Пневматический молоток с дроссельным воздухораспределением Советский патент 1987 года по МПК B25D9/26 

Изобретение относится к горным и строительным машинам ударного действия, может быть использовано при конструировании ручных пневматических молотков и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1285147.

Цель изобретения - увеличение энергии удара за счет выравнивания давления воз- Яуха в камере рабочего хода.

На фиг. 1 изображен пневматический молоток с дроссельным воздухораспределени- ем, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пневматический молоток с дроссельным воздухораспределением, содержит рукоятку 1 с пусковым устройством, рабочий инструмент 2, корпус 3 с центральным каналом 3 и неподвижной крышкой 5, ударник 6, разделяюш.ий центральный канал 4 на камеры рабочего 7 и холостого 8 ходов, сообщенные постоянно через впускные дроссельные каналы 9 и 10 в неподвижной крышке 5 и воздухоподво дяш,ие каналы 11 и 12 в корпусе 3 с проточной камерой 13 сетевого воздуха, подвижную крышку 14 с размеш,ен- ной в ней аккумуляционной камерой 15, буферную камеру 16 между подвижной 14 и неподвижной 5 крышками.

В корпусе 3 молотка выполнен канал 17, сообшающий буферную камеру 16 с камерой 8 холостого хода. Центральный канал 4 сообшен с атмосферой через каналы 18 и 19. Подвижная крышка 14 имеет дроссельный канал 20.

Пнев.матический молоток с дроссельным воздухораспределением работает следую- шим образом.

Сжатый воздух поступает из сети в коль цевую проточную камеру 13, откуда через дроссельные каналы 9 и 10 в крышке 5 и по воздухоподводящим каналам 11 и 12 - в камеры рабочего 7 и холостого 8 ходов. Камера 7 сообщена с атмосферой. Камера 8 наполняется свежим воздухом, и совершается холостой ход. После иерекрЬЕТИя ударником 6 выпускного канала 18 камера 7 разобщается с атмосферой и в ней начинается накопление воздуха. Часть отсеченного в камере 7 воздуха и воздуха, поступающего из сети по каналам 9 и 11, поступает через дроссельный канал 20 подвижно крышки 14 в размещенную в ней аккумуляционную камеру 15, давление в которой поддерживается близким по величине давлению в камере 7. При движении ударника 6 от инструмента 2 объем камеры 8 холостого хода увеличивается и давление в ней и в сообщенной с нею посредство.м канала 17 буферно камере 16 уменьшается. В связи с этим и под действием все возрастающего давления в камере 7 подвижная крышка 14 начинает перемещаться вверх, способствуя увеличению длины холостого хода и, следовательно, потенциальной энергии удара. После открытия ударником 6 выпускного канала 18 начинается выпуск отработанного воздуха со сравнительно быстрым понижением давления до величины, близко к атмосферному.

В результате подвижная крышка 14 занимает крайнее верхнее положение и объем камеры 7 рабочего хода увеличивается до максимального значения, способствуя еще большему продвижению ударника вверх. ОдноQ временно с этим воздух, вытесненный из буферной камеры 16, по каналу 17 перетекает в камеру 8 холостого хода, сообщая дополнительный импульс ударнику 6 и увеличивая длину его холостого хода. После продвижения ударника 6 вверх давление воз5 духа в камере 7 повышается. В сообщенной с ней камере 15 давление повыщается с некоторым запаздыванием по времени по сравнению с повышением давления в камере 7 в связи с малым проходным сечением канаf, ла 20. Преодолевая противодавление камеры 7, ударник 6 замедляет свое движение. Поскольку перемещение крышки 14 увеличивает рабочий объем камеры 7, то давление в ней меньше по сравнению с давлением при жестко фиксированном положении крышки

