 4 в полимерном покрытии экрана 5. Поплавок 2 клапана состоит из поролона 6 и эбонита 7. По мере заполнения водоема водой или отходами производства воздух под экраном 5 пере- меЧцается к клапану. Под создавшимся .давлением он проходит отверстие 4, поднимает поплавок 2 и через потайные щели 3 выходит из-под экрана (фиг. 1). При этом чем значительнее давление, тем больше раскрываются щели, чему способствует и складка 1 более деформативная, чем материал экрана.
После выхода воздуха под действием веса воды поплавок опускается и
10
состоит из двух склеенных воедино частей: верхней твердой, например эбонита, ц нижней эластичной, например поролона. Сбоку от поплавка к экрану приклеивается более деформа- тивный материал, например гидробутил. Он пропускается под поплавком до отверстия, а затем, изменив направление, выводится назад, образуя в этом месте складку. Аналогичным образом вьтолняются складки и с других сторон. После этого, отметив углы поплавка, вьшолняется раскрой более деформативнрго материала. Для этого от нижних углов под углом 60 в сторону складок и до них разрезается материал. Затем с двух противоположных сторон, которые заклеиваются в последнюю очередь, на высоту поплавка вырезаются четыре полоски и обрезаются на значительную длину. После раскроя вначале к экрану приклеивается вторая сторона более де- 25 формативного материала, а затем - следующие, на которых имеются полоски. Полоски заклеиваются в последнюю очередь на боках клапана.
15
20
30
Формула изобретения
1. Клапан противофильтрационного экрана, включающий отверстия в по- лИмерном материале, отличающийся тем, что, с целью повышезакрывает отверстие а складка сжима- 35 ния надежности работы поверхностного
ется и смыкает щели (фиг. 2). Более плотное прилегание поплавка к щелям и отверстию обе спечивается нижней эластичной частью и верхней твердой, которая своим весом препятствует всплытию пластинки и равномерно передает на него нагрузку воды.Выполнению клапана предшествует работа по укладке поверхностного про40
противофильтрационного экрана за сч щ едотвращения фильтрационных поте он выполнен из пленки в виде складки, внутри которой размещен поплаво а по углам выполнены щели для выпус ка воздуха.
2. Клапан по п. 1, отлича ющийся тем, что поплавок в ,
тивофильтрационного экрана, например, верхней части выполнен из жесткого
из бутилкаучука. Затем полимерное покрытие нивелируется и находятся самые высокие точки, В этих местах в полимерном материале делаются отверстия диаметром 5-15 мм. На отверстие сверху кладется поплавок, который
состоит из двух склеенных воедино частей: верхней твердой, например эбонита, ц нижней эластичной, например поролона. Сбоку от поплавка к экрану приклеивается более деформа- тивный материал, например гидробутил. Он пропускается под поплавком до отверстия, а затем, изменив направление, выводится назад, образуя в этом месте складку. Аналогичным образом вьтолняются складки и с других сторон. После этого, отметив углы поплавка, вьшолняется раскрой более деформативнрго материала. Для этого от нижних углов под углом 60 в сторону складок и до них разрезается материал. Затем с двух противоположных сторон, которые заклеиваются в последнюю очередь, на высоту поплавка вырезаются четыре полоски и обрезаются на значительную длину. После раскроя вначале к экрану приклеивается вторая сторона более де- 5 формативного материала, а затем - следующие, на которых имеются полоски. Полоски заклеиваются в последнюю очередь на боках клапана.
5
0
30
Формула изобретения
1. Клапан противофильтрационного экрана, включающий отверстия в по- лИмерном материале, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы поверхностного
противофильтрационного экрана за счет едотвращения фильтрационных потерь, он выполнен из пленки в виде складки, внутри которой размещен поплавок, а по углам выполнены щели для выпуска воздуха.
2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что поплавок в ,
верхней части выполнен из жесткого
материала, а в нижней - из эластичного материала.
3. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что складка выполнена из более деформативного материала, чем материал экрана.
2. 1 4 J 7 5
/ f / / М
,,)C VVvvvi
XXS v«tf«
/y//f //7 ////// /7//7/ /7// /y /У7 //i /// /
9иг.2
Редактор И.Шулла
Составитель С.Лобарев Техред М.Моргентал
Заказ 3458/31 Тираж 606Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
2. 1 4 J 7 5
/ f / / М
/ - .3
Корректор А.Обручар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противофильтрационный экран | 1979 |
|
SU968142A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ГИБКИХ ЛИСТОВ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ЭКРАНА ИЗ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНА | 2012 |
|
RU2524378C2 |
Способ создания противофильтрационной облицовки канала | 1985 |
|
SU1281626A1 |
Пленочный экран для укладки в ложе водоемов с плавсредств | 1980 |
|
SU937601A1 |
Бетонопленочная одежда откосов гидротехнических сооружений | 1982 |
|
SU1041621A1 |
Бетонопленочная одежда откосов гидротехнических сооружений | 1983 |
|
SU1138448A1 |
Устройство для испытания просадочных явлений в гидротехнических сооружениях | 1986 |
|
SU1458477A1 |
Противофильтрационный экран | 1987 |
|
SU1541338A1 |
Противофильтрационный экран | 1982 |
|
SU1090793A1 |
Противофильтрационное покрытиедля гидРОТЕХНичЕСКиХ СООРужЕНий | 1979 |
|
SU844656A1 |
Изобретение относится к гидротехнике, в частности, для выпуска из-под поверхности противофильтраци- онных экранов воздуха. Цель изобретения - повьшение надежности работы поверхностного противофильтрационно- го экрана за счет предотвращения фильтрационных потерь. Клапан выполняется из пленки в виде складки 1, внутри которой помещается поплавок 2,а по углам выполнены щели 3 для выпуска воздуха. Поплавок в верхней части выполнен из жесткого материала, например эбонита 7, а в нижней - из эластичного, например поролона 6. Складка 1 выполняется из более деформационного материала, чем материал экрана 5. Б период работы щели 3,образуемые несоедииенными сторонами складки под поплавком, позволя- ют выпустить из-под экрана 5 воздух, которьм в самых высоких точках дна скапливается, чем нарушаются соединение швов и прочность материала экрана. Поплавок, поднятый давлением воздуха над противофильтрационным экраном, после выхода всего воздуха под гидростатическим давлением воды опустится и перекроет путь к щелям, что повьщ1ает надежность работы проти- вофильтрационных экранов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (/) С s U) 0 эо 1 ю / /// /// /// /W /7/ /// /7/ /// // /// /7/ //У /// / //7 //у /// 9иг.1
Крепление нижнего бьефа гидротехнических сооружений | 1982 |
|
SU1105543A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Защитное покрытие откосов гидросооружений | 1980 |
|
SU881181A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1986-03-19—Подача