Изобретение относится к области нагружения образцов циклическим изгибом с кручением и может быть использовано для усталостных испытаний образцов материалбв.
Цель изобретения - повышение точности регулирования параметров нагружения за счет обеспечения независимого задания изгибкой и крутящей нагрузок.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства для реализации способа.
Устройство для реализации способа содержит пару соосных захватов 1 и 2 один из которых через динамометр 3 связан с основанием-4, а другой - с вибратором 5.
Вибратор 5 представляет собой вал 6, на котором размещены инерционные массы 7 и 8, центры тяжести которых находятся в одной плоскости с осью .вала 6. При этом массы 7 и 8 могут располагаться как по разные ст ороны от вала, так и по одну, Рычаги 9 и 10, на которых установлены массы 7 и 8, .перпендикулярны оси вала 6. Образец 11 параллелен оси вала 6, который связан с захватом 2.
Способ осуществляют следующим образом.
Образец 11 устанавливают в захваты 1 и 2, совмещая испытуемое сечение с плоскостью вращения центра тяжести массы 7, образуемой при вращении вала 6. Подбирают необходимые массы m и m. и устанавливают их на рычаги У и 10. Выбор масс т, и m осуществляют следующим образом.
Поскольку- плоскость вращения т совпадает с испытуемым сечением, из- гибную циклическую нагрузку .создает только массе т, которую и выбирают первой, исходя из геометрических раэРедактор П.Гереши
Составитель А.Грунина Техред М.Ходанич
3479/47
Тираж 776Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0
5
0
меров рычагов 9 и 10, длины вала 6 и угловой скорости его вращения. Кроме изгибной циклической нагрузки масса т создает и крутящий момент. Массу т выбирают, исходя из требуемой величины амплитуды крутящего момента, с учетом той части амплитуды, которую создает масса т,. Если Tiie- буемая амплитуда крутящего момента больше, чем создает масса т, то т и m устанавливаются по одну сторону от вала 6, если меньше, по разные стороны.
Валу 6 придают вращательное движение относительно его оси. Создаваемые при вращении масс 7 и 8 центробежные силы передают на образец 11 циклические крутящую и изгибную нагрузки.
Точное создание нагрузок достигается за счет выбора масс т. и т,,, а также измерения геометрических характеристик установки.
0
5
0
Формула изобретения
Способ нагрзокения образца при испытании на циклический изгиб с кручением, заключающийся в том, что образец нагружают с помощью связанных с одним из его концов вращающихся вокруг общей оси в параллельных плоскостях и жестко связанных между собой инерционных масс, центры тяжес- ти которых располагают в одной плоскости с осью их вращения, о т л и- ча ющийся тем, что, с целью повьппения точности регулирования параметров нагружения, образец устанавливают параллельно оси вращения масс, а испытуемое сечение образца совмещают с плоскостью вращения одной из масс.
Корректор А.Тяско
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытания образцов при циклическом нагружении | 1984 |
|
SU1455277A1 |
Установка для испытаний образцов на циклический изгиб с кручением | 1986 |
|
SU1404888A1 |
Установка для испытаний образцов на усталость в стационарном режиме | 1984 |
|
SU1455278A1 |
Устройство для циклических нагружений образцов | 1987 |
|
SU1413478A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2193767C2 |
Установка для нагружения образцов регулируемыми циклическими изгибом и кручением | 1987 |
|
SU1460668A1 |
Машина для испытаний на усталость образцов и деталей при изгибе с кручением | 1978 |
|
SU732732A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА УСТАЛОСТЬ | 1964 |
|
SU167053A1 |
Установка для испытаний материалов на усталость | 1990 |
|
SU1835500A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛА НА УСТАЛОСТНУЮ ПРОЧНОСТЬ | 2004 |
|
RU2273837C1 |
Изобретение относится к способам нагружения образцов материалов циклическим изгибом с кручением. Цель изобретения - повьш1ение точности регулирования параметров нагружения за счет обеспечения независимости задания изгибной ц крутящей нагрузок. Образец 11 размещен в захватах 1 и 2. Вибратор 5 состоит из вращающегося вала 6 с неуравновешенными массами 7 и 8 на концах. Ось вала 6 параллельна образцу 11. Вал 6 связан с захватами 3. Плоскости вращения масс 7 и 8 параллельны, а их центры тяжести лежат в одной плоскости с осью вращения. Плоскость вращения массы 7 совмещена с исследуемым сечением образца, в результате чего эта масса не создает в исследуемом сечении изгибающего момента. Массу 81 выбирают из условия создания требуемого изгибающего момента в исследуемом сечении, а массу 7 - из условия создания массами 7 и 8 требуемого крутящего момента. 1 ил. (Л
Серенсен С.В., Гарф М.Э., Козлов Л.А | |||
Машины для испытания на усталость | |||
М.: Машиностроение, 1957, С | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1984-06-28—Подача