5 14, что обуславливает больший ход ударника 2 и, следовательно, большую его потенциальную энергию, которая преобразуется при рабочем ходе в кинетическую и обеспечивает увеличение ударной мошности молотка. Кроме того, меньшее по величине и плавно изменяющееся давление воздуха в камере 7 обеспечивает меньщую по величине силу нажатия на молоток при холостом ходе ударника, что улучшает санитарно-гигиенические условия его эксплуатации. В резульг тате торможения ударник 6 останавливается и ускоренно начинает свое движение к инструменту 2, совершая рабочий ход. По мере продвижения ударника 6 объем камеры 7 начинает увеличиваться, однако давление воздуха в ней по.ддерживается близким к

постоянному, что обеспечивается натекани- ем воздуха из аккумуляционной камеры 15 через дроссельный канал 20 и из сети через дроссельный канал 9 и воздухоподводящий канал 11. После перекрытия ударником 6

5 выхлопного канала 18 в камере 8 начинается сжатие отсеченного в ней воздуха и воздуха, натекающего в нее из сети, через дроссельный канал 7 и воздухопроводящий канал 12. Давление в канале 8 и сообщенной с ним каналом 17 буферной камере 16 увеличивает0 ся. Под действием этого давления подвижная крышка 14 начинает перемещаться в сторону инструмента 2, уменьшая объем камеры 7 и этим снособствуя поддержанию в ней высокого давления в течение большего периода времени рабочего хода.

После открытия верхней кромкой удар- пика 6 выхлопного сопла 18 из камеры 7 происходит выхлоп воздуха и давление в пей понижается практически до атмосфер5

ного, а в камере 15 оно понижается медленнее благодаря малому проходному сечению канала 20 и полного выпуска не происходит. . Оставшаяся часть воздуха в камере 15 используется в очередном рабочем цикле, что способствует снижению расхода воздуха, потребляемого из сети. Давление воздуха в камере 8 и связанной с не каналом 17 буферной камере 16 увеличивается. Под действием этого давления подвижная крышка 14 перемещается в крайнее положение, увеличив объем буферной камеры до максимального. Благодаря этому давление в камере 8 в момент, предшествующий удару, уменьшается за счет перетекания части воздуха из камеры 8 по каналу 17 в камеру 16. Это уменьшает часть энергии, непроизводительно расходуемой на прессование воздушной подушки и, следовательно, увеличивает энергию, передаваемую рабочему инструменту. После нанесения ударником 6 удара по инструменту 2 описанный процесс повторяется с той лишь разницей, что в импульс холостого хода будет включена доля импуль са отскока ударника 6 от инструмента 2.

Таким образом, выполнение в корпусе 3 канала 17, сообщающего буферную камеру 16 с камерой 8 холостого хода, обеспечивает управление давлением в буферной камере 16 в зависимости от давления в камере 8 холостого хода и этим обеспечивает более тесную, связь работы аккумуляционной камеры 15 с перемещением ударника.

Благодаря своевременному перемещению крышки 14 с аккумуляционной камерой 15 увеличивается энергия удара, уменьщается усилие нажатия на молоток и вибрация корпуса, что в конечном итоге увеличивает производительность молотка и улучщает санитарно-гигиенические условия.

Формула изобретения

Пневматический молоток с дроссельным воздухораспределением по авт. св. № 1285147, отличающийся тем, что, с целью увеличения энергии удара за счет выравнивания давления в камере рабочего хода, в корпусе выполнен канал, сообщающий камеру, размещенную между глухой крышкой и подвижной крышкой, с камерой холостого хода.

Изобретение относится к области горных и строительных машин ударного действия и может быть использовано при конструировании ручных пневматических молотков. Цель изобретения - увеличение энергии удара за счет выравнивания давления воздуха в камере рабочего хода. В корпусе 3 выполнен канал 17, сообщающий камеру 16 с камерой холостого хода 8. Это обеспечивает управление давлением в камере 16 в зависимости от давления в камере холостого хода 8. Достигается более тесная связь работы аккумуляционной камеры 15 с перемещением ударника. Благодаря своевременному перемещению крыщки 14 с аккумуляционной камерой 15 увеличивается энергия удара, уменьшается усилие нажатия на молоток и вибрация корпуса, что увеличивает производительность молотка и улучшает манитарно-гигиенические условия труда. 2 ил. (Л со ГчЭ со со сд СХ) го