Изобретение относится к горной прО№ шшенности и может быть использовано для гфедупрелэдения эндогенных пожаров при разработке крутопадающих пластов угля,
Целью изобретения является снижение химической активности обработанного угля за счет увеличения адгезии состава к углю и уменьшения его смы- ваемости с поверхности угля водой.
Предотвращение самовозгорания угля достигается снижением его химической активности. Дня этого уголь обрабатывают растворами полимеров (в данном случае раствором поливинил- ацетатной эмульсии), которые после отверждения образуют на поверхности угля прочную пленку, блокируюЕ гю поры угля. Работа обратимого адгезионного отрыва зависит от поверхностного натяжения жидкости и равновесного краевого угла смачивания, образуемого жидкостью с поверхностью твердого тела. Увеличение адгезии состава к углю достигается использованием растворов полимеров, имеющих высокие значения поверхностного натяжения, а также растворов поверхностно-активКак видно из табл.1, наиболее оптимальным является состав 2, который имеет наименьшую величину химической активности и наименьшую смываемость водой. Составы 4 и 5, у которых содержание компонентов не входит в интервал оптимальных концентраций, имеют худшие физико-химические показатели. Снижение содержа
5
0
5
ных веществ, снижающих краевой угол смачивания. Чтобы уменьшить смывае- мость состава водой с поверхности угля, необходимо ускорить процесс отверждения полимерной пленки на этой поверхности. Последнее достигается добавлением в состав шамотно-каолинового порошка, являющегося ускорителем процесса отверждения ПАВ.
Химический состав шамотно-каоли- нового порошка из электрофильтров вращающихся печей следующий, мас,%: 28; SiOj 58; FejOj2,5; потери. после прокаливания (п.п.п.) 7; остальное до 100; огнеупорность 1 .
Добавка шамотно-каолинового Порошка позволяет уменьшить растрескивание образовавшейся пленки на поверхности угля, при этом повьш1ается адгезия состава к углю, уменьшается его смываемость водой и время полного отверждения по сравнению с известньт составом.
При исследовании физико-химических свойств антипирогенов варьируют концентрации компонентов.
Результаты исследований приведе- ны в табл. 1 .
Таблица 1
55
ния шамотно-каолинового порошка менее 30% и увеличение свыше 50% приводит к увеличению смываемости водой с поверхности угля и увеличению времени отверждения.
Величина адгезии составов к углю 20-30 Н/см для всех исследованных композиций.
Затем исследуют физико-химические свойства известного состава, содержащего, мас.%:
Поливинилацетатная эмульсия35Мел 30 Поверхностно-активное вещество (ДБ) 3 Вода 32
, и предложенного состава, содержащего, мас.%:
Химическая активность.
Анализ данных табл.2 позволяет сделать вывод о технико-экономической эффективности, предложенного состава: химическая активность угля уменьшается примерно в 10-15 раз, увеличивается адгезия примерно в 5-7 раз и уменьшается смываемость водой примерно в 1,5 раза по сравнению с известным составом.
Кроме того; обработка угля предложенным составом в 2-3 раза дешевле, чем известньгм, так как в известном составе содержится 35% поливи- ншхацетатной эмульсии, а в предложенном - 10%; кроме того, промьшше ное сырье (мел )заменено на отходы производства.огнеупорных материалов шамотно-каолиновый порошок.
Таким .образом, применение предложенного состава позволит увеличить
Редактор И.Николайчук
Составитель И.Федяева Техред И.Верес
Заказ 3465/37Тираж 429Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Поливинилацетатная эмульсия 10 Шамотно-каолиновый порошок 40 ПАВ (сульфонол НП-3) 3 Вода V
Композиции готовят путем смешивания исходных компонентов при комнат- ой температуре.
Результаты исследований приведены в табл.2.
Таблица 2
7П
эффективность профилактической обработки самовозгорающегося угля.
ф
ормула изобретен и я
Состав для профилактики эндогенных пожаров, содержащий поливинила- цетатную эмульсию, ПАВ, добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения химической активности обработанного угля, он содержит в качестве добавки шамотно- каолиновый порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%: Поливинилацетатная эмульсия5-20
ПАВ1-5
Шамотно-каолиновый порошок30-50Вода Остальное
Корректор С.Шекмар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для предупреждения самовозгорания угля | 1985 |
|
SU1283418A1 |
Состав для предотвращения самовозгорания угля | 1982 |
|
SU1071766A1 |
Состав для предотвращения само-ВОзгОРАНия угля | 1979 |
|
SU834357A1 |
АНТИПИРОГЕННЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ УГЛЯ | 2016 |
|
RU2625109C1 |
АНТИПИРОГЕННЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ УГЛЯ | 2016 |
|
RU2666612C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ САМОВОЗГОРАНИЯ УГЛЯ ПРИ ХРАНЕНИИ И ТРАНСПОРТИРОВКЕ | 2016 |
|
RU2623755C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ САМОВОЗГОРАНИЯ УГЛЯ ПРИ ХРАНЕНИИ И ТРАНСПОРТИРОВКЕ | 2016 |
|
RU2665943C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПОРОД И ОТХОДОВ ОТ ВНЕШНЕГО ВОЗДЕЙСТВИЯ | 2021 |
|
RU2775024C1 |
Состав для покрытий | 1989 |
|
SU1691377A1 |
АНТИПИРОГЕННЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ САМОВОЗГОРАНИЯ УГЛЯ ПРИ ХРАНЕНИИ И ТРАНСПОРТИРОВКЕ | 2016 |
|
RU2637221C2 |
Изобретение относится к области горной промьшленности и предназначено для предупреждения эндогенных пожаров при разработке крутопадающих пластов угля. Цель изобретения - снижение химической активности обработанного угля. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении (мас.%): поливинилацетатная эмульсия 5-20; ПАВ 1-5; шамотно-коа- линовый порошок 30-50; вода - остальное. Состав готовят путем смешивания компонентов при комнатной температуре. Добавка шамотно-каолинового порошка позволяет уменьшить растрескивание пленки, образовавшейся на поверхности угля. При этом повышается адгезия состава к углю, уменьшается его смачиваемость водой и время полного отверждения. 2 табл. (Л 00 1чЭ 00 сл ел
Журавлев В.П | |||
и др | |||
Ингибиторы процесса окисления углей | |||
Безопасность труда в промышленности, 1964, № 7, с.41-43 | |||
Состав для предотвращения само-ВОзгОРАНия угля | 1979 |
|
SU834357A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1986-02-24—Подача