Электролит для размерной электрохимической обработки Советский патент 1987 года по МПК B23H3/08 

Описание патента на изобретение SU1329927A1

1 1

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов, а именно к составам электролитов для размерной электрохимической обработки (ЭХО) металлов, преимущественно жаропрочных сплавов на никелевой основе.

Цель изобретения - повьпиение локализующей способности электролита и тей самым точности обработки, а также улучшение качества обрабатываемой поверхности при сохранении производительности ЭХО.

Для достижения поставленной цели размерная электрохимическая обработка из жаропрочных материалов на никелевой основе проводится в электролите - водном растворе натрия азот но-кислого 5J5-6,5 мас.% с триэтанол амином- 50,0-60, О масЛ, причем высокая концентрация триэтаноламина в электролите обуславливает, кроме при мого ингибирующего действия, т.е. защиты изделия от коррозионного воздействия, также (главным образом) ло кальное пассивирующее действие, при котором увеличивается съем металла на участках изделия, где локальная плотность тока больше, и относительно не изменяется или уменьшается там где локальная плотность тока меньше.

Электролит.указанного состава опробован при размерной электрохимической обработке ряда металлов. ИспЫ тание электролита производилось при ЭХО образцов из разных материалов на установке с протоком электролита и вибрацией ЭЙ при напряжении 4 В, частоте вибрации 100 Гц, входном дав лении электролита 0,1 МПа, температуре электролита 25 1 1°С и времени ЭХО, равном 60 с.

Пример 1. Готовили электролит, растворяя в 200 мл водопроводной воды 50 г натрия азотно-кислого квалификации Ч, затем после полного его растворения доливали 420 мл жидкого (т. пл. 21,2 С) триэтанол- амина из расчета 50 мас.% и доводили доливом водопроводной воды объем раствора до 1 л, В этом электролите производили обработку образцов из сплава ЖС-бК по указанному режиму с плотностью тока 20-25 А/см, изменявшейся с глубиной погружения ЭЙ в образец. В результате обмеров полученных полостей и визуального наблюдения оказалось, что логарифмический

299272

индекс рассеивания (ЛИР), характеризующий локализацию съема металла, уменьшился во4 раза по сравнению с , ЭХО в известном электролите при таких же условиях, а погрешность формы конусного ЭЙ вместо 4 00 стала 1°55 . Поверхность образовавшейся полости была ровной с металлическим

10 блеском при отсутствии питтингообра- зования, чего не наблюдалось при ЭХО в электролите по прототипу.

Пример 2. Готовили электролит, растворяя в 200 мл водопроводной

15 воды 55 г натрия азотно-кислого, а затем доливали 450 мл триэтаноламина из расчета )5 мае.7, с последующей доводкой всего объема до 1 л приливом воды. В этом электролите произво- 20 дили ЭХО образцов из сплава .ЖС-бУ по указанному режиму с плотностью тока 20-30 А/см . В результате обработки был получен ЛИР, значение которого в 3,6 раза меньше, чем при ЭХО в из25 вестном электролите, а погрешность формы конусного ЭЙ вместо 4 10 составила 2 20 . Поверхность, обработанная в таком режиме, бьла гладкой, блестящей при отсутствии питтингообразо30 вания.

Пример 3. Готовили электролит, растворяя в 200 мл воды 60 г натрия азотно-кислого, затем доливали 500 мл триэтаноламина и доводили

2g объем раствора доливом воды до 1 л. В этом электролите производил ЭХО образцов из сплава ЭЙ 437Б по указанному режиму с плотностью тока 25 - 30 А/см. В результате обработки был

40 получен ЛИР, величина которого в 4 раза меньше, чем при обработке в известном электролите, а погрешность формы катода-инструмента вместо 4°40 стала 1°47 . Поверхность образовав45 шейся полости имела металлический блеск при отсутствии питтингообразо- вания..

Таким образом, как видно из приведенных примеров, использование

gQ предлагаемого состава электролита при ЭХО изделий из жаропрочных сплавов на никелевой основе позволяет существенно повысить точность обработки и улучшить качество поверхности.

55.

Формула изобретения

Электролит для размерной электрохимической обработки металлов, прей3 13299274 .

мущественно жаростойких сплавов налокализации процесса обработки, он

никелевой основе, на основе водного.содержит указанные компоненты в слераствора натрия азотно-кислого и три-дующих количествах, мас.%:

этаноламина, отличающийся Натрий азотно-кислый 3,5-6,5

тем, что, с целью пЬвьшения точностиТриэтаноламин 50,0-60,0

обработки, а также улучшения качестваВода Остальное обрабатьтаемой поверхности за счет

Составитель В.Кащеев Редактор Е.Копча Техред Л.Сердюкова Корректор в.Вутяга

Заказ 3521/15Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Похожие патенты SU1329927A1

название год авторы номер документа
Электролит для размерной электрохимической обработки 1986
  • Лилин Сергей Анатольевич
  • Бочаров Александр Дмитриевич
  • Корнилова Галина Павловна
  • Румянцев Евгений Михайлович
  • Крестов Геннадий Алексеевич
SU1454591A1
Электролит для размерной электрохимической обработки 1984
  • Невский Олег Игоревич
  • Гаврилова Елена Леонидовна
  • Волков Валентин Иванович
  • Румянцев Евгений Михайлович
  • Типугина Марина Юрьевна
SU1255325A1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ 1997
  • Амирханова Н.А.
  • Вотинцева Л.В.
  • Исламова Р.С.
  • Квятковская А.С.
RU2119413C1
Электролит для размерной электрохимической обработки металлов 1984
  • Амирханова Наиля Анваровна
  • Татаринова Ольга Максимовна
  • Давлеткулов Раис Каллимулович
  • Рафикова Луира Габассовна
  • Исламова Раиса Сафиевна
SU1284748A1
Электролит для электрохимической размерной обработки 1980
  • Амирханова Наиля Анваровна
  • Татаринова Ольга Максимовна
  • Рафикова Луира Габбасовна
SU933356A1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ 1998
  • Амирханова Н.А.
  • Вотинцева Л.В.
  • Исламова Р.С.
RU2134627C1
Электролит для размерной электрохимической обработки титана и сплавов на его основе 1982
  • Давыдов Алексей Дмитриевич
  • Евгеньева Татьяна Ивановна
  • Зверинцева Евгения Олеговна
  • Земскова Ольга Викторовна
  • Кащеев Владимир Дмитриевич
  • Корнилов Эдуард Николаевич
  • Постаногов Владимир Харлампиевич
SU1096068A1
Электролит для электрохимической обработки 1989
  • Абакшин Владимир Александрович
  • Никонов Александр Вячеславович
  • Лилин Сергей Анатольевич
  • Бочаров Александр Дмитриевич
  • Румянцев Евгений Михайлович
  • Крестов Геннадий Алексеевич
SU1794604A1
Электролит для размерной электрохимической обработки 1986
  • Липатов Евгений Константинович
  • Хлынова Наталья Михайловна
SU1397206A1
Электролит для электрохимической обработки сталей 1990
  • Волков Валентин Иванович
  • Гаврилова Елена Леонидовна
  • Бородулин Владимир Алексеевич
  • Бурков Валерий Михайлович
  • Румянцев Евгений Михайлович
SU1720818A1

Реферат патента 1987 года Электролит для размерной электрохимической обработки

Изобретение относится к области машиностроения, к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов, а именно к электролитам для размерной электрохимической обработки (ЭХО) металлов, преимущественно жаропрочных сплавов на никелевой основе. Цель данного изобретения - увеличение локализации и точности электрохимической обработки, улучшение качества поверхности обрабатываемых материалов при сохранении производительности процесса. В качестве рабочей среды для ЭХО применяется электролит - водный раствор натрия азотно-кислого и триэтанолами- на, взятых в следующем соотношении; натрий азотно-кислый 3,5-6,5 мас.%, триэтаноламин 50,0-60,0 мас.%, вода - остальное. Увеличение локализации процесса анодного растворения жаропрочных материалов обусловлено высоким содержанием в электролите триэта- ноламина, используемого не только в качестве ингибитора коррозии, но и в качестве пассиватора специфического действия, что обеспечивает локализацию анодного растворенияi т.е. ускорение съема металла на участках, где локальная плотность тока больше, и относительное замедление съема на участках с малой плотностью тока. (6 сл оо 1C со со to

Формула изобретения SU 1 329 927 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1329927A1

Электролит для электроабразивной обработки 1975
  • Карбасов Борис Григорьевич
  • Ловчиков Александр Кириллович
  • Лебедев Игорь Иванович
SU564944A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 329 927 A1

Авторы

Невский Олег Игоревич

Жохова Ольга Кузьминична

Румянцев Евгений Михайлович

Лилин Сергей Анатольевич

Даты

1987-08-15Публикация

1986-01-13Подача